包装方式塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、屋顶包、利乐包
杀菌方式巴氏杀菌/高温杀菌
标签套标/贴标
包装纸箱/膜包装
材质340不锈钢/316不锈钢
原料原果/原浆/浓缩汁
重量12吨
蒸汽用量1-3吨/小时
自动化程度全自动
尺寸3500mm
果蔬加工成套设备:果蔬加工从原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始,到真空浓缩、**高温杀菌,无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁,或直接生产果蔬汁饮料产品。
适用于:番茄、胡萝卜、生姜等蔬菜汁生产线;苹果、柑橘,桃,等水果;芒果、菠萝、西番莲等热带水果。
、原料选择选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的水果,成熟度不够的水果要经过后熟。
二、原料预处理1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛?清洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗,除去残留农药,再放在清水中漂洗,沥干。2、切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0.1%。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。
三、加热打浆果块在90℃-95℃下,加热3-5分钟,促使软化,通过孔径0.5毫米的打浆机打浆,除去果皮。
四、风味调整经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L-抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤,27%糖液80公斤、柠檬酸0.45公斤、L-抗坏血酸0.07-0.2公斤。
五、均质脱气均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中,增加果汁的稳定性,防止分层。均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机,使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0.002-0.003毫米的小孔而成为更细小的微粒。生产上一般采用130-160公斤/平方厘米的均质机。另外还可采用胶体磨进行均质。当果汁流经胶体磨间隙为0.05-0.075毫米的狭缝时,果汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦,从而达到均质的目的。果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体,其中,氮能引起维生素C和色素等物质氧化、马口铁罐的腐蚀,因此,必须进行脱气,脱气的方法主要有以下两种:1、真空法。将果汁装入真空容器内?使果汁呈微雾状喷出而脱气。真空法所取的真空度为685-711毫米汞柱或以上,温度低于43℃。2、氮气交换法。果汁从一只直立的玻璃筒或不锈钢筒的筒**流入氮气从筒底压入。氮气加入后在果汁中形成无数小气泡,取代了果汁中的氧气而达到脱气的目的。
六、杀菌装罐果汁加热至95℃,维持1分钟,立即趁热装罐。
七、密封冷却旋紧瓶盖,将罐倒置一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右,然后入库贮存。
![果汁灌装旋盖机](//l.b2b168.com/2020/12/22/14/202012221433161348604.jpg)
玻璃瓶装果汁饮料生产设备组成:水处理设备、鲜果取汁处理系统、调配系统、杀菌系统、洗瓶机、理瓶机、空瓶输送系统、玻璃瓶预热装置、三合一玻璃瓶果汁饮料灌装机、果汁回流加温装置、瓶盖消毒设备、上盖机、实品输送系统、灯检设备、倒瓶杀菌设备、喷淋冷却设备、冷却系统、吹干机、油墨喷码机、贴标机、装箱机、机器人码垛机、缠绕机、电气控制系统。以500ml玻璃瓶计算,整线生产能力可达2000瓶/时~36000瓶/时。
![果汁灌装旋盖机](//l.b2b168.com/2020/12/22/14/202012221433146898734.jpg)
小瓶果汁饮料灌装设备果汁饮料的包装目前有几大类:PET瓶的包装和易拉罐型、玻璃瓶等瓶装的类。这些耗材有几种得出来的方式,PET瓶的以吹瓶的方式将瓶子做出来。瓶子常规通过在外购买,也可自己购买吹瓶机吹制,吹瓶的有点在于想要什么瓶子通过更换模具实现,多少瓶型多少种模具。
![果汁灌装旋盖机](//l.b2b168.com/2020/12/22/14/202012221434105556094.jpg)
果汁调配包含:化糖锅,糖浆过滤器,搅拌缸,双联过滤器,均质机,脱氧机,中转罐,UHT瞬时**高温灭菌机,保温缸;
化糖锅:具有加热,搅拌装置的化糖设备,可以分为电加热或者蒸汽加热两种。
糖浆过滤器:该过滤器主要用于糖浆除杂过滤,经过过滤的糖浆清澈透明,不带臭味和杂味。
搅拌缸:将糖浆,浓缩果汁,香料搅拌混合,为预备状态的果汁。
双联过滤器:清除物体液料中杂质;
高压均质机:将料液在高压下进行均质,减少或防止料液的分层,调高料液的细洁度,疏松度以及提高在制品的内在质量。高压均质机能将料液均质细化,使料液形成高压喷雾的设备。
脱氧机:均质后的果汁在真空状态下脱氧,防止果汁氧化,延长果汁储存期。
UHT瞬时**高温灭菌机:一般物料由离心泵泵入灭菌机中,在冷热料热交换装置中而得到预热,再经过充满高压的高温桶,物料被迅速加热到杀菌温度并在此前后保持约3秒,其中的微生物及酶类很快被杀灭,在灭菌的同时不影响物料的口感,品质。
保温缸:保温储存高温灭菌后物料,用于灌装。
饮料中温灌装机产品特点:
1.本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;
2.与物料接触的零件均采用进口不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;
3.采用高精度、高速灌装阀,液位准确无液损,确保优良的灌装质量;
4.封盖头采用恒扭矩装置,以确保封盖质量;
5.采用的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置;
6.变换瓶形*调整设备高度,更换拨瓶星轮即可实现,操作简单、方便;
7.灌装系统采用卡瓶颈进瓶技术,避免瓶口二次污染;
8.设有完善的过载保护装置,能有效保护机器及操作者的安全;
9.控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能;
10.洗瓶系统采用美国喷雾公司技术生产的清洗喷雾喷嘴,可清洗到瓶内每一处;
11.主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件,以确保整机的优良性能;
12.气路系统所有元器件均采用西门子、三菱等;
13.整机操作采用的触摸屏控制,可实现人机对话;
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