全自动**饮用山泉水生产设备 桶装**泉水自动生产线设备工作原理

瓶装矿泉水生产线 小瓶山泉水生产设备适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装型饮用矿泉水，如爱夸、恒大冰泉、百岁山饮用水。小瓶矿泉水灌装生产线主要包括源水过滤、杀菌设备，制作瓶子的设备，将成品水灌装到瓶子内部并封上盖子的设备，在瓶身表面喷印当前生产日期的设备，给瓶子贴上标签的设备，将成品包装成12瓶/箱或24瓶/箱的设备。我公司提供的矿泉水包装流水线分为以下几个档次：2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
小瓶山泉水三合一灌装机适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装型山泉水，如百岁山、爱夸、恒大冰泉的山泉水。山泉水灌装机包括对空瓶的冲洗、灌装和封盖功能，也称之为三合一灌装机。灌装阀采用常压灌装阀，依靠液体自身重力流经灌装阀到空瓶内部，只要是不含有气体，物料粘性小的，都可以采用此常压灌装阀。按照每小时的生产速度来区分，小瓶装山泉水三合一灌装机分为2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

小瓶山泉水三合一灌装机属于常压灌装机，我们也称之为常压三合一灌装设备，适合灌装不含气且粘性小的液体，也可灌装不含气的苏打水。我们在制造灌装机的时候，对零配件的加工精度要求非常高，从而可以保证整机的装配精度。相对于普通灌装机而言，我们的台面板会上龙门铣床上整个面铣一刀，下去约5mm左右，保证整个台面板的平面度。再以加工后的台面板为基准，加工洗瓶机构、灌装机构、旋盖机构的主轴孔，保证各主轴孔之间的位置距离、平行度以及对台面板的垂直度，从而保证装配精度。

瓶装矿泉水生产线 小瓶山泉水生产设备，吹瓶机将瓶胚吹成瓶子，通过风道将瓶子送入灌装机。当吹瓶机吹瓶速度跟的上灌装机生产时，可将吹瓶机与灌装机通过风道直接连，但风道长度要考虑好，便于灌装机停机时，处于吹瓶机烘箱中的瓶胚能脱离烘箱进入风道，否则瓶胚一直处于高温状态会报废。瓶装水生产线设备中，当吹瓶机吹瓶速度跟不上灌装机生产时，可选用人工上瓶或全自动理瓶机与风道直接连，瓶装水生产完时，吹瓶机继续工作，以便供第二天使用，达到预计的产量。

小瓶山泉水三合一灌装机的电箱立分开的，没有做在三合一灌装机的底部，山泉水生产环境潮湿，电箱需要做密封处理，内部做散热净化装置，以免因潮湿导致电器短路。出瓶口加装了一套落瓶装置，封盖后的山泉水直接掉落在输送链板上，同时落瓶装置给瓶子提供了四周的平衡力，不会有倒瓶现象。这样在更换瓶子的同时，不需要调整输送线的高度，特别是有上百米的输送，调整十分不方便。只需更换一套落瓶装置即可，直径相差不大，如350ml、500ml等瓶子可采用一套落瓶装置。
我公司生产的山泉水灌装机特点：
1.瓶子冲洗部分
本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料，山泉水等产品的冲洗瓶之用。新瓶经分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料；齿轮传动；冲瓶机进水管配备压力表
2.瓶子灌装部分
灌装机是我国引进德国技术，自行设计制造运用常压灌装原理。结构特点如下：
1）灌装阀采用常压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。
2）对中导向采用双导杆结构。
3）主传动采用齿轮机械立式传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用变频无级调速。整个操作台、机座是碳钢外包不锈钢。
4）导瓶系统，结构简单，卡瓶颈结构，可根据瓶型进行变更。
5）整机均为自动控制,如有瓶无瓶有盖无盖、润滑等均采用PLC控制。
6）灌装缸内物料液位高度采用液位探针控制，保证液位稳定，灌装可靠。
7）本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
8）灌装缸内物料液位实现自动控制。全机具有CIP清洗接口。
3.瓶子旋盖部分
旋盖机通过齿轮带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入取盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入取盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖，在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
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