小瓶纯净水设备生产线-全自动山东纯净水灌装机-供应商

纯净水生产线主要包括两大部分：①水处理设备：石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧混合塔、臭氧发生器、储水罐②纯净水灌装生产线：吹瓶设备、自动理瓶机、纯净水灌装机、喷码机、套标机或贴标机、PE膜包机或纸箱包装机、机器人码垛机、缠绕机等，产量可达2000瓶/时～36000瓶/时。
纯净水处理设备：不同的地区，其水源质量有所不同，可将水样拿去当地检验部门进行检验，我们根据用户所提供的原水水质报告，制定出相应的水处理方案，配备对应的水处理设备，一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子交换器、精密过滤器、膜过滤设备（生产纯净水可选用RO反渗透膜，生产山泉水、矿泉水可选用中空超滤膜/纳滤）、臭氧发生器/紫外线、纯水储罐。

纯净水的水源一般来自地下水、自来水等，地区和环境不一样，导致水源水质也有所不同，作为纯净水生产设备厂家，我们将根据水源水质报告，进行相应的分析，制定出相应的纯净水生产工艺流程，并选配相应的纯净水设备。一般情况下，纯净水生产工艺如下：根据源水，建造两个大吨位的蓄水池，个蓄水池内放入砂子，通过水泵，使源水流入个蓄水池，自然穿过砂层进行粗过滤，流入*二个蓄水池进行存储，供纯净水生产设，在增压泵作用下，使源水依次通过石英砂过滤器（用于去除源水中的颗粒杂质，降低源水的SDI（污染密度指数）、活性炭过滤器（用于吸附源水中**杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质，也可用于脱氯等）、钠离子交换器（通过软化器中的钠离子交换树脂，去除组成源水中硬度的钙、镁离子，使水中不易形成碳酸盐垢及盐垢，从而使源水得到软化）、精密过滤器（可以滤除绝大部分微粒和，对RO反渗透膜起到一定的保护作用）、RO反渗透（通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来，去除微小颗粒、**物、、等，其除盐率可达99.7%，使源水成为纯净水。根据源水PH值、电导率等，选择相应RO反渗透膜，并选择采用一级或二级RO反渗透装置，使源水达到纯净水标准）、臭氧混合塔（将过滤后的纯净水与臭氧进行充分的混合，利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的，控制好一定的时间以及浓度，臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度。）后，将过滤、灭菌后的纯净水泵入无菌罐内进行暂存，供小瓶纯净水灌装机用于冲洗和灌装。

瓶装纯净水生产线生产流程：
吹瓶机用于将受热后的瓶胚送入模具中，在高压气体的作用下吹气成型。进瓶方式都是通过风道将瓶子送入灌装机。至于瓶子如何进入风道，根据实际情况而定，①3000瓶/时左右的产量可以人工上瓶。②当吹瓶机产量能满足灌装机速度时，可将吹瓶机与灌装机直接连。③当吹瓶机产量不能满足灌装机速度时，用理瓶机和灌装机连接，白天瓶装水生产完后，吹瓶机继续工作，满足次日的产量。

纯净水灌装机为常压灌装，可以灌装不含气体且黏性小的液体。瓶子经风道在风力作用下，进入灌装机依次进行冲洗、灌装、封盖。至于盖子的消毒处理，有两种方法，①老方法，盖子放在消毒柜中进行消毒之后，倒入上盖机，由上盖机送入理盖器，终进入封盖部分。②省力的方法，直接将盖子倒入上盖机，再进入理盖器，接着进入消毒轨道，依次对盖子进行消毒、冲洗、风干，后进入封盖部分。
瓶装纯净水生产设备 小瓶纯净水灌装设备，在材质方面，所有与水接触的部分均采用304不锈钢材质，耐磨易清洗。在电气控制方面，各主要设备如吹瓶设备、三合一灌装设备、喷码机、标签设备、包装设备均有一套立的控制系统，主要由PLC和变频器控制。在实际生产中，每台主要的设备旁边均会安排一个操作人员，各管各的机器，不单要回操作，出现小故障还得会维修，还要会保养设备。现在的电路都集成化控制了，检修也简单、方便，通过人机操作界面来控制机器，各主要设备重要部位都会安装检测原件，实际设备的运行状况，并在人机界面显示机器的运行状况，一旦出现故障将立即报警，并做出相应的动作，保证人员和机器的安全，使整条包装流水线稳定运行。
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