全自动山泉水灌装生产线解决方案

瓶装矿泉水生产线 小瓶山泉水生产设备，所有设备与水接触的部分均采用食品级304不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗。整线各设备之间都是立控制的，在实际调试生产中，根据预定的生产速度，来调整矿泉水生产线各设备的运行参数，使各设备之间协调运作，稳定生产。至于电气部分，各主要设备均采用PLC和变频器控制，通过人机操作界面来操作机器，设备重要部位均安装检测原件，实时各设备运行状况，一旦出现问题立即报警，并执行相应的动作，保证人员和机器的安全。各主要设备均有立的控制电箱，便于操作和维修。
山泉水自动灌装机 瓶装山泉水生产线 三合一灌装设备，山泉水采用紫外线联合臭氧进行杀菌，这样杀菌更。全自动吹瓶机与山泉水灌装机之间的风送通道越长越好，如果山泉水灌装机发生故障，吹瓶机内部正在加热的瓶胚可继续吹成瓶子，缓冲到风送上。根据瓶子的克重数，选择大风道或是小风道。风道上面的风机进风口采用净化棉过滤，之前见过风道也做净化间的。空瓶进入到矿泉水灌装机内部进行冲洗、灌装、旋盖。市面上有很多多瓶胚、瓶盖的厂家，可直接采购，不像是那种大企业，娃哈哈、山泉等大公司，每小时都是30000瓶以上的，他们都是配置注塑机回来自己生产瓶胚和瓶盖的，国内15000瓶以下的产量，一般都直接去采购瓶胚和瓶盖。要是折算到每瓶矿泉水的成本，主要就是电、人工费、厂房租用费、瓶胚、瓶盖、标签、包装纸箱的成本，好一点的瓶子，500ml的，像山泉的，瓶胚克重数在18克左右，一分钱一克。

符合矿泉水标准的水源中都含有矿物质含量，如锂、锶、锌、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游离二氧化碳和溶解性总固体，通过制水设备，必须将水源中的杂质、颜色、异味、**物、、等去除，但必须将其中的矿物质含量保留下来，饮用矿泉水后，将有益人体的健康生长。根据这些要求，矿泉水生产设备主要包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子交换器、保安过滤器、卷式超滤器、臭氧发生器、臭氧混合塔、钛棒过滤器等一系列水处理设备。

瓶装矿泉水生产线 小瓶山泉水生产设备，吹瓶机将瓶胚吹成瓶子，通过风道将瓶子送入灌装机。当吹瓶机吹瓶速度跟的上灌装机生产时，可将吹瓶机与灌装机通过风道直接连，但风道长度要考虑好，便于灌装机停机时，处于吹瓶机烘箱中的瓶胚能脱离烘箱进入风道，否则瓶胚一直处于高温状态会报废。瓶装水生产线设备中，当吹瓶机吹瓶速度跟不上灌装机生产时，可选用人工上瓶或全自动理瓶机与风道直接连，瓶装水生产完时，吹瓶机继续工作，以便供第二天使用，达到预计的产量。

山泉水灌装机所有与水接触的部分均采用食品级304不锈钢。冲洗夹子由我公司自行设计，从外形上要比普通夹子大一圈，更结实、稳固，高压喷射头设计的更长一点，特别是喷射出水口按照运行速度、以及喷射压力而设计，可更深的插入到瓶子的内部，冲洗的更加干净。灌装阀采用的是高速定液位灌装阀，通过调整灌装阀中回气管离开瓶口的距离来调整灌装的液位，灌装阀还分为一次开阀和二次开阀。整机精度要求高的部分为旋盖机，特别是旋盖模头，需要根据用户确定的瓶盖来定制。不管是常压灌装机，还是等压灌装机、易拉罐饮料灌装机、热灌装机等，一台机器运行的是否稳定，不光是本身结构设计的合理性，还是用料程度，很大一部分取决于装配的精度。我们的安装台面板和各大主轴孔都是通过的机床进行高精度加工的，保证平面度、位置精度等。各大主轴和台面板接触的部分采用密封垫圈进行密封，生产过程中台面板上会积水，只要密封环节做的好，就不会出现漏水的现象。而且各个旋转主轴都安装有加油管道，时间久了可不定期的给轴承加油，使机器运行稳定，延长机器的使用寿命。
山泉水生产设备，灌装封口后的后端生产线设备还包括灯检设备、强力吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。瓶装山泉水生产线设备的现场布局是有一定要求的，山泉水三合一灌装机处于空气净化间内部，二次更衣后，经过风淋吹去身上的灰尘，才能进入到灌装间。有单的化验室，里边有专人化验，齐全的化验设备，培菌室等。要求高的地方，如浙江一带，吹瓶间还需要做空气净化，不过净化级别低于灌装净化间。贴标机前段可安装多排输送，用于添加标签时缓冲瓶装水，不需要让前段的吹瓶、灌装停下来，不过输送得严格计算长度宽度，根据添加标签的时间，每小时的生产速度，可计算出需要配置多少米的缓冲输送。做山泉水，普遍采用一片式纸箱包装机，热熔胶封箱，包装效果更加的美观。
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