运行稳定-矿泉水生产灌装设备-工艺流程

**矿泉水灌装生产线由以下三部分组成：
1、水处理设备：石英砂、活性炭、钠离子、钛棒过滤器、中空纤维、紫外线。
2、吹瓶灌装设备：吹瓶机、理瓶机、上盖机、灌装机、灯检设备。
3、矿泉水包装设备：喷码机、吹干机、套标机、膜包机、码垛机。
4、矿泉水设备由可编程逻辑控制器PLC控制，PC人机界面实时所有设备运行参数和状况，及时反馈问题爆发点，并智能提供相应解决方案，短时间内使设备再次稳定运行。
矿泉水源→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→高压泵→超滤主机→臭氧发生器→饮用矿泉水（适用于饮用矿泉水、山泉水、工业用超滤水，也可用于矿泉水设备的前置预处理）
在**矿泉水生产线中，除纯净水设备外，还包括吹瓶设备、三合一灌装设备、进瓶风道、上盖机、在线式瓶盖消毒机、出瓶输送、灯检设备、喷码设备、标签设备、包装设备、码垛机等一系列瓶装水生产设备。

矿泉水灌装机的润滑油加注系统，能够防止设备在运转中将涡轮设备带有的机械润滑油耗损后出现的干油，通过三合一灌装卫生门的底部将相对应位置的加注口将润滑油加注，采用三次推举排瓶机构，提高出瓶效率。设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器，通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出，避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制，确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。

矿泉水灌装生产线采用悬挂式卡式方式带动瓶口，更换瓶型方便，快捷省力，卡瓶自动停机系统，整机运作时噪声小。灌装机卫生级气动灌装阀，安全，每个流道全部立清洗及调节。符合GMP的物料储液箱不残留卫生暗角，清洗更方便，**灌装物料间的互换安全性。
瓶装水生产线小瓶矿泉水灌装机饮用**矿泉水国家标准规定：饮用**矿泉水是从地下深处自然涌出的或经人工揭露的未受污染的地下矿泉水；含有一定量的矿物盐、微量元素和二氧化碳气体；在通常情况下，其化学成份、、水温等动态在**波动范围内相对稳定。国标"还确定了达到矿泉水标准的界限指标，如锂、锶、锌、溴化物、碘化物，偏硅酸、硒、游离二氧化碳以及溶解性总固体。其中必须有一项（或一项以上）指标符合上述成份，即可称为**矿泉水。

矿泉水灌装设备三合一小瓶灌装机全自动矿泉水设备源水经过了“石英砂过滤器”、“活性炭过滤器”、“钠离子过滤器”、“精密过滤器”、中空超滤一系列处理过后，再以臭氧为主进行混合性杀菌，控制到无菌成品。目前井水和湖水、来自动水均可可虑制作纯净水。
成套水过滤杀菌设备
饮用**矿泉水生产线工艺描述：
1.采购原料:根据生产工艺和生产任务，到合格供方处进行原料采购，由合格供方购入产品质量经抽检合格后分别入库或者有本企业内部直接提供合格的原水。
2.瓶胚和瓶盖及包装物资的贮存:贮存在常温、清洁、干燥、无虫害的原料仓库内;曝气:地下抽出的矿泉水和空气自然混合，通过氧化作用去除铁、锰等，改善水质。
3.粗过滤:砂滤:填充料为锰砂，为粗滤过程，去除颗粒较大的杂质、胶体物等;
4.活性炭过滤:填充活性炭颗粒，也为粗滤过程，除去异味。
5.精过滤:采用多级组合过滤器件，滤掉粒径为0.2微米以上的杂质的过程
6.超滤:采用超滤膜过滤，滤掉粒径为0.01-0.2微米内的杂质的过程，保证溶于水的矿物质不被滤掉。填写《水处理记录》
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