产量1吨-20吨/小时
主要材质304/316不锈钢
包装容器塑料瓶/易拉罐/玻璃瓶/利乐包/屋顶盒/玻璃瓶
标签套标/贴标/热熔胶
包装纸箱包装/膜包装
杀菌方式高温杀菌/巴氏杀菌
生产线功率160-280kw
原料水果/浓缩汁/果浆/果粉
二次杀菌方式巴氏杀菌/杀菌釜杀菌
灌装方式高温灌装/中温灌装/无菌灌装
果汁饮料生产线解决方案:果汁饮料生产线是用于工业化生产加工各种果汁饮料的设备。可根据不同的原料水果加工出不同品种的饮料。当然也可采用各种果汁的浓缩液进行调配,果汁饮料生产线根据包装方式不同可用于屋顶盒包装、PET塑料瓶包装、玻璃瓶包装、易拉罐包装、利乐包包装等。现代化果汁饮料生产线自动化程度高,生产线上使用的材质、生产工艺均满足食品安全的要求,特别是今年来食品安全的意识增强,对果汁饮料生产设备的要求也越来越高。
芒果饮料生产线加工设备包括纯净水RO反渗透设备、芒果清洗设备、芒果去核榨汁设备、配料、过滤、均值、脱气、杀菌设备、芒果饮料灌装机、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。鲜果的取汁方式需要根据鲜果的类型,如芒果、猕猴桃、樱桃这种浆果类的水果,可采用打浆的方式,苹果、菠萝、哈密瓜等这种硬脆的水果可采取破碎榨汁的方式。不同类型的水果,其取汁的方式都不一样的,很多用户都想用一条生产流水线加工所有种类的水果汁,那是不可能的。鲜果可做成清汁饮料和浑浊汁饮料,从工艺角度来考虑,制作清汁要更加复杂一点,需要灭酶澄清,再用板框精过滤。而浑浊汁鲜果榨汁出来就可以进行配料了。个人认为,浑浊汁里边带有果汁纤维,从营养角度来看,长期饮用浑浊汁饮料更利于健康。
![利乐包小型饮料灌装旋盖机](//l.b2b168.com/2020/12/24/10/202012241045053463074.jpg)
小瓶果汁饮料生产设备|果汁饮料灌装设备生产果汁饮料,瓶子材质分为塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、屋顶盒包装等。塑料瓶必须是能够耐高温的,需要高温吹瓶,能够耐高温85度左右。纯净水内部不含有任何物质,勾兑饮料口感更好一点,源水可取自地下水、湖泊水、自来水等。果汁饮料的杀菌分灌装前杀菌和灌装后二次杀菌,根据果汁饮料的性质,如酸性、碱性等,来确定具体杀菌工艺,制作果汁饮料主要考虑的是口感、颜色、以及保质期。
小瓶果汁饮料生产设备|果汁饮料灌装设备市面上有芒果汁饮料、苹果汁饮料、猕猴桃汁饮料、黄桃汁饮料、荔枝饮料等等,从鲜果开始做起,工程量就大了,需要根据水果的类型来确定取汁的方式,分为打浆、破碎榨汁、或浸提工艺等等。不像生产矿泉水,水质处理达到国家标准后,即可灌装封口,打包装。根据工艺来选购果汁饮料前处理设备,也可先将水果榨汁、杀菌后,直接采用无菌大桶灌装,作为生产果汁饮料的原浆,可保存1-2年。
小瓶果汁饮料生产设备|果汁饮料灌装设备的配料杀菌线,化糖锅、配料罐、保温罐需要做成3层隔热保温罐,蒸汽锅炉提供蒸汽,节省耗电成本,降低热量的损失,避免工作人员。合理选型高压均质机,普遍压力在25mpa,高压剪切果汁物料,进一步细化果汁饮料,以免产生沉淀,导致分层现象。果汁中含有颗粒、粘性物料可选用**高温管式杀菌机,机型根据杀菌时间而定。
小瓶果汁饮料生产设备|果汁饮料灌装设备中重要的设备是果汁饮料灌装机,又称为三合一灌装机,三合一热灌装可保证果汁饮料在85度进行灌装,在此温度环境下,果汁饮料不会滋生,在封口前,利用喷嘴将瓶口冲洗干净,以免瓶口滋生。冲洗、热灌装、封口完成后,进入到后端工艺,倒瓶杀菌,巴氏喷淋杀菌冷却、吹干瓶身、喷码、贴标、纸箱包装。整线按照全自动化进行配置,瀑布式的自动上盖机无反盖现象,*理盖器,可配置在线隧道式盖子消毒、清洗、吹干系统。
小瓶果汁饮料生产设备|果汁饮料灌装设备,果汁尽可能的处于低温状态,长时间高温状态会影响口感,营养成分流失,饮料的颜色也难以控制。现在市面上还有更无菌冷灌装、中温灌装等,对生产环境要求较其严格,不过设备投资资金很大,采用冷灌装后,瓶子克重数可有所降低,降低瓶子的成本。
![利乐包小型饮料灌装旋盖机](//l.b2b168.com/2020/08/07/12/202008071203451233384.jpg)
芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线工艺流程:
芒果→清洗→去皮去核→打浆→过滤→调配→过滤→均质→脱气机→杀菌机→芒果饮料灌装机封口机→二次杀菌机→套标机→喷码机→包装机。此处介绍的芒果汁饮料生产线设备是用于PET塑料瓶包装的工艺,如采用易拉罐、玻璃瓶、利乐包等包装,则可联系我。因为有些灌装是冷灌装,在工艺上是有区别的。
芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线生产线概述:该芒果饮料生产线方案为PET塑料瓶包装的方案,具有设计合理、运行稳定、成品品质满足要求,并已在多项类似工程中得到应用及检验。以系统运行可靠、经济合理为原则,采用相关设计标准和规范,结合我公司多年工程经验而编制。
芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线组成:物料系统,吹瓶上瓶系统,灌装包装系统3部分组成。吹瓶上瓶系统:如产量较小,生产初期可暂时不配置吹瓶机,如有必要可采用半自动一拖二吹瓶机;上瓶方式采用人工上瓶,如产量较大,可配置全自动吹瓶机,上瓶方式采用全自动理瓶机上瓶,倒瓶杀菌设备:将瓶子翻转,利用刚灌装完的高温物料对瓶盖内部进行再一次杀菌,温瓶喷淋设备:将灌装完的瓶装饮料进行冷却或保温巴氏杀菌(视客户工艺流程),避免因为温度降低引起瓶子变形,同时保证物料口感及杀菌效果,灌装包装系统:常温常压灌装设备;包装方式采用套标及膜包。
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塑料瓶芒果汁饮料生产设备分为**果汁(原果汁)饮料生产线、果汁(果粉)饮料生产线、带果肉果汁饮料生产线等,饮料的原料不同,但是生产原理基本相同,生产过程也类似,都是是线经过果实原料预处理,生产和灌装然后进行杀菌和包装等后续作业即完成生产。
以下介绍的是全自动塑料瓶芒果汁饮料生产设备
1、全自动芒果汁饮料生产设备——原果榨汁预处理设备
1、芒果冲浪清洗机:用于清洗原果
2、芒果挑选平台:人工挑选出水果,将不合格的去除
3、芒果破碎机:将水果切成小块,提高出汁率
4、芒果榨汁机:螺旋榨汁机适用于番茄、菠萝、胡萝卜、苹果、芦荟、仙人掌等果蔬类的压榨取汁。其榨汁效率的压缩比较大,并可根据不同的物料调整螺纹与滚筒的间隙。
5、振动过滤机:去除果汁中的渣子,属于粗滤
6、灭酶器:为了防止果汁因氧化发生变色反应,或因微生物作用而引起发酵作用,将果汁迅速加热至80~85℃,经过灭酶杀菌,并冷却至55℃以后再加入酶制剂
7、酶解罐
8、澄清罐:通过加入澄清剂,除去果蔬汁中全部悬浮物、果肉微粒、胶体物质及其他沉淀物的过程。
9、立式加压过滤机:精滤,以得澄清汁。
2、全自动果汁饮料生产线——水处理设备
1、石英砂过滤器:利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清。
2、活性炭过滤器:利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清。
3、钠离子过滤器:利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清。
4、精密过滤器:精密过滤器具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。
5、一级反渗透:能够有效地去除水中的各种悬浮物、胶体、微生物、**物和溶解性盐类等几乎所有杂质(去除率一般可达97~99%)
6、纯水储罐:用于获得的水的储存
3、——芒果配料及杀菌设备
1、蒸汽化糖锅(电加热化糖锅费电)
2、配料罐:按顺序加入澄清原果汁与其余添加剂,配置成终产品。
3、双联过滤器:过滤配料过程中所融入的杂质
4、真空脱气机:防止氧化果汁,灌装时冒泡等问题,保证果汁饮料质量。
5、**高温瞬时杀菌机:杀菌时间在几秒之内,大程度的保持果汁饮料的风味、营养。
6、冷热缸:预热,防止热灌装过程中饮料温度未达到85℃左右(热灌装温度)而回流。
4、全自动葡萄汁饮料生产线——饮料灌装及包装设备
1、吹瓶机:吹瓶机是生产中空容器的机器。
2、理瓶机:理瓶机是将塑料瓶在杂乱的情况下,理瓶机的作用是对杂乱堆放的饮料瓶进行整理,并使其有次序有方向排列在输送带上,高速的传送到其它机械进行下一道工序,以提高整个生产线的生产效率。
3、芒果饮料灌装机(包括上盖机、理盖器、瓶盖消毒柜)可根据客户的需求使用不同产量的设备
4、灯检设备
5、吹干机:将瓶身吹干,便于后面的套标
6、套标机(根据需求,也可用贴标机)
7、喷码机:生产日期等标注
8、全自动膜包机:饮料终的包装。
我公司不但提供各种果汁生产线设备,还提供碳酸含气饮料生产线、矿泉水生产线、纯净水生产线、桶装水生产线、易拉罐饮料生产线、各种饮料灌装机、饮料包装机、吹瓶机、水处理、饮料杀菌机以及整厂交钥匙工程等。如果您有需要,我们将为您公司饮料产品提供的生产方案。
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