材质304/316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式塑料瓶 玻璃瓶 大桶水
标签套标/热熔胶/不干胶
包装纸箱,膜包装
功率50-260kw
灌装方式常压
灌装精度±3%
重量5-15吨
尺寸2500X3200X17500mm
小瓶纯净水灌装机 瓶装矿泉水生产设备适用于灌装350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装饮用水。风道进瓶和在三合一灌装机传递瓶子都是夹住瓶口进行传递的,所以只要保证不同容量瓶子其瓶口规格直径一样,都可以在同一台三合一灌装机进行生产,只需要更换导瓶板和落瓶装置即可,跟换10多分钟就差不多了,操作很简单、方便。
风道采用304不锈钢制造而成,分为大风道和小风道,主要看瓶子的大小以及重量。风道的上部安装有风机,用于提供风力。仔细观察,风道内部会有集风槽,产生的风力都集中在里边,集风槽的侧边朝着纯净水灌装机的进口位置方向开由出风口,出来的强大风力都飘向纯净水灌装机。风道下方有两长片,用于拖住瓶口,用激光切割而成,切边处打磨光滑,避免划伤瓶口。再强大风力作用下,空瓶瓶口在两长片上滑入纯净水灌装机。
空瓶的传动主要依靠中间星轮,主传动在灌装机的下方,通过主电机带动啮合的齿轮进行传动。在星轮作用下,空瓶首入纯净水灌装机的冲洗部分,主要对空瓶内部进行冲洗。冲洗装置主要由运行导轨、冲洗夹子、旋转盘组成。冲洗夹子夹住瓶口,随运行导轨360度旋转。在旋转的过程中,空瓶依次完成以下动作:①空瓶180度翻转,瓶口朝下②冲洗夹上的喷射头打开,对空瓶进行冲洗③喷射头关闭,完成冲洗④空瓶仍然保持瓶口朝下,沥干内部的积水⑤空瓶再次180度翻转,瓶口朝上,完成冲洗工序。紧接着,由传动星轮将冲洗后的空瓶送入纯净水灌装机的灌装部分。支撑导杆卡住空瓶的瓶颈,沿导轨360度旋转。此导轨为凸轮状,使瓶口慢慢上升与灌装阀下部的密封垫圈接触,直至**开灌装阀,通过液体自身重力进行灌装,依靠灌装阀下方的回气管高度来调整灌装液位高度,行业称之为常压定位灌装。旋转到一定位置时,液体到达瓶口位置,完成灌装。随即,瓶口随支撑导杆沿导轨慢慢往下移动,脱离灌装阀,灌装结束。后,由传动星轮将灌装后的瓶子送入纯净水灌装机的封盖部分。此部分主要由理盖器、盖子滑道、封盖装置构成。消毒后的盖子由上盖机送入理盖器,盖子经理顺后,一一进入滑道。盖子的出入由滑道出口处的电磁阀进行控制,灌装与封盖之间的某一位置安装一检测原件,用于检测是否有灌装好的瓶子通过,其目的是:来一个瓶子,出一个盖子,避免乱盖现象。
瓶装纯净水灌装机可根据客户实际需求做出调整
1. 客户需提供原水水质报告,根据水质报告和客户需求制定水处理方案
2.吹瓶系统(吹瓶机,上坯机,吹瓶模具,空压机,冷干机,冷水机,储气罐,风送进瓶系统)
3.灌装系统(三合一灌装机,自动上盖机,瓶盖消毒机,灯检,吹干机)
4.套标系统(自动套标机,热收缩炉,蒸汽发生器,喷码机)
5.包装系统(全自动/半自动膜包机,输送链)
![大桶瓶装纯净水设备](//l.b2b168.com/2020/12/24/12/20201224125337304584.jpg)
小瓶水生产线灌装系统配备如下:
