产量100-2400桶/小时
材质340不锈钢
适用瓶型5加仑或3加仑
适用于场合适用于各大水厂
自动化程度全自动
洗桶方式高压内洗/毛刷内洗
功率10-30kw
重量5-15吨
灌装方式定量灌装
灌装精度±3%
桶装纯净水生产设备设计工艺:进桶输送→自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶装置→洗灌封一体主机→灯检→胶帽热缩机(自动套膜)→喷码→自动工套袋机→码垛机
桶装水灌装机是整条桶装水生产线的核心设备。根据产量的不同,将其分为150桶/时-2000桶/时不等。桶装水灌装机大致的工作过程如下:
①将空桶桶口杆入送桶装托,空桶间隙运动链条运动一个工位,此时,空桶为倒立状进行桶口桶身进行冲洗。
②桶装水灌装机冲洗过程共有三道工序:道为清水,*二道为消毒液,*三道为无菌水(纯水)冲洗,冲洗过后,有10S时间用于滴水。
③经冲洗干净的净桶随链条向下转动45度,塑料桶自行滑出,然后由**桶气缸将桶向上翻转45度,使空桶置于桶装水灌装机灌装位等待灌装。
④桶装水灌装阀由气缸推动伸入桶口,自动排气灌装阀逐之打开灌装,灌装时间由PLC设定,并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间,以达到位置。灌装至液位后,多余的水经自动排气口回到纯水箱,以减少纯水的浪费。
⑤灌装结束后,由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位,待下步灌装时压盖,至此整个桶装水生产过程结束。
5加仑矿泉水生产线的运行过程:空桶进入桶装水灌装机后,依次经过12道工序,分别为两道热碱液消毒、滴干、两道二氧化氯消毒、滴干、两道回用水冲洗、滴干、两道成品水冲洗、滴干。大桶纯净水灌装设备采用高压旋转式喷射头,灌装机顶部安装有提升装置,用于提升喷射头至空桶内部,使空桶消毒、冲洗到位。紧接着,由自动下桶装置将空桶定位至灌装位置,使桶口对准灌装阀口。桶装水灌装机采用的是回流式灌装阀,由PLC设定灌装时间,溢出的成品水将通过回流管流回成品罐继续使用。值得注意的是,在大桶纯净水灌装机的灌装位置,设计有**桶装置,由PLC控制气缸动作,在灌装过程中实现大桶底部与输送线分离,避免摩擦,增加桶的寿命。灌装结束后,桶装水随**桶装置自动下降,由输送线带动大桶水经过挂盖装置,终,由压盖装置将桶盖紧紧压入桶口,实现密封。大桶纯净水灌装设备使用的压盖装置为链板式压盖,代替了传统的气缸压盖方式,链板由电机带动,成斜坡式,桶盖被慢慢的压入,减少对桶口的冲击力度,增压桶的寿命。
饮用桶装水生产线主要用于生产18.9L(5加仑)大桶纯净水、山泉水、矿泉水等产品。我公司生产的大桶水灌装生产线型号有150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时~2000桶/时。桶装水生产线主要由水处理设备、空桶处理设备、灌装设备、包装设备组成。
五加仑桶装水灌装机适用于生产3加仑、5加仑(18.9L)等容量的桶装水产品,分为大桶纯净水、矿泉水、山泉水等。目前,本公司提供的桶装水灌装生产线产量有150桶/时~2000桶/时。
设备特点:成品质量的保证,不仅依靠水处理系统的过滤能力,也需依靠桶装纯净水生产线控制系统的不断完善。我司生产的桶装水生产线设备均采用304不锈钢材料,考虑到设备的运行环境是比较潮湿的,所以我公司在电器配置均采用西门子、施耐德、三菱等配置。整线由PLC进行控制,人机界面实时反馈所有设备运行参数及状态,发生故障及时停止相应动作,显示故障爆发点并智能化提供相应解决方案,短时间内恢复运行,是机、电、气三位一体的全自动化桶装纯净水生产线。
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