利乐砖灌装设备-张家港饮料生产线设备供应商
发货地址:江苏省苏州张家港市
产品数量:9999.00个
价格:面议
产量2000瓶小时-36000瓶/小时
材质304/316不锈钢
包装容器塑料瓶、玻璃瓶、屋顶盒、易拉罐 、利乐包
标签方式不干胶,套标,热熔胶
包装方式纸箱,塑料瓶膜包装
灌装方式高温灌装/中温灌装/无菌灌装
灌装压力常压/负压
灌装精度±3%
清洗方式CIP/SIP
果汁饮料生产线主要包括纯净水制水系统、鲜果取汁系统、配料杀菌系统、热灌装系统、二次杀菌冷却系统、包装系统,适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的玻璃瓶装、PET塑料瓶装果汁饮品,还有易拉罐装、屋顶盒包装等,现在市面上销售的果汁饮料,都是含有鲜榨果汁成分,和纯净水勾兑,添加一系列的香精等辅料添加剂,鲜果汁成分占到20%-50%之间,也有*的生榨原果汁饮品,不添加任何防腐剂,深受大众喜爱的果汁。很多地区拥有新鲜渴口的水果,一部分直接销售,一部分做成果汁饮料对外销售,如芒果汁饮料、猕猴桃汁饮料、黄桃汁饮料、沙棘汁饮料、山楂汁饮料等等。
果汁饮料灌装后,瓶子螺旋口部位会残留果汁饮料,不冲洗干净封口后会滋生。所以在封口前设计有纯净水喷洗装置,喷洗干净瓶口。封口后还需要配置一系列的灌装包装生产线设备,有倒瓶杀菌机、巴氏喷淋杀菌冷却设备、吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。CIP全自动清洗设备分为碱罐、酸罐、纯水罐,每个与果汁饮料接触的设备都安装有CIP清洗接口,加热后的碱液和酸液不断的在这些设备和管道中打循环,再配合纯水将每一部分清洗干净。
饮料生产线的调配系统介绍,榨汁过滤后的果汁机可以进行调配了。而清汁不一样,原果汁还需酶解澄清,再进行硅藻土过滤、板框过滤,这些都属于精过滤,成品果汁是非常透亮的,但是工艺流程相对要复杂一些。从配料开始,接下去的流程基本上是一样的,按照配方要求,按比例添加一定的果汁、纯净水、香精等,化糖锅、配料罐都是三层带保温蒸汽夹层锅,配料后经过双联过滤器粗过滤一下,截留配料过程中的杂质。为了防止果汁饮料封口后产生沉淀,发生分层现象,需要配置高压均质机,在高剪切作用下,果汁物料进一步细化,果汁微小颗粒均匀稳定的悬浮在饮料中。通过真空吸力,将均质后的果汁饮料吸入真空脱气罐,内部有套雾化装置,将果汁饮料变成雾状,更容易去除果汁饮料中的含氧量。在真空环境下,因冲击产生的泡沫也会自动消失,便于灌装。杀菌工序是必不可少的,UHT**高温管式杀菌机杀菌温度可达135度左右,杀菌的时间可根据不同类型果汁饮料来定制,管式杀菌机对于一些带颗粒粘稠一点的果汁饮料也是可以杀菌的,清洗也方便,可以将每一个与物料接触的部分清洗干净。
果汁饮料自动灌装设备主要用于将配料、杀菌后的成品果汁饮料灌装到空瓶内部,并封上盖子。整机集空瓶冲洗、热灌装、旋盖于一体,与热灌装配合工作的是一套全自动真空回流系统,灌装过程中溢出来的果汁饮料全部抽吸到回流罐中,再由饮料泵打回到灌装前段的UHT**高温杀菌机中再次杀菌,再进行灌装。带上下半圆形封头的全封闭液缸清洗无死角,内部装有温度检测仪,可任意设定温度,如85度,一旦果汁饮料在生产过程中出现设备故障,导致果汁三合一灌装机停转几分钟,液缸内部的果汁饮料温度下降到低于85度,此时灌装机停止工作,液缸内部的所有果汁饮料将被抽吸到回流灌装,再次杀菌后才能继续灌装作业。这就是所谓的果汁饮料热灌装,机器本身不带加热功能,但可以控制好物料的灌装温度,在85度环境下,果汁饮料不会滋生,延长了成品饮料的保质期。
果汁饮料自动灌装机 玻璃瓶果汁饮料生产设备适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装型果汁饮料。所谓的热灌装,也就是85度灌装,成品果汁饮料杀菌后在进行灌装,并且保证物料温度处于85度的时候进行灌装作业,在此温度环境下,果汁饮料不会滋生,可延长果汁饮品保质期。三合一热灌装设备包括纯净水冲洗、热灌装、封口功能,所用冲洗用水和配料用水都为纯净水,饮料的口感会更好一点。果汁饮料需要加热的设备还是很多的,长期核算成本来说,建议购置一台相应吨位的蒸汽锅炉,采用蒸汽加热的方式。
果汁饮料封口后还需要倒瓶杀菌和喷淋杀菌冷却,这也叫二次杀菌,倒瓶主要利用果汁饮料的温度对瓶盖内部进行杀菌。喷淋杀菌也称之为巴氏杀菌,然后立即将温度降下来,果汁物料长期处于高温状态会使内部影响成分缺失,影响口感以及颜色。二次杀菌冷却后,先是采用吹干机将瓶子表面吹干,在瓶身或瓶盖上喷印当前生产日期。瓶身贴上不干胶标签,或套标。包装段可采用PE热收缩膜包装和纸箱包装,12瓶/包、24瓶/包。
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