材质304/316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式塑料瓶 玻璃瓶 大桶水
标签套标/热熔胶/不干胶
包装纸箱,膜包装
功率50-260kw
灌装方式常压
灌装精度±3%
重量5-15吨
尺寸2500X3200X17500mm
瓶装纯净水生产设备 小瓶纯净水灌装设备适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装型饮用纯净水,如怡宝、哇哈哈、冰露等饮用水。整条包装流水线主要包括源水过滤、杀菌设备,制作瓶子的设备,将成品水灌装到瓶子内部并封上盖子的设备,在瓶身表面喷印当前生产日期的设备,给瓶子贴上标签的设备,将成品包装成12瓶/箱或24瓶/箱的设备。我公司提供的纯净水包装流水线分为以下几个档次:2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
现在国内人工费贵,人员也很难管理,建议上全自动化的生产线设备,能用机器替代的,不用人工来操作。初期办厂的厂家,由于资金的问题,或者对未来的营销还不是很有把握的,想试一下市场的,可以考虑上一套一小时8000瓶左右的半自动化纯净水生产线设备。低于8000的产量国内已经很少使用。
小瓶纯净水灌装机采用常压灌装机进行灌装。灌装后的纯净水瓶随即经压盖机压盖(防盗式塑料瓶盖)。压盖封口的瓶装纯净水经由喷码机在瓶盖上喷出生产日期后,便可送至外包装段作业。同样,也要在送往外包装段的输送线上,将不合格的瓶子剔除。经检查合格的产品装箱(或热收缩成包)后便可作为成品库存或出厂。
小瓶灌装生产线特点:
凡与液体、物料相接触的零件,均采用符合卫生要求的不锈钢制造,尤其是灌装阀为316不锈钢;
采用压力式灌装原理,灌装速度快,液面精度高,确保了灌装质量;风送进瓶,全程夹瓶口输送,输送链板输出,更换瓶型简捷方便;
旋盖头抓盖可靠,采用磁力扭矩结构,并有扭矩刻度指示,扭矩调节方便;
采用变频电机+PLC+触摸屏人机界面控制,生产速度、班产量、故障报警均显示在屏幕上,操控简捷直观。
设有不锈钢防护罩及**玻璃安全门,安全门装有安全电气开关,安全门开启时,确保机器自动停止运转。并配有维修手持开关及设备急停钮(机器四角);
冲瓶夹为不锈钢夹瓶口形式,避免了瓶夹对瓶口的污染;
落盖滑道上设有反盖止盖器,并可取出反盖,理盖器盖仓和落盖滑道设有盖量及盖位检测装置。通过盖量、盖位检测装置,自动控制送盖机和三合一机的运行速度,当落盖滑道上无盖或盖少时,三合一机自动停止运转并报警;无瓶不送盖;
设有进瓶无瓶检测、出瓶堵瓶检测装置;当出现进瓶瓶少或无瓶,出瓶堵瓶时,三合一机自动减速和停机。
瓶装水灌装机 纯净水灌装机,在机器装配精度方面,我们的整个台面板,也就是安装平面,都会去龙门式铣床上整体加工一刀,去掉5mm左右。再以加工好的平面为基准,去躺床上加工各主轴孔。这样做的目的是为了保证台面板的平面度,各主轴中心线的位置具体、平行度,以及与台面板的垂直度,从而来保证矿泉水三合一灌装机的安装精度。在这里提醒:有些厂家为了降低设备成本,省略了以上加工工序,通过添加调整垫片的方式来保证装配精度,这样会引起一系列的售后问题,长时间下来,垫片会随着机器的振动会慢慢移动位置,从而降低整个机器的装配精度,导致机器无常运行,这就会增加一系列的售后服务费用。按照我们这种正规的加工工序来生产机器,不但能保证三合一灌装机的运行稳定性,也避免了不必要的售后服务,厂家和用户双赢。
纯净水指的是不含杂质的,简称净水或纯水,是纯洁、干净,不含有杂质或的水。制作纯净水的源水一般有地下水、湖泊水、自来水等。纯净水处理系统是围绕反渗膜而组织成的一套水处理系统,一套完整的反渗透系统分别由预处理部分、反渗透主机(膜过滤部分)、后处理部分和系统清洗部分共同组成。纯净水处理工艺依次如下:原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、RO反渗透、臭氧杀菌机、纯净水箱。源水的电导率决定采用一级或二级反渗透,所以提供源水报告相当重要。一般情况下纯净水在生产过程中,纯净水源水只有50%-75%被利用,也就是说,1公斤自来水或地下水大约只能生产出0.4公斤左右的纯净水,而剩下的0.6公斤左右的水不能当作饮用水,只能另作它用。
瓶装纯净水灌装机封盖后的成品水有输送链板输出,还需进行以下几道工序,依次为灯检、吹干、喷码、套标、膜包。瓶子经过灯检设备时,利用发出的白光,采用人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质。
喷码机:激光喷码机是红外光频段波长为10.64μm的气体激光器,采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质,当在电极上加高电压,放电管中产生辉光放电,就可使气体分子释放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束,通过电脑控制振镜改变激光束光路实现自动打标。
自动套标机:套标机为全罩式不锈钢主机,全机防水不生锈。可调式刀盘:回旋切断,双面刀刃,寿命长久。据套标特点,从机械结构、电路设计、智能化控制加以改进,以提高生产效率。能满足各大饮料生产商的需求,为客户降低了生产成本、提高了生产率。此套标机缩标机突破了传统的套标技术,它能集三至四种套标品种于一机,只需要更换模具便能实现不同品种、型号的套标。可满足瓶身,瓶口,全标,半标,瓶身一体套标缩标。
全自动膜包装机:包装机是一款采用技术制作的自动化袖口式包装机,针对单个物体,有底托或无托底产品而设计,此机与生产线对接自动进料、裹膜、封切、收缩、冷却定型,*人工操作的自动化包装设备。同时与恒温PE收缩炉配套使用,使物品达到的包装效果。采用蜗轮蜗杆减速机,进料输送与送膜时平稳无抖动;采用特别设计的封刀,封口线牢固、不开裂、不易粘刀;模块式设计,更换不同瓶形,亦能瞬间完成;进料输送带可根据现场的需要设计成左侧进料或右侧进料的方式;收缩机采用进口双运风电机,使炉腔内热风散布均匀,收缩后效果更加美观。
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