生产量3000-36000瓶/小时
材质304/316不锈钢
包装纸箱或者膜包装
标签方式套标/贴标
包装方式塑料瓶/易拉罐/玻璃瓶
功率15kw
重量5吨
厂房要求800-2500平方
水源地下水、地表水、山泉水、自涌泉
用水量3-20吨/小时
山泉水生产线的源水可来自地下水、湖泊水、山泉水,经过一些列过滤、杀菌设备,达到国家饮用水标准,就可以进行包装了。可拿水样去当地疾控中心进行水质的检测,可按照矿泉水的标准进行检测,看水源内部是否存在矿物质微量元素,如锶、硒、偏硅酸等,如果达到国家微量元素的界限标准,就可定义为**矿泉水,可包装成饮用矿泉水销售到市场,走路线。纯净水里边不含任何物质,单纯是水分子而已,做纯净水需要靠量,如果配置小型的瓶装水生产线,利润会很薄。从以后的趋势发展,建议做矿泉水,大众的饮水健康意识越来越高,当然不是所有地区都有那么好的矿泉水资源的。
全自动山泉水生产线 山泉水生产设备 的山泉水指**未经人工揭露出的,水中富含矿物质或者微量元素的矿物质。其中的成分是存**存在,根据温度可分为:冷泉水和温泉水。连池矿泉与法国维希矿泉、俄罗斯北高加索矿泉并称为“世界冷泉。温泉是指从地下自然涌出的,泉口温度显着地**当地年平均气温的地下**泉水,并含有对人体健康有益的微量元素的矿物质泉水。现在也有很多地区人工打井,一般在600-2000米,用深水水泵抽取地下水,富含多种有益的矿物质成分,水温一般在20度以上。
空瓶由风送轨道在风力作用下进入矿泉水灌装机。整机主要依靠电机带动齿轮进行传动,从而带动台面板上方的洗瓶、灌装、旋盖等主轴转动,还有传递瓶子的中间星轮也随之转动。整机通过卡瓶口的方式进行传动,所以只要保证瓶子瓶口的规格直径一样,在一台机器上可以实现多种瓶子的灌装,这样满足了成品多样化。在洗瓶过程中,所用冲洗水为成品矿泉水,主要清洗瓶子内部和外部的空气中的杂质,流下来的冲洗水流入集水槽,再流入的地方。灌装采用的是常压灌装方式,首先支撑导杆卡住瓶口慢慢上升,与灌装阀硅胶垫圈紧密接触,形成密封状态,再往上升,灌装阀门被打开,液缸内部液体随自重进入瓶子内部,瓶子内部空气随灌装阀排气管输出,当液位到达排气口位置时,遵循压力平衡,液体停止往下流,灌装停止,紧接着,支撑导杆慢慢往下降,瓶口慢慢离开灌装阀口,灌装阀口关闭,灌装结束。制作瓶装水,普遍采用30口的瓶胚。封盖的方式和我们拧瓶盖的原理一样,抓盖、带盖、再拧盖,直到拧紧瓶盖。在封盖前,盖子需要进行消毒处理。全自动上盖机将盖子按正确方向送入盖子消毒隧道,经历消毒水冲洗、回用水冲洗、成品矿泉水冲洗、再吹干,紧接着进入盖子滑道,再进入旋盖机构等待封盖。封盖后的成品水有输送链板输出。
山泉水生产线的源水可来自地下水、湖泊水、矿泉水,经过一些列过滤、杀菌设备,达到国家饮用水标准,就可以进行包装了。可拿水样去当地疾控中心进行水质的检测,可按照矿泉水的标准进行检测,看水源内部是否存在矿物质微量元素,如锶、硒、偏硅酸等,如果达到国家微量元素的界限标准,就可定义为**矿泉水,可包装成饮用矿泉水销售到市场,走路线。纯净水里边不含任何物质,单纯是水分子而已,做纯净水需要靠量,如果配置小型的全自动瓶装水生产线,利润会很薄。从以后的趋势发展,建议做矿泉水,大众的饮水健康意识越来越高,当然不是所有地区都有那么好的矿泉水资源的。
瓶装矿泉水生产线 小瓶山泉水生产设备,封盖后的成品水有输送链板输出,还需进行以下几道工序,依次为灯检、吹干、喷码、套标、膜包。瓶子经过灯检设备时,利用发出的白光,采用人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质。
矿泉水激光喷码机是红外光频段波长为10.64μm的气体激光器,采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质,当在电极上加高电压,放电管中产生辉光放电,就可使气体分子释放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束,通过电脑控制振镜改变激光束光路实现自动打标。
瓶装矿泉水生产线 小瓶山泉水生产设备
我公司生产的山泉水灌装机特点:
1.瓶子冲洗部分
本机为回转式冲瓶机,主要用于饮料,山泉水等产品的冲洗瓶之用。新瓶经分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下,冲洗后沥干,自动翻转至瓶口朝上,经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料;齿轮传动;冲瓶机进水管配备压力表
2.瓶子灌装部分
灌装机是我国引进德国技术,自行设计制造运用常压灌装原理。结构特点如下:
1)灌装阀采用常压式机械阀,灌装快捷灵敏,灌装液面精度高。
2)对中导向采用双导杆结构。
3)主传动采用齿轮机械立式传动,其效率高,噪声小,寿命长,维修方便,润滑充分,采用变频器对机器的主电机转速进行控制,本机采用变频无级调速。整个操作台、机座是碳钢外包不锈钢。
4)导瓶系统,结构简单,卡瓶颈结构,可根据瓶型进行变更。
5)整机均为自动控制,如有瓶无瓶有盖无盖、润滑等均采用PLC控制。
6)灌装缸内物料液位高度采用液位探针控制,保证液位稳定,灌装可靠。
7)本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
8)灌装缸内物料液位实现自动控制。全机具有CIP清洗接口。
3.瓶子旋盖部分
旋盖机通过齿轮带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置,当反盖经过时,盖自动落入返回管道中,通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内,料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机,以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入取盖盘,为防止意外,在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘,确保进入取盖盘的盖正确,在滑道上还配置了一对光电开关,当检测到无盖时,就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖,在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
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