材质304-316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
贴标方式套标、贴标、热熔胶
包装纸箱/膜包装
包装方式塑料瓶、塑料瓶、5-15L大桶、袋装矿泉水
灌装精度±3%
灌装方式定量灌装
消毒方式臭氧/紫外线
过滤方式石英石、活性炭、精密过滤、纳滤过滤、超滤、太棒过滤
自动化程度全自动
矿泉水生产设备吹瓶灌装包装机介绍:
全自动吹瓶机用于将受热后的瓶胚放在瓶子模具中,在高压气体作用下,吹成瓶子。通过风力输送系统,瓶子进入矿泉水灌装机。当矿泉水灌装生产线产量达6000瓶/ 时左右时,可进行人工上瓶,当瓶装矿泉水生产线产量大于10000瓶/时,应选配全自动理瓶机进行自动上瓶。当吹瓶机产能和灌装机产量一致时,可通过风道 直接连接,要注意的是风道长度要计算好,避免故障停机时,瓶胚在烘箱中出不来,损坏瓶胚。
瓶子进入矿泉水灌装机后,依次进行冲洗、灌装、封盖。与矿泉水灌装机配合动作的有上盖机和在线式瓶盖消毒器,使瓶盖消毒后依次进入旋盖机进行封盖。在实际 生产过程中,矿泉水灌装机需处于无菌室内,尽可能的避免生产过程中混入微小杂质和。封盖后的半成品在输送链带动下,依次经过灯检(人工肉眼检查瓶内是 否存在杂质)、喷码机(打上生产日期)、标签机(附上公司简介及产品说明)、包装机(包装成每一箱),终由机器人码垛将成品堆成每一堆,拉入仓库等待销售。
吹瓶机的配法多种多样,当吹瓶机产量低于灌装机产量时,白天生产完后,可使吹瓶机继续工作,满足次日的产量。当吹瓶机产量可满足灌装速度时,可将吹瓶机与灌装机通过风道直接连接,实现整条瓶装矿泉水生产设备全自动化生产。至于瓶盖消毒部分,已采用在线式瓶盖消毒技术,首先将瓶盖倒入上盖机,通过风力或输送进入理盖器,顺滑到进入消毒隧道,依次对瓶盖进行消毒、冲洗、吹干,后送入三合一灌装设备进行封盖。
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矿泉水生产设备水处理介绍:
1.原水池:将原水至取水点收集后,储存在原水池内,。
2.预处理部分:预处理系统的设置,目的在于改善供水条件,使之达到超滤系统的进水要求,从而保护超滤膜,并延长膜的使用寿命。
3.原水泵采用南方特种泵主要功能:恒定系统供水压力,稳定供水量
4.机械过滤器:采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的锰、铁重金属、泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。主要功能:保证设备的产水量,延长设备的使用寿命。
5.活性炭过滤器:采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可以进行离子交换吸附。由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用,去除水中的色素、异味、大量生化**物、降低水的余卤值及农药污染物和除去水中三卤化物以及其他的污染物。
6.精密过滤器:精密过滤器用来截留预处理系统漏过的少量机械杂质。主要功能:保证进入中空纤维超滤机组的水颗粒度小于5um。
7.中空纤维超滤机组:中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面,可长期连续运行。
8.杀菌设备:臭氧杀菌器或紫外线杀菌器:通过超滤的矿泉水经过臭氧杀菌器或者紫外线杀菌器进行杀菌,紫外线杀菌器采用波长为。紫外线的作用是除去水中的、微生物等,确保水质安全卫生。
![小型矿泉水生产线](//l.b2b168.com/2020/12/24/11/20201224112245119614.jpg)
矿泉水灌装机俗称常压灌装机,其实矿泉水与纯净水的生产过程大致是一样的,两者都用的是常压灌装机,区别在于水源的不同,从而矿泉水生产线的水处理部分与纯净水生产线略有区别。
我公司生产的矿泉水灌装机特点:
1.瓶子冲洗部分
本机为回转式冲瓶机,主要用于饮料,矿泉水等产品的冲洗瓶之用。新瓶经分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下,冲洗后沥干,自动翻转至瓶口朝上,经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料;齿轮传动;冲瓶机进水管配备压力表
2.瓶子灌装部分
灌装机是我国引进德国技术,自行设计制造运用常压灌装原理。结构特点如下:
1)灌装阀采用常压式机械阀,灌装快捷灵敏,灌装液面精度高。
2)对中导向采用双导杆结构。
3)主传动采用齿轮机械立式传动,其效率高,噪声小,寿命长,维修方便,润滑充分,采用变频器对机器的主电机转速进行控制,本机采用变频无级调速。整个操作台、机座是碳钢外包不锈钢。
4)导瓶系统,结构简单,卡瓶颈结构,可根据瓶型进行变更。
5)整机均为自动控制,如有瓶无瓶有盖无盖、润滑等均采用PLC控制。
6)灌装缸内物料液位高度采用液位探针控制,保证液位稳定,灌装可靠。
7)本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
8)灌装缸内物料液位实现自动控制。全机具有CIP清洗接口。
3.瓶子旋盖部分
旋盖机通过齿轮带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置,当反盖经过时,盖自动落入返回管道中,通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内,料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机,以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入取盖盘,为防止意外,在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘,确保进入取盖盘的盖正确,在滑道上还配置了一对光电开关,当检测到无盖时,就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖,在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
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通过水处理系统对源水使用“石英砂过滤器”、“活性炭过滤器”、“钠离子过滤器”、“精密过滤器”、“RO反渗透过滤器(制作纯净水)”或者“中控纤维过滤器(制作矿泉水或山泉水)”,再通过臭氧发生器,产量再加入臭氧混合塔让臭氧跟水混合的更均匀,杀菌的更。终的水设备根据水质报告的结果进行调整。
小瓶矿泉水生产线设备工艺组成:矿泉水处理设备、自动吹瓶机、理瓶机(可选)、进瓶风道、矿泉水灌装机设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒器、出瓶输送、灯检设备、喷码机、套标机(或贴标机)、膜包机(或纸箱包装机)、码垛机、缠绕机。
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