玻璃瓶中小型碳酸饮料生产设备-质量可靠

小瓶汽水生产线 碳酸饮料生产线做的饮料是指通过将水加入各种添加剂，碳酸饮料主要就是通过水调制而成，碳酸饮料顾名思义就是将饮料进行碳酸化的饮料，碳酸饮料具有爽口的感觉，碳酸饮料做饮料是由多个设备组成，碳酸目前国内有多种包装，一般以玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐等几种包装，碳酸饮料PET瓶包装有380ml和500多ml常见的。碳酸饮料的生产包括：源水的过滤系统、调配系统、混合冷冻系统、灌装系统、包装系统等和吹瓶系统主要组成的。
碳酸饮混合机产品的主要结构与工艺流程 
　　1、本机由底座、液位计、静态混合器、储存罐、电器控制系统，（配有球阀、电磁阀、止回阀）等部件组成。其主要工艺流程：冷冻水多级泵静态混合器储存罐冷却糖浆产品系统说明进水段：冷水经过滤器、水泵、单向阀成喷淋状进入预碳化罐，冷冻水在此处CO2初步混合，同是置换出冷冻水中的氧气，而且延长了饮料的货架期。进糖浆段：冷冻后的糖浆经过滤器、糖浆泵、单向阀进入糖浆罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自动控制糖浆泵的启动、停止。碳化泵 进口段预碳化水比例调节阀、止回阀进入碳化泵进口、糖浆经糖浆比例调节阀、球阀、卡回阀进入碳化泵进口，调节两者比例调节阀的开度、水与糖浆成恒定的比 例，初泵抽吸均匀混合。生产时，停机时间过长，须将糖浆灌出口出的球阀关闭，以防水与糖浆相互串流。碳话泵出口段：比例混合好的糖与水经碳化泵升压，通过 定量阀、计、止回阀静态混合器到储存罐保压，使CO2充分溶解于饮料中。 
　　四：电器控制系统 
　　本机电器控制采用常规的继电器、接触器控制线路，它能自动协调地指挥本机各部分的工作，如进水、进糖浆、混合碳化直气，并且用红绿色指示灯对 预碳化罐和糖浆罐、储存罐内液位指示。电器系统的主回路、对电动机采用36V直流电送往各继电器，比用交流电的继电器发热量小得多，延长了电器的使用寿 命，从而提高了整机运行的可靠性。 
　　五、运输和保管 
　　本机在吊运中严禁倒置及强烈振动，以防止管道、表类、液位计松动，漏气和振坏。 本机应合理保管，不得放在露天曝晒，并保持清洁卫生。 
　　六、安装和调整： 
　　1、本机可以根据用户的要求，安装在合适的具有一定承载能力的平整的水泥地面上。 
　　2、调整支架，使底座基本保持水平，调整后用固定螺母锁紧。 
　　3、按本机要求，用不锈钢管道接通糖浆管道（通径25mm），冷冻水管（通径25mm），成品出口管道（通径32mm），以及用耐压软管接通CO2进气管路（通径￠8~￠10mm）。

碳酸灌装机是用于含气饮料的生产，设备包括了自动冲洗、灌装、封口，PET瓶子从吹瓶机吹出来以后，进入进瓶风道进入理瓶机中，产量比较低时候，人工使用，通过人工上瓶，产量1万瓶每小时以上，配置全自动理瓶机，全自动理瓶机可以显示自动化排好瓶子。PET瓶灌装采用等压的灌装方式，瓶子跟液缸定中罩接触后，液缸往瓶子充气，等瓶子的气压和液缸平衡式时，液缸的阀门打开，液位进行灌装，液位灌装到一定程度下，回气管将液位停止灌装。

含气饮料生产线可用一次灌装法或二次灌装法进行灌装封口。所谓一次灌装法是将糖浆基料与汽水按比例预选在混合机中混合，然后 直接进行灌装和封口。二次灌装法是先将糖浆基料灌入容器内，然后再加入按比例量的溶有二氧化碳的汽水，后进行封口。目**般的做法是采用一次灌装。图 1-1所示为一次灌装法生产碳酸饮料的工艺流程图。整个生产线在混合机上游可以分为三个支路，即水处理、糖浆配置、二氧化碳净化，灌装机是混合汽水分支和 空瓶清洗分支的接合点。
    在水处理工段内，原水先后经过石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、中控纤维过滤器、紫外线杀菌机的处理，得到符合工艺要求的纯水。从紫外线灭菌器出来的水分为两路，一路由冷却机冷却后进入饮料混合机，*二路直接作为冲瓶、化糖和调糖浆用的净水。
    糖浆调配的过程为：首先在溶糖罐内以一定比例投入砂糖和水进行加热及搅拌制得浓糖液，经过滤、冷却后，在调配罐内按顺序加入用少量水溶化糖精、防腐剂、柠檬酸、香精、色素，得到调和糖浆。
    初装在高压钢瓶中碳酸饮料用的二氧化碳，在混合以前要经过二氧化碳净化器净化，除去其中的不纯成分。
    饮料混合机是一次灌装法碳酸饮料生产线的中心枢纽。在此经过冷却的净化水首先按比例与配置好的糖浆基料液混合，得到的混合液再在汽水混合罐与经过净化的二氧化碳混合成为汽水，可供灌装。
   含气饮料可用两种形式的瓶灌装，一种是回收使用的玻璃瓶，另一种是一次性使用的PET瓶（即聚酯瓶）。
    在饮料混合机混合得到的汽水由等压灌装机灌入经过清洗的空瓶，随和进行压盖，完成灌装封口过程。此灌装封口的碳酸饮料 半成品经过由喷码机在瓶盖上喷出生产日期后，便可送至外包装段作业。但在送往外包装段的输送线上，一般要设检视工位，以剔除不合格的瓶子。产品经检查合格 后装箱，便成为可库存或出厂的成品。

碳酸饮料灌装设备是一种用于塑料标签收缩的设备，使用各种圆瓶方瓶的瓶身标签收缩，同时也可使用于多种不同高度和宽度的标签设备，设备定制根据设备的标签高度和大小而进行定制。在饮瓶包装行业中跟套标机匹配的自动化设备。设备整机采用304不锈钢材质，使用时间长，设备具有局部的多段升温效果，分为：升温区、缩标区、以及降温的冷却区。收缩炉的主要工作区为缩标隧道。瓶子的整个缩标过程中均是在输送中运瓶过程中完成。缩标通道内部有出蒸汽支管，通过调节支管的高度和角度，让多种瓶型均可使用。
含气饮料生产线 全自动碳酸饮料灌装机是我国引进德国技术，运用等压灌装原理自行设计制造,实现将液体灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。灌装阀采用等压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。对中导向采用导杆式对中，采用特的卡瓶口技术，保证瓶口与灌装阀的准确密封，减少了物料从瓶口泄漏的现象。传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速。导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送。整机PLC自动控制,故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。装缸内物料自动控制，液位高度采用液位传感器检测，保证液位稳定及灌装可靠。 
 生产出来的PET瓶成品汽水包装有自动膜包机，主要就是在设备上挂上PVC塑料，瓶子排列好后塑料膜将成群的饮料瓶裹住，将经过膜包机收缩炉在高温的加热通道上膜自动收缩裹紧。成件饮料出品
http://yinliaojixie.cn.b2b168.com