材质304-316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
贴标方式套标、贴标、热熔胶
包装纸箱/膜包装
包装方式塑料瓶、塑料瓶、5-15L大桶、袋装矿泉水
灌装精度±3%
灌装方式定量灌装
消毒方式臭氧/紫外线
过滤方式石英石、活性炭、精密过滤、纳滤过滤、超滤、太棒过滤
自动化程度全自动
矿泉水生产设备吹瓶灌装包装机介绍:
全自动吹瓶机用于将受热后的瓶胚放在瓶子模具中,在高压气体作用下,吹成瓶子。通过风力输送系统,瓶子进入矿泉水灌装机。当矿泉水灌装生产线产量达6000瓶/ 时左右时,可进行人工上瓶,当瓶装矿泉水生产线产量大于10000瓶/时,应选配全自动理瓶机进行自动上瓶。当吹瓶机产能和灌装机产量一致时,可通过风道 直接连接,要注意的是风道长度要计算好,避免故障停机时,瓶胚在烘箱中出不来,损坏瓶胚。
瓶子进入矿泉水灌装机后,依次进行冲洗、灌装、封盖。与矿泉水灌装机配合动作的有上盖机和在线式瓶盖消毒器,使瓶盖消毒后依次进入旋盖机进行封盖。在实际 生产过程中,矿泉水灌装机需处于无菌室内,尽可能的避免生产过程中混入微小杂质和。封盖后的半成品在输送链带动下,依次经过灯检(人工肉眼检查瓶内是 否存在杂质)、喷码机(打上生产日期)、标签机(附上公司简介及产品说明)、包装机(包装成每一箱),终由机器人码垛将成品堆成每一堆,拉入仓库等待销售。
矿泉水灌装机适合用于苯二甲酸乙二醇酯制作成的(PET塑料瓶)饮料灌装,整机设计按照标准,采用技术,配合成熟的制作工艺研发制造。机器运转方式按照机械表的机械的原理设计,让冲瓶、饮料灌装、瓶子封盖工作组件能一致转动。生产线能保持持久的稳定性。
无压力输送系统,依靠实时速度信号采集和反馈及自动差速控制系统,能够实现输送带上的瓶在运动状态中由多列平稳变更为单列,而不出现相互挤压现象。
多排缓冲输送
水处理净化设备纯净水过滤设备矿泉水制水系统活性炭过滤器:主要去除水中的余氯、**物、颜色和臭异味。活性炭具有吸附和脱色能力,置于逆渗透和离子交换的前级处理,可有效保护膜材料及树脂不被**物污染,提高它们的使用寿命和出水品质。
精密过滤器:用**玻璃或钢制件做外壳,以线绕式或聚丙烯熔喷滤材做滤芯,能去除水中大于0.5μm的悬浮物、**物、颗粒、胶体、铁和锰等杂质。作为逆渗透的进水要求,能将水中≥10μm的杂质颗粒截留住,以保护逆渗透膜元件的安全,故又称之谓保安过滤器。
如果以500ml的PET塑料瓶来计算,3000瓶/时的瓶装矿泉水生产线,需要配备出水量为2T/时的小型矿泉水生产设备,一部分用于瓶子的冲洗,另一部分用于灌装,才可以满足生产要求。当瓶装矿泉水生产设备产量达到7000瓶/时,甚至上万瓶的产量,则需要配备更大产量的矿泉水生产设备。总而言之,矿泉水生产设备出水量要与矿泉水灌装设备灌装量相匹配。
饮用**矿泉水生产线工艺描述:
1.采购原料:根据生产工艺和生产任务,到合格供方处进行原料采购,由合格供方购入产品质量经抽检合格后分别入库或者有本企业内部直接提供合格的原水。
2.瓶胚和瓶盖及包装物资的贮存:贮存在常温、清洁、干燥、无虫害的原料仓库内;曝气:地下抽出的矿泉水和空气自然混合,通过氧化作用去除铁、锰等,改善水质。
3.粗过滤:砂滤:填充料为锰砂,为粗滤过程,去除颗粒较大的杂质、胶体物等;
4.活性炭过滤:填充活性炭颗粒,也为粗滤过程,除去异味。
5.精过滤:采用多级组合过滤器件,滤掉粒径为0.2微米以上的杂质的过程
6.超滤:采用超滤膜过滤,滤掉粒径为0.01-0.2微米内的杂质的过程,保证溶于水的矿物质不被滤掉。填写《水处理记录》
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