产量100-2400桶/小时
材质340不锈钢
适用瓶型5加仑或3加仑
适用于场合适用于各大水厂
自动化程度全自动
洗桶方式高压内洗/毛刷内洗
功率10-30kw
重量5-15吨
灌装方式定量灌装
灌装精度±3%
桶装水设备简介:
额定产量:300桶/小时(5加仑)
产品:5加仑桶装饮用水
适用瓶型:5加仑大桶
耗水量:灌装水约6T/小时,冲洗水约1.0T/小时,共计7T/小时。
冲瓶介质:碱水(加热)、二氧化氯、成品水(可根据用户需求而定)
灌装方式:压力灌装
输送方式:动力输送
二、桶装水设备工艺流程
空桶输送-自动拔盖-自动外刷拔盖机-自动上桶-清洗消毒→灌装→封盖-灯检-热收缩膜机-满桶输送
三、生产线主要设备技术描述
(一)全自动拔盖机
BJ-BG型全自动拔盖机是5加仑桶装饮用水桶装生产线的配套生产设备,特别适宜回收桶清洗前自动拔盖,显著提高了劳动效率,更大程度的减少了人工拔盖的二次污染并降低了作业人员的劳动强度。整体采用不锈钢制作,耐腐蚀,易清洗。气路原件采用中国台湾亚德克产品。该机结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装生产线配套设备。
(二)自动外桶清洗机
外桶清洗机由不锈钢机架、封板(不锈钢)、主旋转毛刷、毛刷调速电机、拨轮调速电机、桶底部旋转毛刷、拨轮结构、冲洗水泵、喷淋室等组成。整体采用不锈钢制作,耐腐蚀,易清洗。主要气路原件均采用中国台湾亚德克产品,该机结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高,操作简单。
(三)QGF-300型桶装线
本机采用自动上桶系统,节省人力,减少生产的两次污染。
本机采用SUS304不锈钢制作,耐腐蚀,易清洗。主要**架、水箱、管道、水泵、气缸、传动、电器等组成,完成空桶冲洗,灌装、压盖等动作,通过多道冲洗工序,定量灌装,整机所有动作电脑控制,实现稳定的冲洗效果,的灌装容量,本机设备自动理盖送盖系统,出现故障会自动报警。主要电气原件均采用日本欧姆龙产品,气路原件采用进口中国台湾亚德克产品,操作简单,性能稳定,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装设备。
冲洗过程工序:道*二道:消毒液冲洗;*三道*四道:回用水;*四*五道:纯净水冲洗;*六道:滴干;*八道:下桶;(或者根据客户需求而定)
(四)灯检装置
DL型灯检箱,为目测桶内外物体照明用,检查桶内外的杂物。灯检箱采用不锈钢保护外罩,光线照度舒适适合,既符合国家卫生标准,又可清楚检查桶内外的杂质、缺陷及颗粒物等。
(五)热收缩膜机
热收缩机是由蒸汽发生器和收缩通道组成,把水源接入蒸汽发生器,加热后产生蒸汽,经灯检合格的满水桶套上塑套后,通过蒸气通道即使塑套热收缩成形。
五加仑桶装水灌装机各组成部分进行简要的描述:自动拔盖机(自动拔去回收桶上的盖子)、自动内刷桶机(将桶内部进行自动刷洗)、自动外刷桶机(对桶的外部及底部自动刷洗)、自动上桶装置(将桶自动送入大桶水灌装机内部)、大桶水灌装机(用于对桶进行消毒、冲洗、灌装和封盖)、进/出桶输送、灯检设备(检测桶装水是否存在杂质)、缩膜机(将桶口标签进行高温蒸汽收缩)、提桶套袋机(将大桶水自动提起悬挂在空中,短时间内人工套上袋子)。其中可选设备(针对大型大桶水灌装线选用):上盖机(自动将桶盖送入大桶水灌装机上的理盖器中)、在线式桶盖消毒机(代替了桶盖消毒柜,桶盖经理盖器出来后,直接进入在线式桶盖消毒机消毒隧道,桶盖直线移动过程中,依次进行消毒、冲洗和风干,后经滑道进行挂盖)、自动套膜机(代替人工套膜)、码垛设备(代替人工搬桶)。按照以上配法,整条大桶水生产线可全自动化生产,生产效率高,适合中大型大桶水生产厂家。
