生产量3000-36000瓶/小时
材质304/316不锈钢
包装纸箱或者膜包装
标签方式套标/贴标
包装方式塑料瓶/易拉罐/玻璃瓶
功率15kw
重量5吨
厂房要求800-2500平方
水源地下水、地表水、山泉水、自涌泉
用水量3-20吨/小时
山泉水生产线的源水可来自地下水、湖泊水、山泉水,经过一些列过滤、杀菌设备,达到国家饮用水标准,就可以进行包装了。可拿水样去当地疾控中心进行水质的检测,可按照矿泉水的标准进行检测,看水源内部是否存在矿物质微量元素,如锶、硒、偏硅酸等,如果达到国家微量元素的界限标准,就可定义为**矿泉水,可包装成饮用矿泉水销售到市场,走路线。纯净水里边不含任何物质,单纯是水分子而已,做纯净水需要靠量,如果配置小型的瓶装水生产线,利润会很薄。从以后的趋势发展,建议做矿泉水,大众的饮水健康意识越来越高,当然不是所有地区都有那么好的矿泉水资源的。
如果以500ml的PET塑料瓶来计算,3000瓶/时的瓶装山泉水生产线,需要配备出水量为2T/时的小型山泉水生产设备,一部分用于瓶子的冲洗,另一部分用于灌装,才可以满足生产要求。当瓶装山泉水生产设备产量达到7000瓶/时,甚至上万瓶的产量,则需要配备更大产量的山泉水生产设备。总而言之,山泉水生产设备出水量要与山泉水灌装设备灌装量相匹配。
瓶装山泉水生产线设备组成:山泉水制水设备、吹瓶机、理瓶机、进瓶风道、山泉水灌装设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒器、出瓶输送、灯检设备、喷码机、套标机(或贴标机)、膜包机(或纸箱包装机)、码垛机。
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瓶装矿泉水生产线 小瓶山泉水生产设备,全自动袖口式矿泉水包装机是一款采用国际技术制作的自动化袖口式包装机,针对单个物体,有底托或无托底产品而设计,此机与生产线对接自动进料、裹膜、封切、收缩、冷却定型,*人工操作的自动化包装设备。同时与恒温PE收缩炉配套使用,使物品达到的包装效果。 采用蜗轮蜗杆减速机,进料输送与送膜时平稳无抖动;采用特别设计的封刀,封口线牢固、不开裂、不易粘刀; 模块式设计,更换不同瓶形,亦能瞬间完成;进料输送带可根据现场的需要设计成左侧进料或右侧进料的方式;收缩机采用进口双运风电机,使炉腔内热风散布均匀,收缩后效果更加美观。
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瓶装纯净水生产线 全自动矿泉水生产设备 山泉水灌装机,制作纯净水对源水的品质要求不是太高,主要测出源水电导率的大小,800以上需要采用到双较反渗透,小于800可采用一级反渗透,从RO反渗透出来的都是纯水。臭氧杀菌后供瓶子冲洗和灌装之用。水处理单一个间,前处理包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器,这是粗过滤,减轻RO反渗透膜的工作负担。实践,离子软化器要比阻垢剂更好用,RO反渗透膜的寿命更长一点,不过软化器内部的树脂需要再生,盐的成本费用也高一点,这是针对偏硬水质来水的,有利有弊。
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山泉水自动灌装机 瓶装山泉水生产线 三合一灌装设备,山泉水采用紫外线联合臭氧进行杀菌,这样杀菌更。全自动吹瓶机与山泉水灌装机之间的风送通道越长越好,如果山泉水灌装机发生故障,吹瓶机内部正在加热的瓶胚可继续吹成瓶子,缓冲到风送上。根据瓶子的克重数,选择大风道或是小风道。风道上面的风机进风口采用净化棉过滤,之前见过风道也做净化间的。空瓶进入到矿泉水灌装机内部进行冲洗、灌装、旋盖。市面上有很多多瓶胚、瓶盖的厂家,可直接采购,不像是那种大企业,娃哈哈、山泉等大公司,每小时都是30000瓶以上的,他们都是配置注塑机回来自己生产瓶胚和瓶盖的,国内15000瓶以下的产量,一般都直接去采购瓶胚和瓶盖。要是折算到每瓶矿泉水的成本,主要就是电、人工费、厂房租用费、瓶胚、瓶盖、标签、包装纸箱的成本,好一点的瓶子,500ml的,像山泉的,瓶胚克重数在18克左右,一分钱一克。
我公司生产的山泉水灌装机特点:
1.瓶子冲洗部分
本机为回转式冲瓶机,主要用于饮料,山泉水等产品的冲洗瓶之用。新瓶经分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下,冲洗后沥干,自动翻转至瓶口朝上,经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料;齿轮传动;冲瓶机进水管配备压力表
2.瓶子灌装部分
灌装机是我国引进德国技术,自行设计制造运用常压灌装原理。结构特点如下:
1)灌装阀采用常压式机械阀,灌装快捷灵敏,灌装液面精度高。
2)对中导向采用双导杆结构。
3)主传动采用齿轮机械立式传动,其效率高,噪声小,寿命长,维修方便,润滑充分,采用变频器对机器的主电机转速进行控制,本机采用变频无级调速。整个操作台、机座是碳钢外包不锈钢。
4)导瓶系统,结构简单,卡瓶颈结构,可根据瓶型进行变更。
5)整机均为自动控制,如有瓶无瓶有盖无盖、润滑等均采用PLC控制。
6)灌装缸内物料液位高度采用液位探针控制,保证液位稳定,灌装可靠。
7)本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
8)灌装缸内物料液位实现自动控制。全机具有CIP清洗接口。
3.瓶子旋盖部分
旋盖机通过齿轮带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置,当反盖经过时,盖自动落入返回管道中,通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内,料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机,以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入取盖盘,为防止意外,在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘,确保进入取盖盘的盖正确,在滑道上还配置了一对光电开关,当检测到无盖时,就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖,在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
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