材质304/316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式塑料瓶 玻璃瓶 大桶水
标签套标/热熔胶/不干胶
包装纸箱,膜包装
功率50-260kw
灌装方式常压
灌装精度±3%
重量5-15吨
尺寸2500X3200X17500mm
瓶装水灌装机主要用于已经将源水中的杂质、颜色、异味,降低纯净水金属成分,软化水质,消灭后的水进行灌装,使纯净水达到国家饮用水卫生标准。如今,为了便于民众饮用,纯净水生产厂家将其包装成350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装纯净水和5加仑(18.9L)大桶纯净水,如市面上销售的娃哈哈、怡宝等产品。
一般选用三合一灌装机,集冲洗、灌装、封盖于一体,整线采用全自动化设备,自动上瓶胚吹瓶,自动上标、包装。此种全自动纯净水生产线生产能力可达3000瓶/时~36000瓶/时
瓶装纯净水灌装机可根据客户实际需求做出调整
1. 客户需提供原水水质报告,根据水质报告和客户需求制定水处理方案
2.吹瓶系统(吹瓶机,上坯机,吹瓶模具,空压机,冷干机,冷水机,储气罐,风送进瓶系统)
3.灌装系统(三合一灌装机,自动上盖机,瓶盖消毒机,灯检,吹干机)
4.套标系统(自动套标机,热收缩炉,蒸汽发生器,喷码机)
5.包装系统(全自动/半自动膜包机,输送链)
纯净水灌装机设备的选配取决于小瓶水生产产量,当产量大时,可选择全自动理瓶机,当产量小时,可进行人工上瓶。瓶子经风道在风力作用下进入纯净水三合一灌装设备,依次进 行冲洗、灌装、封盖。瓶盖由上盖机送入灌装设备的理盖装置,理顺后经滑道进入封盖部分,给灌装好的瓶子进行封盖。封盖后的半成品由输送链板输出,首先通过灯检设备,在灯光作用下,人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质。接着通过喷码机,分为油墨喷码机和激光喷码机,在瓶身位置喷上当前生产日期。紧接着通过标签设备,分为贴标机和套标机,给瓶身打上标签。终进入包装机进行打包,如12瓶/包、24瓶/包,可以进行膜包装或纸箱包装。如果选用纸箱包装机,需在瓶子进入包装机前进行瓶身吹干,配置吹干机,以防止瓶身水珠打湿包装箱。
500ml小瓶装纯净水灌装机生产线设备介绍
吹瓶设备,瓶装水生产线的运作离不开瓶子的供应,吹瓶机用于将瓶胚制作成瓶子,其过程如下:瓶胚首入吹瓶机的烘箱,随导轨公转并自转,使瓶胚均匀受热,产生一定的塑性。通过传导机构,瓶胚终进入模具,在高压气体作用下一次成型,吹成瓶子。
灌装设备。行业称之为三合一灌装机,集冲洗、灌装、封盖于一体,其灌装原理为常压灌装,即通过液体自身重力进行灌装。适用于灌装350ml、500ml、1L等容量的PET塑料瓶,同一台纯净水灌装机可实现不同容量瓶子的灌装,只要保证各瓶子的瓶口直径一样。通过上瓶装置(理瓶机),瓶子进入风道,在风力作用下,瓶子依次进入纯净水灌装设备。如果产量不大,可进行人工上瓶,减少前期投资成本,降低投资风险。
包装设备。瓶子灌装、封口后,由输送链输出,依次通过灯检设备,在白光作用下,人工肉眼检测瓶内是否存在杂质,做好每一道安全检测。吹干设备,将瓶身水珠进行吹干,防止水珠打湿包装。喷码机,分为油墨喷码机和激光喷码机,喷印当前的生产日期,给消费者一个**。标签机,分为套标机和贴标机,给瓶身贴上标签,简单介绍山泉水的品质及厂家简介。包装机,分为膜包装和纸箱包装,将无序的成品水按24瓶/包、20瓶/包或12瓶/包进行排列。
瓶装纯净水设备采用食品级304不锈钢制造,电气由三菱PLC进行自动化控制,各设备主要部位安装检测原件,实时反馈纯净水设备的运行状况及参数,由PC人机界面显示出来。一旦出现故障,及时报警并作出相应反应,智能化提供故障爆发点相关信息,便于维修人员短时间内排除故障,使纯净水生产线正常运作。
综合以上所述:瓶装纯净水生产设备包括水处理设备、吹瓶设备、上瓶装置、进瓶风道、三合一灌装设备、上盖机、输送、灯检设备、吹干机、喷码机、标签机、包装机。
纯净水生产线设备组成:①水处理系统:石英砂、活性炭、钠离子、精密过滤器、RO反渗透、臭氧发生器②灌装系统:吹瓶机、理瓶机或上瓶平台、空瓶风道输送、灌装机、在线式瓶盖消毒机或瓶盖消毒柜、上盖机、理盖器、实瓶直道输送③包装系统:灯检设备、喷码机、吹干机、套标机或贴标机、膜包机或装箱机、码垛机。生产能力:以500ml瓶计算,3000瓶/时—36000瓶/时。
纯净水生产线整机操作采用的PLC可编程系统进智能化控制,人机操控,配置了平板式界面,操作简单易懂,触摸点击操作即可完成对灌装机控制指令,调速器均是调制成主流的无极调速,将“选择开关” 置于“自动” 状态位置,按一下“启动开关”按钮,控制传动电机的交流接触器吸合,机器开始工作。
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