材质304/316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式塑料瓶 玻璃瓶 大桶水
标签套标/热熔胶/不干胶
包装纸箱,膜包装
功率50-260kw
灌装方式常压
灌装精度±3%
重量5-15吨
尺寸2500X3200X17500mm
小瓶水灌装线用于塑料瓶装矿泉水、纯净水、矿物质水、苏打水、山泉水等软饮料的包装生产。整条生产线包括瓶提升机、理瓶机、空气输送机、冲瓶灌装拧盖三位一体机、盖提升机、灯检箱、贴标机、喷码机、装箱机等设备。能满足您每小时2000瓶~36000瓶不同产量的需求.
小瓶灌装生产线组成:设备有冲瓶机、压力式灌装机、拧盖机的组合体,是一台能的自动化液体包装设备。空瓶通过风力输送系统输送到冲瓶机,翻转后由喷嘴清洗内部。控干后,进行高速高质量的灌装,后是安全可靠的封口。
纯净水生产之吹瓶机: 瓶子从哪里来,通过吹瓶机将瓶胚吹成瓶子,在国内可任意采购到瓶胚和瓶盖。小投资的厂家不建议购买吹塑机来制作瓶胚和瓶盖,设备造价也很高。只有哇哈哈、恒大冰泉等大产量的工厂才会考虑自己制作瓶胚和瓶盖。瓶子的外形由吹瓶模具来决定,所以瓶子的外形可任意设计。整套吹瓶系统包括全自动吹瓶机、自动上胚机、高低压空压机、高低压储气罐、高低压冷干机、冷水机、油水分离器。在整条矿泉水生产流水线中,吹瓶系统在整线报价中占据很大一个比例,选配什么类型的吹瓶系统,直接影响整条流水线的造价和整线的自动化程度。如果要求自动化程度高,可选配高速度的吹瓶系统,使吹瓶机和三合一灌装机通过风道直接连接,这样选配相对半自动化配置来说,可节省1-2个工人,但吹瓶系统的造**。这里就不仔细介绍了。
纯净水处理介绍:
多介质过滤器:是利用一种或几种过滤介质,在的压力下把浊度较高的水通过厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的滤料有石英砂,无烟煤,锰砂等材料,用于除去大颗粒和微笑颗粒等悬浮物质。 同时需要配置消毒系统,用于将水中的,整个生产使用水达到卫生标准。
活性炭过滤器:能够吸附多介质过滤器中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命,提高出水水质,防止污染,特别是防止后级反渗透膜,离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子**物等污染性物质,对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用。
钠离子交换器:用于去除水中钙离子、镁离子,制取软化水的离子交换器。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换,水中的钙、镁离子被钠离子置换,使水中不易形成碳酸盐,从而获得软化水。 高硬度饮用水的软化、生活热水原水的软化、生活直饮水装置的预处理、锅炉用水及各类换热器补充水的软化、以及空调系统循环冷却水的软化处理等。 精密过滤器:用于各种悬浮液的固液分离,一般装配在反渗透过滤器的前方,用于过滤器水中剩余的杂质,保护反渗透过滤器的寿命,是反渗透的一道门卫。
反渗透过滤器:用于纯净水的提纯和过滤,除去水中的微小物质,将水中除了水分子的物质。 同时需要配置消毒系统,用于将水中的,整个生产使用水达到卫生标准。
臭氧发生器:水中的含有量的和,要达到饮用标准需要消毒灭菌,臭氧发生器产生的臭氧能再短短的时间将水中的的蛋白酶破坏掉,使其失去活性,。
全自动纯净水生产设备需要配备水过滤器,水处理设备包括多介质过滤器,活性炭过滤器,钠离子交换器,精密过滤器。这些过滤器用于去除水中的大小颗粒异物、悬浮物、除去水中的有害物质,去除水中异物。纯净水生产使用反渗透装置,将除了水分子之外的物质全部过滤。 全自动纯净水生产设备整机操作采用的PLC可编程系统进智能化控制,人机操控,配置了平板式界面,操作简单易懂,触摸点击操作即可完成对灌装机控制指令,调速器均是调制成主流的无极调速,将“选择开关” 置于“自动” 状态位置,按一下“启动开关”按钮,控制传动电机的交流接触器吸合,机器开始工作。
瓶装纯净水灌装机工作流程如下:空瓶通过风道,在风力作用下进入全自动三合一灌装设备,有中间星轮卡瓶口进行传递,首入冲洗结构,对空瓶的内部和外部进行高压冲洗,冲洗水为过滤杀菌后的成品水,主要将瓶子内部的颗粒杂质冲洗干净。洗瓶用水会流入到接水盘,经管道排放到位置进行处理。在冲洗过程中,瓶子是180度翻转倒立的,冲洗干净沥干后又恢复瓶口朝上,进入下一道灌装工序,瓶口慢慢上升与灌装阀密封垫圈紧密接触,并**开灌装阀口进行灌装作业,当瓶内的液体到达灌装阀回气管位置时,液缸内部压力与瓶内压力达到平衡状态,此时灌装结束,所以,调整灌装阀回气管离开瓶口的距离,就能调整灌装液位,实现定液位灌装,当瓶口与灌装阀密封垫圈慢慢离开时,灌装阀关闭,灌装过程结束。紧接着,进入到封盖的工序,做纯净水一般采用的是30口径塑料盖,封盖过程为旋盖,和我们平时拧瓶盖的过程是一致的。盖子由自动上盖机进入到盖子滑道,在光电检测开关控制下,配合电磁阀,检测到一个瓶子,就出来一个盖子,通过旋盖装置,实现抓盖,拧盖过程。封盖后的瓶装水由输送链板输出,进入下一道工序流程,灯检、吹干、喷码、套标、膜包。
瓶装纯净水灌装机封盖后的成品水有输送链板输出,还需进行以下几道工序,依次为灯检、吹干、喷码、套标、膜包。瓶子经过灯检设备时,利用发出的白光,采用人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质。
喷码机:激光喷码机是红外光频段波长为10.64μm的气体激光器,采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质,当在电极上加高电压,放电管中产生辉光放电,就可使气体分子释放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束,通过电脑控制振镜改变激光束光路实现自动打标。
自动套标机:套标机为全罩式不锈钢主机,全机防水不生锈。可调式刀盘:回旋切断,双面刀刃,寿命长久。据套标特点,从机械结构、电路设计、智能化控制加以改进,以提高生产效率。能满足各大饮料生产商的需求,为客户降低了生产成本、提高了生产率。此套标机缩标机突破了传统的套标技术,它能集三至四种套标品种于一机,只需要更换模具便能实现不同品种、型号的套标。可满足瓶身,瓶口,全标,半标,瓶身一体套标缩标。
全自动膜包装机:包装机是一款采用技术制作的自动化袖口式包装机,针对单个物体,有底托或无托底产品而设计,此机与生产线对接自动进料、裹膜、封切、收缩、冷却定型,*人工操作的自动化包装设备。同时与恒温PE收缩炉配套使用,使物品达到的包装效果。采用蜗轮蜗杆减速机,进料输送与送膜时平稳无抖动;采用特别设计的封刀,封口线牢固、不开裂、不易粘刀;模块式设计,更换不同瓶形,亦能瞬间完成;进料输送带可根据现场的需要设计成左侧进料或右侧进料的方式;收缩机采用进口双运风电机,使炉腔内热风散布均匀,收缩后效果更加美观。
http://yinliaojixie.cn.b2b168.com