材质304-316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
贴标方式套标、贴标、热熔胶
包装纸箱/膜包装
包装方式塑料瓶、塑料瓶、5-15L大桶、袋装矿泉水
灌装精度±3%
灌装方式定量灌装
消毒方式臭氧/紫外线
过滤方式石英石、活性炭、精密过滤、纳滤过滤、超滤、太棒过滤
自动化程度全自动
矿泉水生产设备吹瓶灌装包装机介绍:
全自动吹瓶机用于将受热后的瓶胚放在瓶子模具中,在高压气体作用下,吹成瓶子。通过风力输送系统,瓶子进入矿泉水灌装机。当矿泉水灌装生产线产量达6000瓶/ 时左右时,可进行人工上瓶,当瓶装矿泉水生产线产量大于10000瓶/时,应选配全自动理瓶机进行自动上瓶。当吹瓶机产能和灌装机产量一致时,可通过风道 直接连接,要注意的是风道长度要计算好,避免故障停机时,瓶胚在烘箱中出不来,损坏瓶胚。
瓶子进入矿泉水灌装机后,依次进行冲洗、灌装、封盖。与矿泉水灌装机配合动作的有上盖机和在线式瓶盖消毒器,使瓶盖消毒后依次进入旋盖机进行封盖。在实际 生产过程中,矿泉水灌装机需处于无菌室内,尽可能的避免生产过程中混入微小杂质和。封盖后的半成品在输送链带动下,依次经过灯检(人工肉眼检查瓶内是 否存在杂质)、喷码机(打上生产日期)、标签机(附上公司简介及产品说明)、包装机(包装成每一箱),终由机器人码垛将成品堆成每一堆,拉入仓库等待销售。
源水经过了“石英砂过滤器”、“活性炭过滤器”、“钠离子过滤器”、“精密过滤器”、“空超滤”一系列处理过后,水中绝大多数的微生物已被去除,但是仍有部分的微生物留在水中,为了保证产品的质量和健康,要对水经行杀菌。目前主流水杀菌系统以臭氧为主,通过臭氧发生器可以达到:杀菌、除臭、除味脱色、除铁、除锰、除去微生物**物等,保留了微量元素.臭氧作为消毒消毒剂是有选择性的,绿霉菌、青霉菌等对臭氧均有抗性,需要较长的时间才能杀死,臭氧杀菌效果主要取决于水中臭氧的含量。
无压力输送系统,依靠实时速度信号采集和反馈及自动差速控制系统,能够实现输送带上的瓶在运动状态中由多列平稳变更为单列,而不出现相互挤压现象。
多排缓冲输送
全自动小瓶矿泉水生产线流程讲解之矿泉水源:矿泉水含有微量元素,所以对矿泉水的水源是有要求的。且含量需要达到矿泉水国标设定的界限范围,如锶、硒、偏硅酸、锌等,只要有一项达标,就可以称之为**矿泉水。我们根据用户提供的矿泉水检测报告来选配相应的矿泉水处理设备,经过一系列的过滤和杀菌,将矿泉水中存在的大颗粒杂质、微生物、去除,保留对人体有益的矿物质微量元素。不过做矿泉水需要办理相应的取水证和采矿证。现在采矿证很难办理,周期也长,这也是很多拥有好水源的企业做不了矿泉水的绊脚石。
矿泉水生产线之贴标机:用于瓶子的贴标,圆柱形瓶子的OPP膜圆周连续贴标。立式全周或不满全周贴标方式,标签自动裁断、自动吸附上胶后贴标,只在标签头部与尾部上胶,热熔胶自动熔化,自动出胶,自动回胶,热熔胶用量少,采用局部涂胶模式,涂胶面5到8mm;较大的减少了热熔胶使用量。生产速度可调。采用拨轮分瓶入料,传动方式采连动设计,高速贴标时,稳定精准。
小瓶装矿泉水生产线设备配置介绍:
1.多介质过滤器作用:截留水中的大颗粒杂质、悬浮物降低水的浊度,出水水质SDI≤3。本系统配置1台不锈钢过滤器,控制管、阀门。过滤器内装填具有良好级配的精制石英砂,滤层有效粒径0.5-2.2mm,滤层高度大于1000mm,出水浊度小于3。正常情况下,反冲洗一般根据过滤器进出水压力差,一般压差大于1Mpa(装有压力表),就必须对过滤器加净化压缩空气进行反冲洗。
2.活性炭过滤器能有效除去水中的色度、臭味、余氯、重金属和**物等,改善水的口感。本系统配置不锈钢材质过滤器,控制管、阀。过滤器内填10-24目的椰壳活性炭,滤层高度大于100mm。出水水质色度小于2。正常情况下,反冲洗-一般根据过滤器进出水压力差,一般压差大于1Mpa(装有压力表),就必须对过滤器加净化压缩空气进行反冲洗。
3.精密过滤器:原水进入5μm精密过滤器,为防止水中的、颗粒进入下一个工序特设置的精密过滤器。截留水中粒径大于5μm得微小颗粒。对后续设备起保护作用。配不锈钢过滤器,内置18支熔喷式聚丙烯PP滤芯。系统滤器结构符合快速装卸要求。
4.纳滤过滤滤为本工艺关键的部分,纳滤膜能有效除去水中的一切杂质、热源、重金属离子、盐类、微生物和等。纳滤膜采用美国海德能公司生产的ESNA系列膜,该膜具有通量大、运行压力低、脱盐率高、水质适用范围广以及使用寿命长等特点。该膜采用不锈钢压力容器。
5.纳滤清洗装置:无论预处理过程多么完善,长期运行过程中,纳滤膜面上总会日积月累水中存在的各种污染物,从而使装置的性能(产水量和脱盐率)下降,组件进、出口压力差升高。为此,除日常启停装置和运行中低压冲洗外,还需定期进行化学清洗,有事还需进行无菌处理。
http://yinliaojixie.cn.b2b168.com