材质304-316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
贴标方式套标、贴标、热熔胶
包装纸箱/膜包装
包装方式塑料瓶、塑料瓶、5-15L大桶、袋装矿泉水
灌装精度±3%
灌装方式定量灌装
消毒方式臭氧/紫外线
过滤方式石英石、活性炭、精密过滤、纳滤过滤、超滤、太棒过滤
自动化程度全自动
瓶装矿泉水灌装机工艺流程:
矿泉水源→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→高压泵→超滤主机→臭氧发生器→饮用矿泉水(适用于饮用矿泉水、山泉水、工业用超滤水,也可用于矿泉水设备的前置预处理)
如果以500ml的PET塑料瓶来计算,3000瓶/时的瓶装矿泉水生产线,需要配备出水量为2T/时的小型矿泉水生产设备,一部分用于瓶子的冲洗,另一部分用于灌装,才可以满足生产要求。当瓶装矿泉水生产设备产量达到7000瓶/时,甚至上万瓶的产量,则需要配备更大产量的矿泉水生产设备。总而言之,矿泉水生产设备出水量要与矿泉水灌装设备灌装量相匹配。
全自动矿泉水设备冲洗方式是采用卡瓶口的方式带瓶翻转冲洗,卡瓶接口下方带有喷头,PET瓶被卡住进行内部倒瓶90°进行冲洗,翻转式冲洗,保证污染物冲洗,直接往下滴漏。该冲洗方式换瓶型方便,适合同样瓶口,不同瓶型的瓶子,适用性较强。同时光电控制系统,卡瓶自动停机。人工剔除坏瓶。
采用固定流道参数,控制灌装时间来实现不同计量的灌装。气动阀灌装的时间可设定到0.01秒,能使计量度控制达到99.9%,以减少不必要的物料损耗,提高用户经济效益。每个灌装头的计量可以进行单调整,以实现灌装计量的一致,灌装泵采用南方泵,出水速度稳定、平稳。液缸配有页面传感器、自动检测低位液面,自动进液操作。
常压式灌装结构
光电系统感应瓶盖,缺盖自动送盖,无盖不旋盖。旋盖部分运动支柱采用紫铜材质,工作时:安静、耐磨、稳定,同时日后维护方便。根据所选的盖子调整好相应的旋盖扭矩,采用抓盖式的带盖方式,能够保证每一次套盖能准确的落在瓶口旋主。跌落式下瓶结构,保证每瓶水稳定送到输送上进行作业。
高磁力旋盖组件
矿泉水生产线之贴标机:用于瓶子的贴标,圆柱形瓶子的OPP膜圆周连续贴标。立式全周或不满全周贴标方式,标签自动裁断、自动吸附上胶后贴标,只在标签头部与尾部上胶,热熔胶自动熔化,自动出胶,自动回胶,热熔胶用量少,采用局部涂胶模式,涂胶面5到8mm;较大的减少了热熔胶使用量。生产速度可调。采用拨轮分瓶入料,传动方式采连动设计,高速贴标时,稳定精准。
**饮用矿泉水生产线主要设备介绍
1:全自动吹瓶机
整机操作采用触摸屏操作,实现人机对话。设计的二次吹气系统,确保瓶子成型质量稳定。加热器采用四段式红外线调温控制,数字式自动稳压调温系统,可根据用户不同瓶坯设定相应的加热温度。具有结构合理、占地面积小、耗电耗气少、稳定性强等特点。
2:全自动理瓶机
PLC控制结合变频调速确保整条生产线同步运转。采用三次推举排瓶机构,提高出瓶效率。设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器,通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出,避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制,确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。全机采用集中润滑系统进行**、定时、定量的润滑。
3:水处理设备
采用纳滤膜(如纯净水用RO膜)水源可用地下水或者自来水,保证出水水质达到国家纯净水标准。此系统包括原水箱水处理杀菌设备纯水箱等
4:空瓶风送系统
风道输送线,的设计用于各种形状和尺寸的空PET瓶输送。模块化设计,风道安装和车间生产线布局简单快速。可为不同规格的瓶型设计不同的输送方式。通过对风压、风速的调节实现输送速度的控制。
5:瓶盖清洗机
水冲洗瓶盖,可解决瓶盖在运输,储存过程中产生的灰尘
6:矿泉水三合一灌装机
瓶装水灌装机采用星轮传动技术,实现全自动洗瓶、灌装、封盖等工序。风送道与进瓶拨轮直连,瓶子传输采用全程卡瓶颈技术,变换瓶形无须调整设备高低。三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序,瓶子磨损小、传动准确平稳。高速大重力灌装阀,灌装速度快,液面准确无液损。出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式,变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。
7:灯检箱
灯检箱主要用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验。
8:实瓶输送系统
无压力输送系统,依靠实时速度信号采集和反馈及自动差速控制系统,能够实现输送带上的瓶在运动状态中由多列平稳变更为单列,而不出现相互挤压现象。电气控制系统采用PLC控制整个实瓶输送缓冲系统的运行,自动实现运行速度加减速、自动缓冲的功能。
9:瓶身吹水机
高压风机送风,使高速流动的空气从狭缝中喷出吹掉瓶身残留水珠。狭缝倾斜布置,瓶身全部侧面都可以被高速风吹到。
全自动小瓶矿泉水生产线之矿泉水灌装机特点介绍:小瓶矿泉水灌装机采用主要材料为食品级304不锈钢。机架是由方钢管焊接而成,上面铺一块30mm左右厚度的台面板,主要的装配工作台面板上完成。小瓶矿泉水灌装机是集冲洗、灌装、旋盖三个功能为一体机的自动化设备,所以也称之为三合一灌装机。主要机构之间的瓶子的传递主要依靠中间星轮,卡住瓶口进行传递,包括风道传递也是卡住瓶子瓶口的,所以不同容量的瓶子,如350ml-2L,只要瓶口的规格直径一样,都可以通用。
全自动小瓶矿泉水生产线之包装设备:小瓶矿泉水旋盖后,小瓶矿泉水生产线还有以下几道重要的生产工序,灯检、吹干、喷码、套标(贴标)、包装(膜包装或纸箱包装)。这些设备都是立控制的,都由自己立的控制电箱。套标的标签成本低,自动套标后配上蒸汽缩标炉,高温蒸汽热收缩。这种标签在市面上一般用于低端水的包装。很多矿泉水都采用不干胶贴标的方式,像高铁上用的5100矿泉水、百岁山都采用不干胶。如果是整线全自动化配置,那么套标机和PE热收缩膜包机的前面都需要安排多排输送,用户更换标签和PE卷膜时缓冲瓶子,不用让吹瓶机和灌装机停下来,根据场地,输送配置的越多越稳定。确保整线效率。
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