产量100-2400桶/小时
材质340不锈钢
适用瓶型5加仑或3加仑
适用于场合适用于各大水厂
自动化程度全自动
洗桶方式高压内洗/毛刷内洗
功率10-30kw
重量5-15吨
灌装方式定量灌装
灌装精度±3%
桶装水自动灌装机全自动拔盖机:用于将未处理的空桶,通过输送传输到拔盖刷桶机,光电感应是否有空桶经过,拔盖抓自动伸长抓取盖子,盖子被抓取后掉进预设置的桶盖收集器,将桶盖统一收集后,可以桶装灭菌消毒,经行二次使用,让成本降低。
桶装水自动灌装机空桶到达刷桶机后进入刷头机内部,毛刷对通体内部或者外部做高速运转,高速离心里将外部的义务将其脱离桶身,进行初步的清洗。清洗完毕后大桶被推出,跟着输送继续直至到达上桶平台,停顿一下,大桶被气缸手推至平台槽上,再推到清洗灌装主机的工位上进行任务。
桶装水灌装设备设备主链电机带动大粗链条。设计合理,提升平稳、协调,维修与调节方便。内洗为压力内冲洗,喷洗均匀,桶内壁均为带压力水喷洗,各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上;外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表,观察冲洗压力。一键可操控整机操作,全自动程度高,操作人工少.
配置的循环水箱可移动式,可以单对每个水箱移出来进行清洗;并配可视液位管、低液位保护检测;所有水箱必须是凹底、配排污阀,排水方便;各水箱均设有加液斗,并配有双层(层400目、*二层100目)滤网,工作时可清洗或更换;滤网既过滤循环水,又过滤所加液体;每个水箱都有手动不锈钢补充进水系统;冲瓶水管采用可拆卸结构,洗下来,冲洗后将水沥干,由冲洗头带动空桶转到灌装模块下方。通过内部冲洗头的传送,到达水灌装阀下放后,灌装发系统运转,灌装阀对准瓶口水平向下插入,水阀启动,开始灌装水,灌满后灌装头离开回到上方,桶装水通过钢链输送出去。
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桶装纯净水灌装机主要技术参数(以900桶/小时为例)
1、型号:QGF-900
2、灌装头数:6
3、灌装容量:5加仑(18.9L)
4、桶型尺寸规格:Ф56×Ф270×490mm
5、生产能力:900桶/小时
6、电源:三相四线、50HZ
7、主机功率:8.5KW
8、气源压力:0.5-0.8Mpa
9、外形尺寸:5200×3200×1850mm
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桶装水生产设备中,回收回来的桶还需经过进一步处理,太脏的桶需要进清洗池清洗干净,然后上大桶水生产线,依次经过拔盖机(对桶进行拔盖)、内刷桶机 (对桶内进行刷洗)、外刷桶机(对桶外表面及底部进行刷洗)、自动上桶(自动将桶推入灌装机)、桶装水灌装机(对桶进行消毒、冲洗、灌装、挂盖、封盖)、 灯检(肉眼检查成品桶装水内是否存在杂质)、缩膜机(利用高温蒸汽将桶口膜进行收缩)、提桶套袋机(自动提起成品桶装水,进行人工套袋)。当桶装水生产设 备设备产量达到一定规模的时候,可以配备自动套膜机和码垛装置,全线自动化生产。
桶装水生产线中,桶装水灌装机消毒冲洗过程依次为:两道高浓度液消毒(带加热功能)、一道沥干、两道低浓度液消毒、一道沥干、两道回用水冲洗、一道沥干、两道成品水冲洗、一道沥干。
整条桶装水生产设备采用304不锈钢材料,耐腐蚀、易清洗,电气由PLC控制,动作实现简单,出现问题时排查也方便,通过人机界面对整条桶装水生产线进 行操作生产,实时显示桶装水设备各部分运行状况及参数,一旦出现问题,立即报警、作出相应反应,并智能提供相关故障信息,以及解决方案,便于维修人员短 时间内使桶装水设备正常运转,将厂家损失化。
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饮用桶装水生产线主要用于生产18.9L(5加仑)大桶纯净水、山泉水、矿泉水等产品。我公司生产的大桶水灌装生产线型号有150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时~2000桶/时。桶装水生产线主要由水处理设备、空桶处理设备、灌装设备、包装设备组成。
桶装水灌装机用途及特点:
全自动桶装生产线是5加仑桶装饮用水生产之用,同样也适用于桶装酒类、米醋、中成药制剂以及无强腐蚀的化工试剂生产,该线在整个研制过程中大量地借鉴了国内饮用水设备精华,结合我国国情而精心设计制作的。因此具有功能齐全、能耗低、投资规模小、上马快的特征。
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