生产量2000瓶/小时-36000瓶/小时
制造产品类型碳酸饮料/含气饮料/气泡水/含气苏打水/盐汽水/鸡尾酒/香槟酒
标签不干胶/热熔胶/套标
包装塑料瓶/易拉罐/玻璃瓶
包装方式膜包装/纸箱包装
材质304/316不锈钢
含气量1.8-4.2倍
生产线功率60-260kw
加热方式电加热/蒸汽加热
重量5-25吨
含气饮料灌装机是整条碳酸含气饮料生产线的核心设备。整线分为五部分:1.水处理设备:石英砂、活性炭、钠离子、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机。2.吹瓶系统:吹瓶机。3.调配系统:化糖锅、调配罐、双联过滤器、碳酸饮料混合机4.灌装系统:理瓶机、含气饮料灌装机、上盖机、理盖器。5.包装系统:灯检设备、喷码机、套标机、膜包机、码垛机。
基本组成
1、一个配比器。控制水与糖浆的调和比例。的控制以产品的配方为基础。
2、一个高精度的用水计,用于测量配比用水的,以确保配比的,并可重复操作。
3、一个高精度的糖浆质量计,用于测定配比糖浆的以确保配比的,并可重复操作,使用一个质量计来测定糖浆可避免糖浆温度变化(导致其浓度和粘稠度的变化)对测定系统的影响。
4、两台混比泵,一台是容积式泵用于输送配比糖浆,可以调整糖浆的。可避免糖浆温度变化(导致其浓度和粘稠度的变化)对糖浆的影响。一台离心泵用于输送配比水。
5、一个水控制阀根据测定的结果对水的进行的控制。
6、一个混合器,用于对混合饮料的终混合。使糖浆和水混合的更均匀。
7、一个配有液位控制的糖浆罐,可根据缸内的糖浆量来控制糖浆的输入量。 液位控制探针可连续向PLC提供数据指示。在线连续控制糖浆流入量。
8、一个配有控制浮球的水罐,可根据缸内的水量来控制水的输入量。
9、一套控制装置安装与一个不锈钢控制柜内,主要用于对高精度混比过程的自动控制。包括:PLC,控制持续,视频显示及控制屏,及所有设备工作过程所必需的传感器和安全装置。软件包括,系统图表,配比管理,生产显示,配有安全操作口令的警报显示屏。
10、一套气动装置,包括所有的空气阀,空气开关和气管,一个不锈钢机架,大部分设备组件安装在此机架上。机架为焊接结构,配有可调节的不锈钢支腿并装有不锈钢的垫板。
碳酸饮料生产线所用的PET瓶是用于瓶装进行灌装的其中一种类型,客户如果为了降低设备的成本,那么在初期采购生产线时候,可以将吹瓶去除掉,通过购买的方式进行吹瓶,吹瓶厂家将吹好的瓶子用塑料袋装好,通过物流快递将瓶子发往客户地点,预算能接受的客户也可以PET瓶一般是通过吹瓶进行吹出来的,设备根据产量进行配置,用于装水低产量有半自动吹瓶机,部分的生产流程需要人工进行吹瓶,采用半自动的投资比较低,产量比较高的客户需要采用自动的吹瓶机才能来得及,全自动吹瓶机采用施耐德控制器,适用于各种瓶子的吹制,通过跟换模具可实现其他瓶子的吹瓶,根据产量有4000瓶、6000瓶、9000瓶等配置。客户根据产量和预算选择相应的配置。
可口可乐生产线技术特点:
1、整机采用304不锈钢材料、耐腐蚀、易清洗,是生产饮料的材料。
2、含气饮料灌装机所有主要电气元件均采用国际,如西门子、三菱、欧姆龙。
3、可口可乐生产线采用PLC自动控制对所有电气元件进行控制,电路简单、维修方便、动作实现容易,PC操作界面实时反馈灌装机运行参数及状况,实时故障爆发点,一旦遇到问题,立即发出相应信号,停机检修,并提供相应维修信息,是机、电、气三位一体的全自动含气饮料灌装机。
瓶装碳酸饮料灌装设备于生产含有二氧化碳气体的瓶装饮料,含气饮料分为果汁型、果味型、可乐型、低热量型等。在果汁型含气饮料生产线中,由于果汁含量不低于2.5%,易于滋生生长,必须对物料进行杀菌处理,还需要进行均质细化,目的是使果肉粒子细致,有利于碳酸化时二氧化碳的溶解。对于其他型含气饮料生产线,一般不需对物料进行均质、杀菌处理。碳酸饮料生产设备主要包括水处理系统,吹瓶、理瓶系统,化糖、调配系统,二氧化碳混合系统,灌装系统,温瓶系统,包装系统,CIP清洗系统。
含气饮料灌装机饮料混合生产方式按种类可分为两种:一次混合和二次混合,一次混合适合产量比较少的,糖浆和水通过两个泵同时打入混合桶里,进行混合,再充入二氧化碳进行饮料的制作混合。二次混合:通过饮料泵将水和糖各灌入储存罐中,通过混合机的泵将水和糖浆注入终的混合桶进行搅拌和混合,在充入二氧化碳进行混合灌装。 含气饮料灌装机倍数越高的汽水,混合机的桶数越多、使用的水泵相应也增多,自动液位外部可直接观看,再碳酸化罐内装有蛇管,管有制冷剂。为保证二氧化碳与净化水接触时间够充足,二氧化碳从进入碳酸化罐之前就开始充入。碳酸化后的物料进入灌装机,迅速灌装瓶内。
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