利乐砖成套果汁生产线-果汁生产线

果汁饮料生产线是生产350ml、500ml、1L、1.5L的容量的果汁饮料自动化设备。现在果汁饮料的包装类型也很多，有玻璃瓶包装、塑料瓶包装、易拉罐包装、屋顶盒、利乐砖等。建议做10%-30%的原汁或者是的鲜果汁饮料，不添加任何的添加剂，如防腐剂等。一整条果汁饮料生产线下来也是很大的一个工程，包括纯净水设备、鲜果榨汁设备、配料杀菌系统、灌装包装设备，还有所有管道的全自动清洗装置。
     果汁饮料生产线的鲜果取汁的方式很多，根据水果的类型，采用打浆、破碎榨汁、蒸煮萃取都可以，后端的配料、杀菌工艺流程基本一致。针对饮料生产工艺流程复杂性来说，从鲜果开始做起的饮料要比买浓缩果酱回来调配的饮料生产工艺要复杂很多，不同的鲜果，其果汁榨汁取汁原理都不一样。全自动玻璃瓶果汁饮料生产线包括：纯净水净化系统、鲜果取汁系统、化糖锅、配料罐、双联过滤器、暂存罐、均质机、真空脱氧机、UHT**高温杀菌机、保温罐、CIP清洗设备、空瓶输送、瓶装果汁饮料灌装机、自动上盖机、在现式盖子消毒隧道、成品输送、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、贴标机、纸箱包装机。
果汁果味饮料生产线设备 全自动玻璃瓶饮料灌装机，在这里，我来给大家讲讲一条完整的玻璃瓶装果汁饮料生产设备都由哪些设备构成，除去鲜果前处理系统，也就是所谓的鲜果取汁生产系统，因为不同类型的水果，它的取汁方式都有所不同。那么我们简化一下，全自动玻璃瓶果汁饮料生产线包括：纯净水净化系统、鲜果取汁系统、化糖锅、配料罐、双联过滤器、暂存罐、均质机、真空脱氧机、UHT**高温杀菌机、保温罐、CIP清洗设备、空瓶输送、果汁饮料灌装机、自动上盖机、在现式盖子消毒隧道、成品输送、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、贴标机、纸箱包装机。按照对市场用户的不同需求，我公司推出了不同生产速度的果汁饮料生产线设备，分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

果汁饮料生产线前处理制作纯净水只是制作果汁饮料的首要条件，果汁饮料的口感、颜色还要靠果汁饮料的前处理设备来控制。这套果汁饮料制作系统包括化糖锅、配料罐、过滤器、均质机、真空脱氧机、杀菌机、无菌保温罐等。在配料过程中需要调整饮料的酸甜度、香度。由均质机使果汁物料更细化，防止饮料分层，再由脱氧机除去饮料中含有的空气成分，保证饮料的保质期。当然，重要的一步也少不了物料杀菌设备，杀菌的时间以及温度需要根据工艺走，杀菌时间和温度过高或过低都会对生产出来的果汁饮料的口感及保质期都会有影响，所以要严格控制好。在果汁饮料生产中，我们所配置的配料罐、保温罐等都是采用的夹层锅，可通过电加热或通蒸汽加热，建议采用蒸汽加热方式，省电，但需要配置高压锅炉，得提前考虑进去。

果汁饮料生产线调配用的水是用纯净水，饮料口感要好一点。原汁、纯净水、辅料按比例调配后，调到适合的糖度和酸度，配置双联过滤设备，将配料中的杂质去除后，经过高压均质机，将果汁饮料细化，避免饮料分成，产生沉淀。化糖锅、配料罐、保温罐需要做成3层隔热保温罐，蒸汽锅炉提供蒸汽，节省耗电成本，降低热量的损失，避免工作人员。真空脱气机的真空罐中相差压力差，果汁饮料中的泡沫在压差作用下自动消失，也脱除内部含有的氧气成分，更利于果汁饮料的贮藏。灌装前需要进行杀菌，可采用**高温瞬时杀菌，杀菌温度130度左右，杀菌时间6-8秒，紧接着进入保温罐，等待灌装作业。

果汁饮料自动灌装机 全自动饮料灌装流水线 三合一灌装设备，配置的三合一灌装机为热灌装，保证果汁饮料在所设定的温度下进行灌装，与之配合工作的有一套真空回流系统，果汁灌装机本身对饮料没有加热的功能，在液缸内部有一温度检测器，给PLC输送信号，**设定温度，如85度，果汁三合一灌装机可正常运行，低于此设定温度，果汁灌装机立即停止工作，液缸内部所有的物料吸入到回流罐，再由饮料泵打回前段的杀菌机再次杀菌处理，总而言之，就是保证果汁饮料85度灌装。有技术统计过，在此温度下，都无法滋生，所以可保证生产的安全性。在灌装和旋盖之间需要安装一喷洗装置，通过光电检测，当有瓶子通过时，对瓶口喷射纯水，将灌装时候残留在瓶口螺旋口处的果汁饮料喷洗干净，以免后续瓶口滋生。
果汁饮料生产线在结束后和开机前，需要对所有接触过果汁饮料的调配杀菌系统、灌装系统、管道及设备进行清洗，有的一套清洗设备，称之为CIP清洗，其中包括酸液、碱液、清水冲洗，清洗的工艺、时间、温度也是根据果汁物料类型的。果汁饮料可采取热灌装方式，机器本身不带加热功能，通过温度检测仪，控制瓶装果汁饮料灌装机的停止与运行，主要保证果汁饮料在设定温度下进行热灌装，避免侵入，滋生。微负压热灌装方式，当果汁饮料的温度低于温度如85度时，果汁灌装机立即停止灌装，机器也停止运行，液缸中所有的物料都会被打回到回流罐中，再送到杀菌机再次杀菌，再继续灌装作业。这里讲的只是热灌装，也叫85度灌装，市面上有85度。还有中温灌装和无菌冷灌装，主要是为了尽可能的不让果汁营养成分缺失，果汁在长期处于高温环境中，本身的营养成分、口感及颜色都会下降，有变化。还有考虑到包装材料的成本，热灌装，像塑料瓶就要采用比较厚实的瓶胚来制作了，而中温和冷灌装，瓶胚相对要薄很多，但果汁灌装机的造价，以及生产环境要更加的严格，空气净化级别要更高一点。
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