生产量3000-36000瓶/小时
材质304/316不锈钢
包装纸箱或者膜包装
标签方式套标/贴标
包装方式塑料瓶/易拉罐/玻璃瓶
功率15kw
重量5吨
厂房要求800-2500平方
水源地下水、地表水、山泉水、自涌泉
用水量3-20吨/小时
是汽水生产线是用于加工生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装饮用山泉水。市面上有矿泉水、纯净水、山泉水之分,好的水源是制作瓶装矿泉水的首要条件,可打井,或是直接采用山泉水资源。全自动矿泉水灌装流水线包括水处理净化处理设备、全自动吹瓶系统、三合一常压灌装系统、包装系统组成。
水源中含有**的矿物质微量元素,如偏硅酸、锶、锌、硒等有一项达到国家山泉水界限标准,就可以称之为山泉水。
小瓶山泉水三合一灌装机属于常压灌装机,我们也称之为常压三合一灌装设备,适合灌装不含气且粘性小的液体,也可灌装不含气的苏打水。我们在制造灌装机的时候,对零配件的加工精度要求非常高,从而可以保证整机的装配精度。相对于普通灌装机而言,我们的台面板会上龙门铣床上整个面铣一刀,下去约5mm左右,保证整个台面板的平面度。再以加工后的台面板为基准,加工洗瓶机构、灌装机构、旋盖机构的主轴孔,保证各主轴孔之间的位置距离、平行度以及对台面板的垂直度,从而保证装配精度。
![瓶装山泉水生产设备生产技术方案](//l.b2b168.com/2020/12/24/12/202012241242103634634.jpg)
山泉水灌装机所有与水接触的部分均采用食品级304不锈钢。冲洗夹子由我公司自行设计,从外形上要比普通夹子大一圈,更结实、稳固,高压喷射头设计的更长一点,特别是喷射出水口按照运行速度、以及喷射压力而设计,可更深的插入到瓶子的内部,冲洗的更加干净。灌装阀采用的是高速定液位灌装阀,通过调整灌装阀中回气管离开瓶口的距离来调整灌装的液位,灌装阀还分为一次开阀和二次开阀。整机精度要求高的部分为旋盖机,特别是旋盖模头,需要根据用户确定的瓶盖来定制。不管是常压灌装机,还是等压灌装机、易拉罐饮料灌装机、热灌装机等,一台机器运行的是否稳定,不光是本身结构设计的合理性,还是用料程度,很大一部分取决于装配的精度。我们的安装台面板和各大主轴孔都是通过的机床进行高精度加工的,保证平面度、位置精度等。各大主轴和台面板接触的部分采用密封垫圈进行密封,生产过程中台面板上会积水,只要密封环节做的好,就不会出现漏水的现象。而且各个旋转主轴都安装有加油管道,时间久了可不定期的给轴承加油,使机器运行稳定,延长机器的使用寿命。
![瓶装山泉水生产设备生产技术方案](//l.b2b168.com/2020/12/24/12/202012241242116175044.jpg)
小瓶山泉水三合一灌装机的盖子由自动上盖机送入,现在新设计了一套瀑布式的自动上盖机,替代了以往的风力上盖机和链条斜坡式上盖机,这种瀑布式的有一个优点,就是不会出现反盖的现象,依靠盖子上端和下端的不同重量来自动控制。上盖机出口连接着盖子消毒隧道,盖子进入后依次进行消毒水、循环水、成品山泉水冲洗,并封盖,再由盖子的滑到进入到旋盖机构。这样避免了与人的二次接触,生产更安全、卫生。
![瓶装山泉水生产设备生产技术方案](//l.b2b168.com/2020/12/24/12/202012241242144195774.jpg)
山泉水自动灌装机 瓶装山泉水生产线 三合一灌装设备,山泉水采用紫外线联合臭氧进行杀菌,这样杀菌更。全自动吹瓶机与山泉水灌装机之间的风送通道越长越好,如果山泉水灌装机发生故障,吹瓶机内部正在加热的瓶胚可继续吹成瓶子,缓冲到风送上。根据瓶子的克重数,选择大风道或是小风道。风道上面的风机进风口采用净化棉过滤,之前见过风道也做净化间的。空瓶进入到矿泉水灌装机内部进行冲洗、灌装、旋盖。市面上有很多多瓶胚、瓶盖的厂家,可直接采购,不像是那种大企业,娃哈哈、山泉等大公司,每小时都是30000瓶以上的,他们都是配置注塑机回来自己生产瓶胚和瓶盖的,国内15000瓶以下的产量,一般都直接去采购瓶胚和瓶盖。要是折算到每瓶矿泉水的成本,主要就是电、人工费、厂房租用费、瓶胚、瓶盖、标签、包装纸箱的成本,好一点的瓶子,500ml的,像山泉的,瓶胚克重数在18克左右,一分钱一克。
我公司生产的山泉水灌装机特点:
1.瓶子冲洗部分
本机为回转式冲瓶机,主要用于饮料,山泉水等产品的冲洗瓶之用。新瓶经分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下,冲洗后沥干,自动翻转至瓶口朝上,经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料;齿轮传动;冲瓶机进水管配备压力表
2.瓶子灌装部分
灌装机是我国引进德国技术,自行设计制造运用常压灌装原理。结构特点如下:
1)灌装阀采用常压式机械阀,灌装快捷灵敏,灌装液面精度高。
2)对中导向采用双导杆结构。
3)主传动采用齿轮机械立式传动,其效率高,噪声小,寿命长,维修方便,润滑充分,采用变频器对机器的主电机转速进行控制,本机采用变频无级调速。整个操作台、机座是碳钢外包不锈钢。
4)导瓶系统,结构简单,卡瓶颈结构,可根据瓶型进行变更。
5)整机均为自动控制,如有瓶无瓶有盖无盖、润滑等均采用PLC控制。
6)灌装缸内物料液位高度采用液位探针控制,保证液位稳定,灌装可靠。
7)本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
8)灌装缸内物料液位实现自动控制。全机具有CIP清洗接口。
3.瓶子旋盖部分
旋盖机通过齿轮带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置,当反盖经过时,盖自动落入返回管道中,通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内,料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机,以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入取盖盘,为防止意外,在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘,确保进入取盖盘的盖正确,在滑道上还配置了一对光电开关,当检测到无盖时,就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖,在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
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