材质304-316不锈钢
包装容器塑料瓶,玻璃瓶,易拉罐,屋顶盒,利乐砖
产量1吨/小时-20吨/小时
包装方式塑料膜包装,纸箱包装
标签方式套标,不干胶,热熔胶
杀菌方式巴氏杀菌/UHT高温杀菌
加热方式电加热/蒸汽加热
果汁类型清汁/浊汁
功率150-260kw
二次杀菌方式巴氏杀菌/杀菌釜杀菌
果汁饮料生产线适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的蔬菜果汁复合饮料产品,整线包括新鲜水果的榨汁设备,按照配方调配好的果汁饮料进行灌装和封口,果汁饮料生产线,外包装容器材料有PET塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、屋顶盒等等,瓶子上贴上标签,在瓶身某位置喷印当前生产日期,并用纸箱包装好,9瓶/箱、12瓶/箱、24瓶/箱等。我公司可供应成套饮料灌装流水线设备,按照产量来分,有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时-36000瓶/时。
现在市面**行的纯果汁饮料,大众的健康意识也越来越高了,所以像这种的纯果汁饮料将是未来饮料发展的趋势。制作果汁饮料,还分清汁和浑浊汁,清汁饮料的工艺流程相对复杂一些,鲜果取汁后需要酶解澄清,再精过滤。浑浊汁饮料直接水果榨汁后,就可以进行调配了。像我们近两年有做过的猕猴桃饮料、黄桃饮料、沙棘饮料、哈密瓜饮料等。包括有很多做含气饮料的厂家,也慢慢计划做果汁型的含气饮料了,所以原果汁饮料以后的发展方向会越来越好,市场也会越来越大。
果汁饮料生产线,市面上有芒果汁饮料、苹果汁饮料、猕猴桃汁饮料、黄桃汁饮料、荔枝饮料等等,从鲜果开始做起,工程量就大了,需要根据水果的类型来确定取汁的方式,分为打浆、破碎榨汁、或浸提工艺等等。不像生产矿泉水,水质处理达到国家标准后,即可灌装封口,打包装。根据工艺来选购果汁饮料前处理设备,也可先将水果榨汁、杀菌后,直接采用无菌大桶灌装,作为生产果汁饮料的原浆,可保存1-2年。
果汁饮料生产线的配料杀菌线,化糖锅、配料罐、保温罐需要做成3层隔热保温罐,蒸汽锅炉提供蒸汽,节省耗电成本,降低热量的损失,避免工作人员。合理选型高压均质机,普遍压力在25mpa,高压剪切果汁物料,进一步细化果汁饮料,以免产生沉淀,导致分层现象。果汁中含有颗粒、粘性物料可选用**高温管式杀菌机,机型根据杀菌时间而定。
果汁果味饮料生产线设备 全自动玻璃瓶饮料灌装机,在这里,我来给大家讲讲一条完整的玻璃瓶装果汁饮料生产设备都由哪些设备构成,除去鲜果前处理系统,也就是所谓的鲜果取汁生产系统,因为不同类型的水果,它的取汁方式都有所不同。那么我们简化一下,全自动玻璃瓶果汁饮料生产线包括:纯净水净化系统、鲜果取汁系统、化糖锅、配料罐、双联过滤器、暂存罐、均质机、真空脱氧机、UHT**高温杀菌机、保温罐、CIP清洗设备、空瓶输送、果汁饮料灌装机、自动上盖机、在现式盖子消毒隧道、成品输送、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、贴标机、纸箱包装机。按照对市场用户的不同需求,我公司推出了不同生产速度的果汁饮料生产线设备,分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
果汁饮料生产线主要包括纯净水制水系统、鲜果取汁系统、配料杀菌系统、热灌装系统、二次杀菌冷却系统、包装系统。很多饮料厂家将新鲜水果做成原果浆,一部分直接出售,一部分可用于调配做成饮料。制作果汁饮料,还分清汁和浑浊汁,清汁饮料的工艺流程相对复杂一些,鲜果取汁后需要酶解澄清,再精过滤。浑浊汁饮料直接水果榨汁后,就可以进行调配了。
果汁饮料生产线根据工艺来选购果汁饮料前处理设备,也可先将水果榨汁、杀菌后,直接采用无菌大桶灌装,作为生产果汁饮料的原浆,可保存1-2年。一条完整的原果汁饮料生产线包含纯净水生产系统、原果榨汁、过滤、配料、均质、脱气、杀菌系统、全自动吹瓶机、空瓶风力输送、玻璃瓶果汁饮料灌装机、自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、激光喷码机、贴标机、纸箱包装机。达到一定温度的果汁饮料脱气的效果才会更好,可降低果汁饮料内部的氧份,在真空罐中,压差环境下,果汁中的泡沫自动消失,便于后续灌装作业。再进入到高压均质机,一般均质压力在25mpa,主要通过高压热剪切,物料会更加细腻,长期存放也不会产生沉淀,只要外观看不出,产生分层现象也没关系,像易拉罐装、纸盒包装都是看不到的。
果汁饮料生产线在结束后和开机前,需要对所有接触过果汁饮料的调配杀菌系统、灌装系统、管道及设备进行清洗,有的一套清洗设备,称之为CIP清洗,其中包括酸液、碱液、清水冲洗,清洗的工艺、时间、温度也是根据果汁物料类型的。果汁饮料可采取热灌装方式,机器本身不带加热功能,通过温度检测仪,控制瓶装果汁饮料灌装机的停止与运行,主要保证果汁饮料在设定温度下进行热灌装,避免侵入,滋生。微负压热灌装方式,当果汁饮料的温度低于温度如85度时,果汁灌装机立即停止灌装,机器也停止运行,液缸中所有的物料都会被打回到回流罐中,再送到杀菌机再次杀菌,再继续灌装作业。这里讲的只是热灌装,也叫85度灌装,市面上有85度。还有中温灌装和无菌冷灌装,主要是为了尽可能的不让果汁营养成分缺失,果汁在长期处于高温环境中,本身的营养成分、口感及颜色都会下降,有变化。还有考虑到包装材料的成本,热灌装,像塑料瓶就要采用比较厚实的瓶胚来制作了,而中温和冷灌装,瓶胚相对要薄很多,但果汁灌装机的造价,以及生产环境要更加的严格,空气净化级别要更高一点。
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