大桶山泉水灌装设备-自动化-包装解决方案

桶装水灌装设备 全自动大桶水生产线 5加仑矿泉水灌装机的盖子主要为一次性的聪明盖。基本上一次所用直接废弃。传统方式的人工半自动拔盖效率过低，本厂采用全自动拔盖，自动光电自动检查空桶出来。气动卡扣，将盖子拔盖，丢入塑料袋中，集中处理。本设备气动阀件采用闽台亚德客气缸，韩国的奥托尼克斯接触光电，能通过光电直接信号反馈给中央控制器，指令直达气缸实现自动拔盖。
 桶外的清洗，人工操作速度很慢，产量跟不上速度，我司研发的自动外机，能直接提高外刷速度和产量，通过高速电机带动多把毛刷，通过离心力的方式刷洗干净，本设备优点，采用进口毛刷，不易掉毛。耐用，材质环保，基本无污染。毛刷属于耗损品，直接跟换毛刷即可恢复正常使用。
桶装水生产设备中，回收回来的桶还需经过进一步处理，太脏的桶需要进清洗池清洗干净，然后上大桶水生产线，依次经过拔盖机（对桶进行拔盖）、内刷桶机 （对桶内进行刷洗）、外刷桶机（对桶外表面及底部进行刷洗）、自动上桶（自动将桶推入灌装机）、桶装水灌装机（对桶进行消毒、冲洗、灌装、挂盖、封盖）、 灯检（肉眼检查成品桶装水内是否存在杂质）、缩膜机（利用高温蒸汽将桶口膜进行收缩）、提桶套袋机（自动提起成品桶装水，进行人工套袋）。当桶装水生产设 备设备产量达到一定规模的时候，可以配备自动套膜机和码垛装置，全线自动化生产。
     桶装水生产线中，桶装水灌装机消毒冲洗过程依次为：两道高浓度液消毒（带加热功能）、一道沥干、两道低浓度液消毒、一道沥干、两道回用水冲洗、一道沥干、两道成品水冲洗、一道沥干。
     整条桶装水生产设备采用304不锈钢材料，耐腐蚀、易清洗，电气由PLC控制，动作实现简单，出现问题时排查也方便，通过人机界面对整条桶装水生产线进 行操作生产，实时显示桶装水设备各部分运行状况及参数，一旦出现问题，立即报警、作出相应反应，并智能提供相关故障信息，以及解决方案，便于维修人员短 时间内使桶装水设备正常运转，将厂家损失化。

桶装水生产设备去盖采用自动拔盖机用于将未处理的空桶，通过输送传输到拔盖刷桶机，空桶自动检测到有桶，拔盖抓自动伸长抓取盖子，盖子被抓取后掉进预设置的桶盖收集器，将桶盖统一收集后，可以桶装灭菌消毒，经行二次使用，让成本降低。 
 盖后的空桶经过钢铁输送在进入全自动内外刷桶机，毛刷进行多桶内外刷，将残留在里内外的污染物刷掉，采用旋转式毛刷高速转动，毛刷采用柔和材质，刷桶同时不刮花大桶，保证不造成损伤。
 桶装水生产设备采用电机带动运行，提升平稳、协调，维修与调节方便。内洗为压力内冲洗，喷洗均匀，桶内壁均为带压力水喷洗，各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上；外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表，观察冲洗压力。一键可操控整机操作，全自动程度高，操作人工少。 洗桶经过五个工位，工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗涤消毒，冲洗时间可调，工位时间为12S，*二工位为12S，*三工位为12S，*四工位为纯水清洗，时间可根据需求不同可调，*五工位是将冲洗干净的桶内的残留水分晾净，洗桶机内部每道洗桶工序侧面配有照明灯管，以便观察洗桶效果；并配有吹气装置，吹掉五加仑桶底积水，减少窜水。另外，每道工序间设有双层透明水帘，至使窜水问题基本解决，洗桶机落桶处配有紫外线杀菌灯管，为整个冲洗营造无菌环境。 
收缩包装是目前国际市场上较的包装方法。它是采用PVC或者POF、PE收缩薄膜包在产品或包装件外面，然后加热，使包装材料收缩而裹紧产品或装件，充分显示物品的展销性和集中性，以增加美观及感；同时，包装后的物品能密封、防潮、防污染。

自动外刷桶机
该型自动刷桶机是桶在输送带的输送力作用下，进入外桶清洗机内，经检测准确计数定位后定位装置将空桶送至主旋转毛刷夹角并贴紧。主旋转毛刷运转方向和桶的行进方向及桶底部毛刷反向回转。桶在毛刷的作用下自动完成桶身、桶颈、桶底的清洗工作。冲洗水泵不断地向各毛刷喷水或清洗剂，并由下部的接水盘收集后进入清洗剂水箱供循环使用。
自动上瓶机
本机电器组件及金属材料均采用国内外名厂所产，该机不仅具有国外的原装机——技术、自动化程度高、操作方便、性能可靠等风格。其体积小、重量轻、外型美观大方、抗腐蚀性强、消毒彻底、能有效防止空气污染确保产品具有等优点。
微电脑拔盖机从进瓶---上瓶定位---倒瓶--插瓶---整个操作流程均用PLC控制，定位自动完成，使用人力少、劳动强度低。设备采用高强度不锈钢材料、不锈钢板、精密氩弧焊接、变形少、焊纹美观；保证机构在各种环境下正常运行；电气组件采用进口系列或国内系列精装而成，使性能更加稳定可靠。
提桶套袋机：
该型提桶套袋机选用不锈钢制造；主要应用于5加仑桶装矿泉水、纯净水的提桶套袋，解脱繁重的人工劳力。本机选用变速调速传动装置输出平稳动力以配套多种产量大小桶装水生产线，采用工程塑料输送链或皮带水平输送抓取，性能安全可靠，由机器抓取成品水桶人工套袋；机器可根据桶身上下左右调解，抓取牢固不伤桶不掉桶，运行平稳、故障率低。
自动上桶机
由外刷机清洗过的空桶经检测计数后通过输送链进入上桶位置后汽缸动作进入到上桶装置后再经由翻桶气缸作用将空桶送入到封主机内。
5、灯检装置、蒸汽热缩机、提桶套袋机：
1、灯检箱采用不锈钢保护外罩，光线照度舒适适合，既符合国家卫生标准，又可清楚检查桶内外的杂质、缺陷及颗粒物等。
2、热收缩机温度连续可调，适合多种热缩膜，也可适应不同的速度，采用高热材料，保温性能好，能耗低。
大桶自动刷桶机
该型刷桶机是专为5加仑圆形桶量身制作，主要用于大桶内外壁的清洗、除垢，解决了人工刷桶的繁琐，该机占地少、操作简单、费用低廉、性能稳定可靠； 该机整机设计新颖，结构紧凑，采用电动控制；经高压泵净水循环（也可药液循环消毒冲洗）对大桶内外壁的冲洗；并同时兼顾桶内外壁、桶底、桶颈的清洗，工作 稳定可靠，是大桶饮用水生产厂家理想的清洗设备。

桶装纯净水生产线设计工艺：
进桶输送→自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶装置→洗灌封一体主机→灯检→胶帽热缩机（人工套膜）→喷码→自动提桶（人工套袋）→成品库房
水处理设备的主要特点
1.纯净水生产设备采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉；
2.采用全自动预处理系统，实现无人化操作；
3.采用南方特种泵业增压泵，率低噪音，稳定可靠；
4.纯净水生产设备在线水质监测控制，实时监测水质变化，**水质安全；
5.全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便；
6.切合当地水质的个性化设计，满足需求。
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