一次性桶装塑料瓶旋盖机-全自动张家港纯净水设备-供应商

纯净水洗瓶灌装封口一体机适用于生产300m-2000ml等容量的瓶装水。可用于纯净水，矿泉水，山泉水，苏打水等
小瓶纯净水生产线主要包括纯净水生产设备、吹瓶设备、纯净水洗瓶灌装封口一体机、包装设备等部分，用于去除源水中的杂质、颗粒、微生物及，经一系列吹瓶、灌装、喷码、标签、包装后，使之成为成品水，达到国家瓶装纯净水标准，无论从外观到产品口感，都能吸引广大群众。如今市面上销售的如：恒大冰泉、山泉、怡宝。
纯净水生产线中的吹瓶系统用于吹制PET瓶。方瓶圆瓶即可适用，只需跟换相应的摸具即可。上胚采用提升式送胚，只需人工倒胚，即可实现全自动吹瓶生产。设备采用斯耐德伺服电机，性能稳定。气缸均采用SMC，费斯托等中外厂家的气缸。每个动作都有自动检测装置，出现故障时自动报警，电脑自动转换到安全状态。稳定的的吹气系统，产品质量高，系统使用寿命长。

瓶装纯净水生产线 三合一灌装机主要分为洗瓶部分、灌装部分、封盖部分、支撑机架、电气控制等5大部分。除灌装设备外，整条纯净水生产线还包括制水系统、吹瓶系统、瓶盖消毒系统、灯检、喷码、标签、包装系统等等。纯净水灌装设备主传动为齿轮传动，各个齿轮间相互配合，驱使灌装机各部分依次进行。首先，瓶子经风道在风力作用下送入灌装机的个中间星轮，卡住瓶口后，在星轮旋转过程中，送入冲洗部分，由冲洗夹子夹住瓶口，随特定的轨道进行旋转，旋转过程中，瓶子首先180度旋转倒置，瓶口朝下，喷水口启动，开始对瓶内进行无菌水冲洗，旋转到特定位置停止冲洗、沥干后，随轨道再次180度翻转，使瓶口朝上，冲洗完毕。紧接着，由中间星轮拖瓶口使瓶子进入灌装部分，由托瓶颈装置托起瓶子，带动瓶子沿底部凸轮进行旋转，使瓶子在旋转过程中慢慢往上直线移动，首先与灌装阀密封垫圈相接触成密封状态，然后**开灌装阀门，纯净水灌装机开始进行灌装作业，当旋转到一定位置时，灌装到瓶内位置，拖瓶颈装置带动瓶子沿导轨往下直线移动，慢慢与灌装阀脱离，自动关闭阀门。后，由中间星轮拖瓶口将瓶子送入旋盖部分进行封口作业。在纯净水灌装机中，灌装与封口间安放一检测原件，用于控制电磁阀的开和关，从而决定是否放盖，一旦检测有瓶子经过，则放出一个盖子，避免乱盖的现象。纯净水灌装机顶部安装一理盖器，用于将盖子理顺后，通过滑道使盖子进入封盖装置。

纯净水生产之吹瓶机： 瓶子从哪里来，通过吹瓶机将瓶胚吹成瓶子，在国内可任意采购到瓶胚和瓶盖。小投资的厂家不建议购买吹塑机来制作瓶胚和瓶盖，设备造价也很高。只有哇哈哈、恒大冰泉等大产量的工厂才会考虑自己制作瓶胚和瓶盖。瓶子的外形由吹瓶模具来决定，所以瓶子的外形可任意设计。整套吹瓶系统包括全自动吹瓶机、自动上胚机、高低压空压机、高低压储气罐、高低压冷干机、冷水机、油水分离器。在整条矿泉水生产流水线中，吹瓶系统在整线报价中占据很大一个比例，选配什么类型的吹瓶系统，直接影响整条流水线的造价和整线的自动化程度。如果要求自动化程度高，可选配高速度的吹瓶系统，使吹瓶机和三合一灌装机通过风道直接连接，这样选配相对半自动化配置来说，可节省1-2个工人，但吹瓶系统的造**。这里就不仔细介绍了。

全自动吹瓶机：操作采用触摸屏操作，实现人机对话。设计的二次吹气系统，确保瓶子成型质量稳定。瓶装水机器加热器采用四段式红外线调温控制，数字式自动稳压调温系统，可根据用户不同瓶坯设定相应的加热温度。具有结构合理、占地面积小、耗电耗气少、稳定性强等特点。
  全自动理瓶机：PLC控制结合变频调速确保整条瓶装水生产线同步运转。瓶装水设备采用三次推举排瓶机构，提高出瓶效率。设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器，通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出，避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制，确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。瓶装水设备全机采用集中润滑系统进行**、定时、定量的润滑。
  空瓶输送系统：风道输送线，的设计用于各种形状和尺寸的空PET瓶输送。模块化设计，风道安装和车间生产线布局简单快速。可为不同规格的瓶型设计不同的输送方式。通过对风压、风速的调节实现输送速度的控制。
上盖机：瓶装水设备储盖箱内安装有紫外线杀菌装置，通过紫外线灯管对瓶盖的照射，对瓶盖消毒杀菌。
  三合一灌装机：瓶装水灌装机采用星轮传动技术，实现全自动洗瓶、灌装、封盖等工序。风送道与进瓶拨轮直连，瓶子传输采用全程卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低。瓶装水三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序，瓶子磨损小、传动准确平稳。高速大重力灌装阀，灌装速度快，液面准确无液损。瓶装水出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。
  实瓶输送系统；无压力输送系统，依靠实时速度信号采集和反馈及自动差速控制系统，瓶装水设备能够实现输送带上的瓶在运动状态中由多列平稳变更为单列，而不出现相互挤压现象。电气控制系统采用PLC控制整个实瓶输送缓冲系统的运行，自动实现运行速度加减速、自动缓冲的功能。
  瓶身吹水机:高压风机送风，使高速流动的空气从狭缝中喷出吹掉瓶身残留水珠。瓶装水设备狭缝倾斜布置，瓶身全部侧面都可以被高速风吹到。
  灯检箱:瓶装水设备灯检箱主要用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验。
贴标（套标）设备:瓶装水机器模块化设计，静态裁切。适应各种瓶形瓶身。
  激光喷码机:安全无毒，无消耗材料，型标记。节能省电。
膜包机:采用进口PLC自动控制，人机界面、跟踪准确，次包进入状态，杜绝缺瓶、倒瓶，调节灵活。瓶装水设备可调热风循环结构，适用现在各种热缩膜（含彩印），薄膜更换快速简便。
  装箱机:瓶装水设备分道分堆后由真空抓头提起，然后下降放入敞口的纸箱；装箱机前后可带开箱机、封箱机，也可人工开箱、封箱
纯净水生产线主要特点
1、纯净水生产线采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉。
2、全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便。
3、切合当地水质的个性化设计，满足需求。
4、纯净水生产设备在线水质监测控制，实时监测水质变化，**水质安全。
5、采用全自动预处理系统，实现无人化操作。
6、采用南方特种泵业增压泵，率低噪音，稳定可靠。
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