菠萝全自动果汁生产加工设备-易拉罐小型茶饮料生产线
发货地址:江苏省苏州张家港市
产品数量:20.00个
价格:面议
材质304-316不锈钢
包装容器塑料瓶,玻璃瓶,易拉罐,屋顶盒,利乐砖
产量1吨/小时-20吨/小时
包装方式塑料膜包装,纸箱包装
标签方式套标,不干胶,热熔胶
杀菌方式巴氏杀菌/UHT高温杀菌
加热方式电加热/蒸汽加热
果汁类型清汁/浊汁
功率150-260kw
二次杀菌方式巴氏杀菌/杀菌釜杀菌
果汁饮料生产设备适用于灌装生产容量为350ml、500ml、1L、1.5L等小瓶装型果汁饮料。按照其包装,分为塑料瓶包装、玻璃瓶包装、屋顶盒包装等。按照我们以往这么多客户的经验,做塑料瓶和玻璃瓶的较多,国外使用屋顶盒的比较多。相对比瓶装饮用水、含气饮料,果汁饮料的生产工艺比较复杂。特别是原果类型的饮料,其处理工艺是较其复杂的。不光要看做什么类型的水果,如苹果、柑橘、山楂、芒果、猕猴桃、沙棘、蓝莓等等,还要考虑做清汁还是浊汁。而且不同类型的水果,其取汁方式以及后续过滤杀菌方式等都不一样的。所以,要想做原果汁类型的饮料,首先需要确定其生产工艺,再配置相应的饮料设备,确保生产出来的果汁饮料口感佳、颜色好看、闻起来香,更重要的保质期也要达到。
果汁饮料生产线根据工艺来选购果汁饮料前处理设备,也可先将水果榨汁、杀菌后,直接采用无菌大桶灌装,作为生产果汁饮料的原浆,可保存1-2年。一条完整的原果汁饮料生产线包含纯净水生产系统、原果榨汁、过滤、配料、均质、脱气、杀菌系统、全自动吹瓶机、空瓶风力输送、玻璃瓶果汁饮料灌装机、自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、激光喷码机、贴标机、纸箱包装机。达到一定温度的果汁饮料脱气的效果才会更好,可降低果汁饮料内部的氧份,在真空罐中,压差环境下,果汁中的泡沫自动消失,便于后续灌装作业。再进入到高压均质机,一般均质压力在25mpa,主要通过高压热剪切,物料会更加细腻,长期存放也不会产生沉淀,只要外观看不出,产生分层现象也没关系,像易拉罐装、纸盒包装都是看不到的。
![易拉罐小型茶饮料生产线](//l.b2b168.com/2020/12/24/10/202012241045067666794.jpg)
我公司可提供成套完整的瓶装果汁饮料生产线,按照500ml容量,其生产线运作速度分为如下几个档次:有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时、25000瓶/时-36000瓶/时。欢迎国内外的客户前来采购设备,我们可直接出口,包括去国外的安装调试、人员的培训,交钥匙工程,在果汁饮料这方面,我们!
果汁饮料生产流水线,果汁配料用水为纯净水,利用纯净水调出来的饮料口感更佳,不看是一套简单的纯净水处理系统,从源水到纯净水的生产工艺也是有一定复杂性的。源水一般为地下水、自来水,这套系统的常规配置为石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、纯净水罐。出水量根据瓶子容量、生产速度以及冲洗瓶子用水量来计算。
![易拉罐小型茶饮料生产线](//l.b2b168.com/2020/12/24/10/202012241044570732274.jpg)
果汁饮料生产线中的果汁饮料灌装机介绍:塑料空瓶通过风道卡瓶口在风力作用下进入果汁饮料三合一灌装机,首入洗瓶工序,对空瓶的内部和外部进行冲洗,所用水为纯净水。冲洗后的纯净水流入接水盘,通过管道引入的区域。洗瓶、灌装、封盖机构之间的衔接主要靠星轮传动。灌装方式采用的是微负压热灌装方式,与灌装结构配合工作的为回流罐和真空泵,一般安排在瓶装果汁饮料灌装机的旁边。在机器正常运作的时候,真空泵会使回流罐中形成真空状态,回流罐与灌装阀中的回气管是直通的,在灌装过程中,不断对瓶子内部进行抽气,相当于瓶子内部对液缸产生一股吸力,我们称之为微负压,所以灌装过程中,不但依靠物料本身的重力,还有一股吸力,这样灌装速度会更快。当物料液位到达回气管位置时,多出来的物料全部被吸回回流罐,直到瓶口离开灌装阀口才结束,这样也保证了灌装液位。当液缸内部的温度检测器检测到物料温度低于所设定的温度,如85℃,那么果汁三合一灌装机将立即停止,进料泵停止工作,并且关闭进料阀门,将液缸内部所有物料吸入到回流罐中,再打到杀菌机前面的缓冲罐,再次杀菌后,再进行灌装,这样就能保证果汁饮料在85度下进行灌装,避免成品滋生。PET塑料瓶普遍采用旋盖的方式,和人工拧瓶盖的原理是一样的,封盖头首先抓盖、再旋盖。全自动上盖机将盖子送入到盖子杀菌隧道,进行消毒、冲洗、吹干,有盖子滑道送入到旋盖机构完成封盖工序。封盖后的成品由输送链板输出。
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果汁饮料生产线调配系统根据配方来添加相关成分,一般果汁的原汁占20%-35%左右,其余都是纯净水、香精、其余果蔬成分。配料完成后,由双联过滤去除果汁饮料中的颗粒杂质,通过均质机高压剪切物料,使物料稳定,长期保存不会产生沉淀,也就是所谓的分层现象。真空脱气机可去除饮料中的泡沫,在压力差作用下,泡沫会自动消失。灌装前的杀菌工艺主要采用**高温瞬时杀菌,可选用管式杀菌,杀菌温度可达120-135度,杀菌时间可定制。
果汁饮料生产线在结束后和开机前,需要对所有接触过果汁饮料的调配杀菌系统、灌装系统、管道及设备进行清洗,有的一套清洗设备,称之为CIP清洗,其中包括酸液、碱液、清水冲洗,清洗的工艺、时间、温度也是根据果汁物料类型的。果汁饮料可采取热灌装方式,机器本身不带加热功能,通过温度检测仪,控制瓶装果汁饮料灌装机的停止与运行,主要保证果汁饮料在设定温度下进行热灌装,避免侵入,滋生。微负压热灌装方式,当果汁饮料的温度低于温度如85度时,果汁灌装机立即停止灌装,机器也停止运行,液缸中所有的物料都会被打回到回流罐中,再送到杀菌机再次杀菌,再继续灌装作业。这里讲的只是热灌装,也叫85度灌装,市面上有85度。还有中温灌装和无菌冷灌装,主要是为了尽可能的不让果汁营养成分缺失,果汁在长期处于高温环境中,本身的营养成分、口感及颜色都会下降,有变化。还有考虑到包装材料的成本,热灌装,像塑料瓶就要采用比较厚实的瓶胚来制作了,而中温和冷灌装,瓶胚相对要薄很多,但果汁灌装机的造价,以及生产环境要更加的严格,空气净化级别要更高一点。
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