易拉罐果汁浓缩设备-小瓶饮料加工设备提供商
发货地址:江苏省苏州张家港市
产品数量:20.00个
价格:面议
材质304-316不锈钢
包装容器塑料瓶,玻璃瓶,易拉罐,屋顶盒,利乐砖
产量1吨/小时-20吨/小时
包装方式塑料膜包装,纸箱包装
标签方式套标,不干胶,热熔胶
杀菌方式巴氏杀菌/UHT高温杀菌
加热方式电加热/蒸汽加热
果汁类型清汁/浊汁
功率150-260kw
二次杀菌方式巴氏杀菌/杀菌釜杀菌
果汁饮料生产设备是指生产瓶装350ml、500ml、1L、1.5L的容量的果汁饮料自动化设备。市面上有果粉、果酱勾兑的果汁饮料,也有从鲜果开始做起的原果汁饮料。现在比较流行的是原果汁饮料,主要是饮用健康,不添加任何防腐剂之类的。果汁饮料生产线也是很大的一个工程,包括纯净水设备、鲜果榨汁设备、配料杀菌系统、灌装包装设备,还有所有管道的全自动清洗装置。
我公司可提供成套完整的瓶装果汁饮料生产线,按照500ml容量,其生产线运作速度分为如下几个档次:有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时、25000瓶/时-36000瓶/时。欢迎国内外的客户前来采购设备,我们可直接出口,包括去国外的安装调试、人员的培训,交钥匙工程,在果汁饮料这方面,我们!
果汁饮料生产流水线,果汁配料用水为纯净水,利用纯净水调出来的饮料口感更佳,不看是一套简单的纯净水处理系统,从源水到纯净水的生产工艺也是有一定复杂性的。源水一般为地下水、自来水,这套系统的常规配置为石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、纯净水罐。出水量根据瓶子容量、生产速度以及冲洗瓶子用水量来计算。
果汁饮料自动化生产设备,三合一热灌装可保证果汁饮料在85度进行灌装,在此温度环境下,果汁饮料不会滋生,在封口前,利用喷嘴将瓶口冲洗干净,以免瓶口滋生。冲洗、热灌装、封口完成后,进入到后端工艺,倒瓶杀菌,巴氏喷淋杀菌冷却、吹干瓶身、喷码、贴标、纸箱包装。整线按照全自动化进行配置,瀑布式的自动上盖机无反盖现象,*理盖器,可配置在线隧道式盖子消毒、清洗、吹干系统。
果汁饮料生产线调配系统根据配方来添加相关成分,一般果汁的原汁占20%-35%左右,其余都是纯净水、香精、其余果蔬成分。配料完成后,由双联过滤去除果汁饮料中的颗粒杂质,通过均质机高压剪切物料,使物料稳定,长期保存不会产生沉淀,也就是所谓的分层现象。真空脱气机可去除饮料中的泡沫,在压力差作用下,泡沫会自动消失。灌装前的杀菌工艺主要采用**高温瞬时杀菌,可选用管式杀菌,杀菌温度可达120-135度,杀菌时间可定制。
果汁饮料生产线主要包括纯净水制水系统、鲜果取汁系统、配料杀菌系统、热灌装系统、二次杀菌冷却系统、包装系统。很多饮料厂家将新鲜水果做成原果浆,一部分直接出售,一部分可用于调配做成饮料。制作果汁饮料,还分清汁和浑浊汁,清汁饮料的工艺流程相对复杂一些,鲜果取汁后需要酶解澄清,再精过滤。浑浊汁饮料直接水果榨汁后,就可以进行调配了。
果汁饮料生产线在封口后的果汁饮料成品随输送线输出,立即进入到倒瓶杀菌装置,将瓶子90度倒放,利用果汁饮料的温度对盖子内部进行杀菌,杀菌时间15-30s,避免瓶盖内部的进入到饮料内部,滋生。紧接着进入到喷淋杀菌冷却设备,这里也称之为巴氏杀菌,温度75度左右,保持25-30分钟,完成杀菌作业后,需要立即将果汁物料的温度降低到常温30度左右。果汁物料长期处于高温状态,会影响果汁饮料的颜色和口感,所以需要立即冷却,如果是塑料瓶和易拉罐包装,可直接用冷却水喷淋。如果是玻璃瓶,为了避免爆瓶,需要分段冷却,依次为60度、40度、20度冷却,可任意设定。要注意,果汁饮料杀菌时间不宜过长,但又要杀菌,否则会影响饮料的口感和颜色,所以根据不同的水果,制定出严格合理的果汁饮料生产工艺尤为重要。
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