材质304-316不锈钢
包装容器塑料瓶,玻璃瓶,易拉罐,屋顶盒,利乐砖
产量1吨/小时-20吨/小时
包装方式塑料膜包装,纸箱包装
标签方式套标,不干胶,热熔胶
杀菌方式巴氏杀菌/UHT高温杀菌
加热方式电加热/蒸汽加热
果汁类型清汁/浊汁
功率150-260kw
二次杀菌方式巴氏杀菌/杀菌釜杀菌
果汁饮料生产线分为清汁和浑浊汁,清汁里边的酶解澄清过滤工艺更是复杂。所以说采购一条完整的果汁饮料生产线需要确定鲜果的类型、做清汁还是浊汁、原果汁的含量是多少,采用何种杀菌方式、采用玻璃瓶包装还是别的包装方式,采用贴标、套标还是热熔胶等,采用PE膜包还是纸箱包装等等。
果汁饮料生产线处理工艺如下:挑选蜀国、气泡冲洗机、板式提升机、打浆机、低位槽、螺杆泵、胶体磨、无菌管式杀菌机、无菌大桶原浆灌装机、调配系统、均质杀菌系统、灌装系统、二次杀菌系统、贴标机、喷码机、包装机。
果汁饮料灌装生产线配置的三合一灌装机为热灌装,保证果汁饮料在所设定的温度下进行灌装,与之配合工作的有一套真空回流系统,果汁灌装机本身对饮料没有加热的功能,在液缸内部有一温度检测器,给PLC输送信号,**设定温度,如85度,瓶装果汁饮料灌装机可正常运行,低于此设定温度,果汁灌装机立即停止工作,液缸内部所有的物料吸入到回流罐,再由饮料泵打回前段的杀菌机再次杀菌处理,总而言之,就是保证果汁饮料85度灌装。有技术统计过,在此温度下,都无法滋生,所以可保证生产的安全性。尤其是不添加任何防腐剂的果汁饮料,热灌装是必须配置的,在封盖前,瓶口螺旋口残留的果汁物料需要用纯水冲净,再封盖,避免产生霉菌。后端还需要配置倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备,利用果汁饮料的温度将瓶盖内部的杀掉,为了杀菌更,进行二次巴氏杀菌,采用隧道式,75度左右,杀菌时间30分钟左右。饮料也不能长期处于高温环境中,影响口感和饮料的颜色,所以需要立即采取冷却措施,将果汁饮料回温到常温,到这里基本就能保证果汁饮料的生产安全、以及美味的口感和鲜亮的颜色,剩下的就是一系列的包装作业,包括强力吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。
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果汁饮料自动化生产设备,果汁尽可能的处于低温状态,长时间高温状态会影响口感,营养成分流失,饮料的颜色也难以控制。现在市面上还有更无菌冷灌装、中温灌装等,对生产环境要求较其严格,不过设备投资资金很大,采用冷灌装后,瓶子克重数可有所降低,降低瓶子的成本。
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果汁饮料生产线的调配, 一般调配系统采用蒸汽作为加热源,相对用电来说可降低成本。其中化糖锅、配料罐、保温罐均采用三层保温,加热快,热量损失小。只要是果汁饮料,基本都配置均值机,普遍采用25mpa压力的,防止饮料沉淀分层,特别是塑料瓶和玻璃瓶装的,从外观就可以看出,易拉罐和屋顶盒装的也就没太大关系。真空脱氧机用于去除饮料中含有的空气成分,降低饮料的氧化速度,增加保质期,同时,在压力差环境中,饮料冲击产生的泡沫也会自动破裂,便于后续的灌装作业。
果汁饮料生产线 果汁饮料灌装设备 全自动饮料加工机器可完成瓶子的冲洗、热灌装、封盖。果汁灌装机本身对饮料没有加热的功能,在液缸内部有一温度检测器,给PLC输送信号,**设定温度,如85度,果汁三合一灌装机可正常运行,低于此设定温度,果汁灌装机立即停止工作,液缸内部所有的物料吸入到回流罐,再由饮料泵打回前段的杀菌机再次杀菌处理,总而言之,就是保证果汁饮料85度灌装。有技术统计过,在此温度下,都无法滋生,所以可保证生产的安全性。需要注意的是,在封盖前,需要将残留在瓶口螺旋口的果汁物料冲洗掉,以免滋生。
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果汁饮料生产线调配用的水是用纯净水,饮料口感要好一点。原汁、纯净水、辅料按比例调配后,调到适合的糖度和酸度,配置双联过滤设备,将配料中的杂质去除后,经过高压均质机,将果汁饮料细化,避免饮料分成,产生沉淀。化糖锅、配料罐、保温罐需要做成3层隔热保温罐,蒸汽锅炉提供蒸汽,节省耗电成本,降低热量的损失,避免工作人员。真空脱气机的真空罐中相差压力差,果汁饮料中的泡沫在压差作用下自动消失,也脱除内部含有的氧气成分,更利于果汁饮料的贮藏。灌装前需要进行杀菌,可采用**高温瞬时杀菌,杀菌温度130度左右,杀菌时间6-8秒,紧接着进入保温罐,等待灌装作业。
果汁饮料生产线在结束后和开机前,需要对所有接触过果汁饮料的调配杀菌系统、灌装系统、管道及设备进行清洗,有的一套清洗设备,称之为CIP清洗,其中包括酸液、碱液、清水冲洗,清洗的工艺、时间、温度也是根据果汁物料类型的。果汁饮料可采取热灌装方式,机器本身不带加热功能,通过温度检测仪,控制瓶装果汁饮料灌装机的停止与运行,主要保证果汁饮料在设定温度下进行热灌装,避免侵入,滋生。微负压热灌装方式,当果汁饮料的温度低于温度如85度时,果汁灌装机立即停止灌装,机器也停止运行,液缸中所有的物料都会被打回到回流罐中,再送到杀菌机再次杀菌,再继续灌装作业。这里讲的只是热灌装,也叫85度灌装,市面上有85度。还有中温灌装和无菌冷灌装,主要是为了尽可能的不让果汁营养成分缺失,果汁在长期处于高温环境中,本身的营养成分、口感及颜色都会下降,有变化。还有考虑到包装材料的成本,热灌装,像塑料瓶就要采用比较厚实的瓶胚来制作了,而中温和冷灌装,瓶胚相对要薄很多,但果汁灌装机的造价,以及生产环境要更加的严格,空气净化级别要更高一点。
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