屋顶盒张家港饮料洗瓶灌装封口机-瓶装饮料生产设备解决方案
发货地址:江苏省苏州张家港市
产品数量:9999.00个
价格:¥10.00 元/个 起
产量2000瓶小时-36000瓶/小时
材质304/316不锈钢
包装容器塑料瓶、玻璃瓶、屋顶盒、易拉罐 、利乐包
标签方式不干胶,套标,热熔胶
包装方式纸箱,塑料瓶膜包装
灌装方式高温灌装/中温灌装/无菌灌装
灌装压力常压/负压
灌装精度±3%
清洗方式CIP/SIP
饮料关键字适用于灌装生产各种不同容量的果汁饮料,如葡萄汁饮料、芒果汁饮料、黄桃汁饮料、猕猴桃汁饮料、沙棘汁饮料等等。市面**行的是原果汁饮料,不添加任何防腐剂等。外包装容器材质分为玻璃瓶、PET耐高温塑料瓶、易拉罐等。全自动果汁饮料生产线是从鲜果榨汁开始做起的,制定一系列的果汁饮料生产工艺,根据水果类型确定取汁的方式,可破碎榨汁、双道打浆,清汁需要酶解澄清过滤,浑浊汁直接进行调配,添加纯净水、香精,调整好果汁饮料的甜度和酸度,高温配料过滤后,经过高压均质、真空脱气、杀菌,再进行热灌装、封口。
三合一瓶装果汁灌装机 果汁饮料自动化生产线,采用果汁原浆调配制作成果汁饮料,化糖锅用于化开白砂糖,调整饮料的甜度。主要的配料都是在调配罐中完成,需要配置两台配料锅,一锅配料,另一锅送料。配料过程中加入香精等辅料,调整饮料的口感,酸度、甜度、颜色等。双联过滤器采用滤网过滤,去除配料过程中融入的一些杂质,使饮料口感更细腻一点。采用果汁原浆调配制作成果汁饮料,化糖锅用于化开白砂糖,调整饮料的甜度。主要的配料都是在调配罐中完成,需要配置两台配料锅,一锅配料,另一锅送料。配料过程中加入香精等辅料,调整饮料的口感,酸度、甜度、颜色等。双联过滤器采用滤网过滤,去除配料过程中融入的一些杂质,使饮料口感更细腻一点。果汁中氧气的存在很容易导致褐变,所以果汁饮料在高压均质后,杀菌之前需要进行脱气,预防果汁饮料色泽和风味的变化,也可避免果汁中的微小颗粒吸附空气悬浮在果汁饮料的表面,防止灌装时出现泡沫。
果汁饮料自动灌装机 玻璃瓶果汁饮料生产设备适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装型果汁饮料。所谓的热灌装,也就是85度灌装,成品果汁饮料杀菌后在进行灌装,并且保证物料温度处于85度的时候进行灌装作业,在此温度环境下,果汁饮料不会滋生,可延长果汁饮品保质期。三合一热灌装设备包括纯净水冲洗、热灌装、封口功能,所用冲洗用水和配料用水都为纯净水,饮料的口感会更好一点。果汁饮料需要加热的设备还是很多的,长期核算成本来说,建议购置一台相应吨位的蒸汽锅炉,采用蒸汽加热的方式。
全自动果汁饮料生产设备,鲜果取汁系统的配备,是需要根据原果类型的,原果的清洗可采用气泡冲浪式清洗,毛刷式冲洗。可采用打浆的形式取汁,也可采用切碎压榨的形式取汁。鲜榨的果汁不能长期处于空气环境中,容易发生褐变,可通过加热的方式,钝化酶的活性。通过饮料的配比,在配料罐中,按比例进行配料。整条流水线加热的地方还是蛮多的,建议选用蒸汽加热方式,配置一台蒸汽锅炉即可,加热快。相对电加热来说,其成本要降低很多。配料、过滤、均质、脱气、杀菌、保温,是热灌装工艺前的常规配置。均质机可避免成品饮料发生沉淀现象,脱氧机可脱除饮料的氧气成分,**高温瞬时杀菌机采用135度杀菌,时间3-6秒,在出料段会冷却功能,利用冷水和物料进行热交换,出料温度在90度左右。保温罐带夹层,尽可能的减少果汁饮料热量的损失。因为85度灌装环境下,饮料不容易滋生,保证了安全生产。
饮料灌装机包括瓶子的冲洗、热灌装和封盖功能。采用纯净水进行瓶子的冲洗,热灌装的液缸做的比较小,上下呈半圆球状,清洗无死角,内部安装有CIP接口,便于设备的清洗。内部安装有温度仪,以检测液缸内部的物料是否处于85度,如果低于85度,液缸内部的果汁饮料会回流到真空回流罐内部。在正常灌装过程中,采用的是微负压灌装工艺,灌装阀上安装有进料管和抽气管道,一边抽气一边灌装,空瓶内部排气快,这样灌装速度也就更加快一点,也就是所谓的微负压灌装,瓶子走一圈过程中,一旦灌满,剩余流下来的果汁饮料全部被抽吸到回流罐中,一旦到达高液位,回流罐中的液体会被打到灌装之前的杀菌机中,再次杀菌后,再进行灌装作业。
果汁饮料封口后随输送线进入到倒瓶杀菌工段,将瓶子放倒,利用果汁饮料85度高温,对瓶盖内部进行杀菌。紧接着进入到巴氏喷淋杀菌冷却隧道,利用75度热水进行喷淋25分钟左右,再利用冷水将饮料降温到常温,可达到杀菌的作用,同时也保证了饮料的口感和颜色。瓶子表面的水珠可利用强力吹干机吹干,方便贴标、喷码以及纸箱包装。瓶身表面有水,贴标贴不牢,纸箱会被打湿。
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