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五加仑纯净水生产线采用PLC自动控制系统自动运行,动力传动采用减速电机与气动控制系统,性能可靠、操作简便、维护简单。整个洗桶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染,完全符合卫生标准。本系统全部采用不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。
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自动拔盖机简介
本机主要由机架、输送链条、1个拔盖气缸、1个拔盖头、挡瓶气缸、光电开关等组成。接近开关检测到空桶时,阻桶气缸升起,将桶挡住,然后拔盖气缸向下,拔盖夹爪张开,抓住瓶盖,然后拔盖气缸向上,在桶身上侧两挡桶板的相互作用下将瓶盖拔下。此时吹盖电磁阀工作,将瓶盖吹走。挡桶气缸下落,输送带将空桶送出拔盖机进入下一道工序。
三、瓶外预洗机简介
本机安装在上桶输送链上,2个工位组成,由洗桶灌装机的PLC(可编程控制器)统一控制,本机为清水冲洗,在特的桶形型毛刷的帮助下可充分去除桶劲及桶身上的油污及其他污迹。本机的工作流程为洗桶输送链停止后,汽缸动作,装在汽缸**部的滚轮卡住瓶身,同时喷水管开始喷水,电机带动瓶型毛刷转动,对桶身和桶劲进行清洗。清洗一定时间后,汽缸回缩,喷水管停止喷水进桶输送链转动,将桶送到上桶机。
四、洗瓶灌装机简介
灌装机分为部分,自动上桶部分,洗桶部分、灌装部分、压盖装置。
(1)自动上桶部分:
自动上桶部分由框架、上桶输送链、推桶杆、上桶构件组成,上桶机上面的防尘保护罩,动作程序由PLC控制。空桶由洗桶输送链送至上桶机,由推桶杆、上桶构件完成上桶。
(2)洗瓶部分:
本机设计为2排8工位高压喷头冲洗,洗桶部分主要由机架、输送链、冲洗管路、水箱等组成。本机的机架由50×50×2的不锈钢方管焊接而成,具有强度高、刚性好、重量轻、外形美观、易清洗等优点。输送链由减速电机、主从动链轮、链条、瓶杯座、固定桶杯等组成,其中链条、链轮均经过精心设计,使之更科学、更完善。主电机采用PCL控制,使桶在洗桶输送链上每一个工位停留固定时间,链板相对于自动上桶的位置及落桶的角度位置也经过严格的计算,保证了整个自动运行定位准确。
本机洗桶部分,二排工位为加热碱洗,第三、四排工位为药洗,第五、六排工位为循环净洗,第七、八排工位为纯水冲洗、*九排工位为沥干。当电源接通时,PLC得电开始工作,控制接触器吸合,使消毒液水泵开始工作,随后输出信号PLC,使冲洗输送电机和灌装输送链电机工作,这时洗桶机构使桶体逐步进入各道工序开始冲洗,冲洗时间可由PLC控制器编程调节;冲洗完毕,桶落至推桶架上。本机设有自动报警功能,在出现气压太低、理盖器出错时会自动报警,且相应的指示灯会闪烁。
本机共有两个水箱,即消毒液水箱、循环水箱,消毒液水箱均采用循环药液、侧流回收,侧流漏斗上设有100目滤网。消毒液用水经滤网过滤器过滤后循环使用。
每个水箱的下凹底部均设有一个排泄口,上部设有一个溢流口,余水通过排泄总管排出。成品水不在机架内设的水箱,外来成品水直接接入冲洗水管。本机共有3台不锈钢水泵(消毒液洗水泵、循环洗水泵、成品洗水泵)。
(3)灌装部份:
冲洗过的桶,进入灌装部分灌装。灌装部份为一体式灌装,由机架、容盖器、理盖器,挂盖装置、压盖装置、进水管、灌装阀等组成。机架由50×50×2的不锈钢方管焊接而成。容盖器用于贮存瓶盖。当理盖器内的瓶盖需要补充时,启动容器下滑板上的振动器,气缸自动打开箱门,瓶盖即可源源不断地、定量地送到理盖器内。
(4)理盖器:
主要由电机旋转圆盘、下盖轨道、箱体等组成,理盖器的作用即是通过电机带动圆盘旋转带动箱体内的瓶盖-进入下盖轨道,并通过特定的机构使进入轨道内的桶盖统一朝下并按特定的顺序排列。