灌装设备:行业俗称三合一灌装机,与三合一灌装设备相配合的设备有:全自动理瓶机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒机。当瓶装水生产产量大时,可选配全自动理瓶机,将理瓶机与三合一灌装机通过风道进行连接,通过自动上瓶机,将杂乱无章的瓶子送入理瓶机内,使瓶子理顺后成直线排布,依次进入进瓶风道,在风力作用下进入三合一灌装设备,依次对瓶子进行冲洗、灌装、封盖。当瓶装水生产产量小时,可选用半自动上瓶平台,进行人工上瓶。对于瓶盖消毒,我们采用的是在线式瓶盖消毒方式,代替了传统的瓶盖消毒柜,通过自动上盖机将瓶盖送入理盖装置,按顺序理顺后,使瓶盖依次进入瓶盖消毒隧道,通过内部风力系统,瓶盖慢慢往前移动,依次进行消毒、冲洗、沥干,后经滑道进入封盖装置,对灌装后的瓶子进行封盖。值得注意的是:三合一灌装设备需处于无菌间进行生产,避免瓶装水生产过程中混入颗粒、杂质、进入,保证每一瓶水的安全。
![大桶瓶装纯净水设备](//l.b2b168.com/2020/11/28/11/20201128111803201764.jpg)
包装饮用水只有经过过滤和杀菌才能达到无菌饮用水的标准。常用的过滤设备有:石英砂过滤器”、“活性炭过滤器”、“钠离子过滤器”、“精密过滤器”、“RO反渗透过滤器”,再通过臭氧发生器,产量大再加入臭氧混合塔让臭氧跟水混合的更均匀,杀菌更。这一套设备俗称:水处理设备。终的水设备根据水质报告的结果进行调整。
![大桶瓶装纯净水设备](//l.b2b168.com/2020/12/24/12/202012241253368595834.jpg)
小瓶灌装生产线特点:
凡与液体、物料相接触的零件,均采用符合卫生要求的不锈钢制造,尤其是灌装阀为316不锈钢;
采用压力式灌装原理,灌装速度快,液面精度高,确保了灌装质量;风送进瓶,全程夹瓶口输送,输送链板输出,更换瓶型简捷方便;
旋盖头抓盖可靠,采用磁力扭矩结构,并有扭矩刻度指示,扭矩调节方便;
采用变频电机+PLC+触摸屏人机界面控制,生产速度、班产量、故障报警均显示在屏幕上,操控简捷直观。
设有不锈钢防护罩及**玻璃安全门,安全门装有安全电气开关,安全门开启时,确保机器自动停止运转。并配有维修手持开关及设备急停钮(机器四角);
冲瓶夹为不锈钢夹瓶口形式,避免了瓶夹对瓶口的污染;
落盖滑道上设有反盖止盖器,并可取出反盖,理盖器盖仓和落盖滑道设有盖量及盖位检测装置。通过盖量、盖位检测装置,自动控制送盖机和三合一机的运行速度,当落盖滑道上无盖或盖少时,三合一机自动停止运转并报警;无瓶不送盖;
设有进瓶无瓶检测、出瓶堵瓶检测装置;当出现进瓶瓶少或无瓶,出瓶堵瓶时,三合一机自动减速和停机。
瓶装纯净水生产设备 小瓶纯净水灌装设备,在材质方面,所有与水接触的部分均采用304不锈钢材质,耐磨易清洗。在电气控制方面,各主要设备如吹瓶设备、三合一灌装设备、喷码机、标签设备、包装设备均有一套立的控制系统,主要由PLC和变频器控制。在实际生产中,每台主要的设备旁边均会安排一个操作人员,各管各的机器,不单要回操作,出现小故障还得会维修,还要会保养设备。现在的电路都集成化控制了,检修也简单、方便,通过人机操作界面来控制机器,各主要设备重要部位都会安装检测原件,实际设备的运行状况,并在人机界面显示机器的运行状况,一旦出现故障将立即报警,并做出相应的动作,保证人员和机器的安全,使整条包装流水线稳定运行。
http://yinliaojixie.cn.b2b168.com