包装方式塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、屋顶包、利乐包
杀菌方式巴氏杀菌/高温杀菌
标签套标/贴标
包装纸箱/膜包装
材质340不锈钢/316不锈钢
原料原果/原浆/浓缩汁
重量12吨
蒸汽用量1-3吨/小时
自动化程度全自动
尺寸3500mm
PET瓶装果汁饮料生产设备组成:水处理设备、鲜果取汁处理系统、调配系统、杀菌系统、吹瓶机、理瓶机、空瓶进瓶风道、三合一PET瓶果汁饮料灌装机、饮料灌装回流加温系统、上盖机、瓶盖消毒装置、成品输送系统、灯检设备、倒瓶杀菌机、喷淋冷却机、冷却系统、吹干机、油墨喷码机或激光喷码机、套标机或贴标机、膜包机或纸箱包装机、机器人码垛机、缠绕机、电气控制系统。以500mlPET瓶计算,整线生产能力可达2000瓶/时~36000瓶/时。
我公司的热灌装机有完善的循环系统:物料经灌装缸——灌装阀——容器——回流通道——回料缸——低位缸——泵——冷却器— UHT的平衡罐。
核心技术一:灌装阀稳定性方面。选不锈钢,应充分考虑其不同的功能及工作状态,根据材质的类别、化学成分、机械性能的差、合理选材,再经必要的工艺处理,数控加工,保证优化的公差配合,质控点把关,满足在长久的高温状态下,灌装阀的性能持久稳定。
核心技术二:灌装阀的漏液问题。关键是灌装阀内密封、导向件的选用较为的材料,我们考虑此类型的材料在高温下热变形的影响,设计制作时,其耐热性、硬度及配合尺寸有多年经验数据,另选取合适的弹簧与密封的组合,漏液问题就迎刃而解了。
核心技术三:为了延长机器的使用寿命、主机台面板上数控机床刨削平面,确保精密的旋盖部分的稳定运作,整机配有自动润滑系统、三菱PLC电脑控制、操作简便智能化。
主要产设备
生产澄清型果汁的主要设备有洗果机、带式榨汁机、酶处理罐、碟式离心机、板框压滤机、超滤设备、灌装设备、杀菌设备、锅炉、软化水设备等。
全自动果汁生产线
(果汁生产线)果汁饮料加工生产线-使鲜榨果蔬汁中的各种、微 量元素、维生素C、粗 纤维、各种生物活性 酶 能被人体充分吸收,并能达到强身健体抗疾病的作用。
详细说明
果汁生产线-适用范围:
1、浆果类:西红柿、葡萄、黑霉、蓝莓、草莓、树莓、桑葚、橙、桔、橘、西瓜、哈密瓜等水果;
2、仁果类:苹果、梨、菇娘、猕猴桃、沙棘、人参果、无花果、山楂、刺梨、柚、柿子、枸杞等水果;
3、核果类:桃、李子、杏、芒果、橄榄、枇杷等水果;
4、蛋白类:花生、银杏、大豆、板栗、杏仁、椰子等。
5、热带水果类:芒果、菠萝、西番莲、番木瓜、番石榴、枇杷、无花果、椰子、油橄榄、酸角、柠檬等水果;
6、蔬菜类:胡萝卜、芦荟、仙人掌、青菜、芹菜、、西红柿、黄瓜、白菜、甜菜、大蒜、生姜等蔬菜;
7、可根据用户生产各种复合型功能饮料;
本机五合一**洁净(中温)灌装系统集两道消毒液冲洗、无菌水洗瓶、灌装、封盖于一体,部分引入了无菌灌装系统的设计理念和控制技术。PET瓶纯水冲洗、灌装、封盖机,吸取了国外同类型产品的技术,性能稳定,安全可靠。
采用风送道与进瓶拨轮直连技术,取消了进瓶螺杆及输送链,变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后,由进瓶钢拨轮(卡瓶颈方式)直接送至冲瓶机冲洗。
消毒液冲洗:瓶子进入主机,瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下。在消毒液冲瓶机特定区域(由分水盘决定——消毒液冲瓶水由消毒液冲瓶水泵泵入分水盘,后由分水盘通过管路分配至冲瓶夹),冲瓶夹喷嘴喷出消毒液,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经消毒冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮从冲瓶机导出并传送至下一工序-消毒液二次消毒再进入下一道无菌水冲瓶。
无菌水冲瓶:瓶子通过传输星轮进入冲瓶机,瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域(由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘,后由分水盘通过管路分配至冲瓶夹),冲瓶夹喷嘴喷出无菌水,对瓶子内壁的消毒液残留进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮从冲瓶机导出并传送至下一工序-灌装。
灌装:灌装时瓶子采用气缸提升,高速运行平稳可靠。瓶口在气缸作用下上升后与灌装阀密封,然后开阀机构在气缸的作用下打开开始灌装。当达到灌装设定液位后,灌装阀关阀机构关闭然后瓶子在气缸与下拉凸轮的作用下下降,灌装结束(防止后脱开时的喷料现象污染瓶口)。
封盖:灌装结束后,瓶子通过传输星轮进入旋盖机,旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。
封盖头采用磁力恒扭矩装置,旋盖头通过分盖盘取盖时,顶盖套**住盖子,将盖子扶正,以保证盖子在旋盖模中位置正确,确保封盖质量。当旋盖完成后,旋盖头克服磁力打滑,不会损坏瓶盖,同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中**出。
封盖盘通过销轮与旋盖头传递动力,以保证其运动与旋盖机同步,瓶盖通过盖道进入分盖盘,然后瓶盖传递星轮将瓶盖按工位分开传送至旋盖头取盖处。
果汁饮料杀菌好后,通过管道跟灌装连接可现实自动灌装机,玻璃瓶一类的瓶子在使用前,采用夹瓶式的方式带瓶子,瓶子被夹住进行360°冲洗,瓶子被牢牢的夹住,喷头对瓶内进行高压的冲洗,内部的灰尘等污染物清洗干净,玻璃瓶的材质比较硬,瓶子灌装时的提升采用托底的方式进行,灌装温度一般是在85-95°之间,这样的灌装属于高温灌装,灌装机采用耐高温液缸,阀门管件均是根据客户的要求进行定做,很多果汁饮料具有一定的粘稠型,采用普通设备灌装速度比较慢,微负压的灌装方式跟回流系统进行生产,可将在灌装时多余的液体返回液缸中,到时可重新灌装,旋盖有盖和铝制盖进行定制。
PET瓶装生产设备组成:包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT**高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从2,000瓶/小时,到36,000瓶/小时(以500ml PET瓶计算)。
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