(5)灌装:
本设备采用的灌装头,当桶被送至灌装位置时,由PLC控制自动落下灌装头,对水桶进行灌装。灌满时,灌装阀退回,水桶前行。瓶盖经理盖后溜至挂盖部位,对桶进行挂盖。
(6)压盖装置:
压盖是由压盖气缸完成。当水桶接近压盖位置时,检测器检测到并发出信号,压盖气缸瞬时动作,压盖完成。用此种形式压盖,效果好,结构简单。
五、灯检热收缩机工序简介
灯检热收缩膜机采用动力输送链,大宽度、高亮度的灯检箱使灯检工作更为方便。不锈钢机架,可调支脚,电热收缩,与输送链配合,收缩效果均匀美观。
六、提桶套袋机简介
本机为套袋设备,可实现瓶的自动提升与放下。减小了套袋工序的工作量。本机由输送链条、阻瓶气缸、提升机构组成。工作程序为:阻瓶气缸落下,输送链条送一个瓶到提升机构下面,同时阻瓶气缸升起,阻住后面瓶的前行。然后提升机构下行,将瓶提起,工作人员将袋套到瓶外,自动一时间灵活可调.提升机构将瓶放下,输送链将送出,此时一个程序完成。重复以上动作。
![大桶水生产设备](//l.b2b168.com/2020/12/24/13/202012241311486447044.jpg)
五加仑桶装水灌装机适用于生产3加仑、5加仑(18.9L)等容量的桶装水产品,分为大桶纯净水、矿泉水、山泉水等。目前,本公司提供的桶装水灌装生产线产量有150桶/时~2000桶/时。
全自动桶装水生产线的消毒工序分为两道,一道为高浓度加热消毒液,另一道为低浓度常温消毒液,两道消毒液之间安排滴干工序,避免两种消毒液混合,使大桶内部消毒的更彻底。三加仑桶装水灌装机支架底部安放了三个水箱,分别用于存放高浓度消毒液(此水箱带加热功能,通过灌装机操作面板上的温度控制装置进行温控)、低浓度消毒液、回用水,此三个水箱各配一个水泵,使箱内液体进行无限循环。消毒工序走完后,紧接着对桶内部进行回用水冲洗,将大桶内部的消毒液冲洗掉,沥干后,进入后一道无菌水(成品水)冲洗,将大桶内部彻底的冲洗干净,冲洗后的水流入桶装水灌装机的回用水水箱中,作为预冲洗。14道消毒、冲洗工序走完后,自动下桶到桶装水灌装位置,一旦桶装水灌装机检测到空桶到位信号,使灌装阀自动向下移动,移动过程中首先与桶口紧密接触,慢慢**开灌装阀口后,开始进行灌装,一旦灌装满后,自动进行回流,达到设定好的灌装时间后,灌装阀立即向上移动,自动关闭阀门,结束灌装。灌装结束后,立即进入盖程工序,理盖器位于桶装水灌装机的**部位置,可通过人工放盖,自动化要求高的厂家也可配台自动上盖机,当理盖器内子满后,自动停止送盖,当缺盖后,启动送盖装置,盖子经理盖器理顺后,进入滑道,灌装后的大桶水经输送链向前移动,经过盖子滑道口处自动挂盖,紧接着进入压盖机装置,将盖子牢牢压紧在桶口。桶装水灌装机采用的是链板式压盖,由电机带动,链板成斜坡状,慢慢使盖子受力压入桶口,比起气缸式压盖,对桶口的冲击力要小的多,延长空桶使用寿命。至于桶装水灌装机的电器部分,采用PLC进行控制,主要电器元件均采用国际,如西门子的接触器、亚德客的气缸、奥拓尼斯的光电等等。整机按预先设计好的PLC程序进行全自动化运作,通过简易化的PC面板,操作人员可实时控制三加仑桶装水灌装机,灌装机各主要部位都安装检测原件,实时灌装设备的运行状况,一旦出现故障,自动做出相应动作,智能化显示故障爆发点,便于维修人员短时间内排除故障,不耽误三加仑桶装水灌装机的生产。桶装水生产线包括:水处理设备、自动拔盖机、自动内/外刷桶机、自动上桶装置、进/出桶输送、桶装水灌装机、灯检、缩膜机、提桶套袋机等一系列自动化大桶水生产设备。自动化程度要求高的厂家还可选配自动上盖机、在线式瓶盖消毒机、自动套膜机、码垛机等设备。
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