张家港饮料灌装包装设备-塑料瓶成套果汁包装生产线
发货地址:江苏省苏州张家港市
产品数量:20.00个
价格:面议
材质304-316不锈钢
包装容器塑料瓶,玻璃瓶,易拉罐,屋顶盒,利乐砖
产量1吨/小时-20吨/小时
包装方式塑料膜包装,纸箱包装
标签方式套标,不干胶,热熔胶
杀菌方式巴氏杀菌/UHT高温杀菌
加热方式电加热/蒸汽加热
果汁类型清汁/浊汁
功率150-260kw
二次杀菌方式巴氏杀菌/杀菌釜杀菌
果汁饮料生产线是通过将鲜果榨汁或鲜果打浆,主要是通过一系列的生产工艺将水果中的汁液取出,按比例加入水、香精等辅料,再经过过滤、均质、脱气、杀菌,对成品果汁饮料进行热灌装,封上盖子后进行二次杀菌,再经过一系列的包装作业,包括贴标、喷码、纸箱包装等,如市面上的果粒橙、果园、芒果汁等瓶装饮料。不同种类的水果,其取汁方式也有所不同,苹果、水梨等脆硬的水果,可破碎后榨汁。芒果、黄桃等浆果类水果,可预煮软化后进行打浆取汁。从瓶装饮料外包装来看,分为塑料瓶装、玻璃瓶装、易拉罐装、屋顶盒包装等。现在市面**行的纯果汁饮料,大众的健康意识也越来越高了,所以像这种的纯果汁饮料将是未来饮料发展的趋势。
果汁饮料生产线根据工艺来选购果汁饮料前处理设备,也可先将水果榨汁、杀菌后,直接采用无菌大桶灌装,作为生产果汁饮料的原浆,可保存1-2年。一条完整的原果汁饮料生产线包含纯净水生产系统、原果榨汁、过滤、配料、均质、脱气、杀菌系统、全自动吹瓶机、空瓶风力输送、玻璃瓶果汁饮料灌装机、自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、激光喷码机、贴标机、纸箱包装机。达到一定温度的果汁饮料脱气的效果才会更好,可降低果汁饮料内部的氧份,在真空罐中,压差环境下,果汁中的泡沫自动消失,便于后续灌装作业。再进入到高压均质机,一般均质压力在25mpa,主要通过高压热剪切,物料会更加细腻,长期存放也不会产生沉淀,只要外观看不出,产生分层现象也没关系,像易拉罐装、纸盒包装都是看不到的。
果汁饮料灌装生产线配置的三合一灌装机为热灌装,保证果汁饮料在所设定的温度下进行灌装,与之配合工作的有一套真空回流系统,果汁灌装机本身对饮料没有加热的功能,在液缸内部有一温度检测器,给PLC输送信号,**设定温度,如85度,瓶装果汁饮料灌装机可正常运行,低于此设定温度,果汁灌装机立即停止工作,液缸内部所有的物料吸入到回流罐,再由饮料泵打回前段的杀菌机再次杀菌处理,总而言之,就是保证果汁饮料85度灌装。有技术统计过,在此温度下,都无法滋生,所以可保证生产的安全性。尤其是不添加任何防腐剂的果汁饮料,热灌装是必须配置的,在封盖前,瓶口螺旋口残留的果汁物料需要用纯水冲净,再封盖,避免产生霉菌。后端还需要配置倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备,利用果汁饮料的温度将瓶盖内部的杀掉,为了杀菌更,进行二次巴氏杀菌,采用隧道式,75度左右,杀菌时间30分钟左右。饮料也不能长期处于高温环境中,影响口感和饮料的颜色,所以需要立即采取冷却措施,将果汁饮料回温到常温,到这里基本就能保证果汁饮料的生产安全、以及美味的口感和鲜亮的颜色,剩下的就是一系列的包装作业,包括强力吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。
果汁饮料三合一灌装机外框及所有与物料接触部分采用304不锈钢制造,耐腐蚀、易清洗。在整机传动方面,依靠电机带动齿轮间进行传动,使空瓶依次进入冲洗机构、灌装机构和旋盖机构。果汁灌装机台面板采用30mm厚钢板,在装配之前,整个台面板需要去龙门铣床洗一刀,保证台面板的平面度。然后以台面板作为基准,加工各主轴孔,保证各轴心的位置、平行度、以及与台面板的垂直度,总而言之,保证果汁三合一灌装设备的安装精度,在实际运行生产中,降低故障的发生率,延长设备使用寿命。
果汁饮料生产线调配系统根据配方来添加相关成分,一般果汁的原汁占20%-35%左右,其余都是纯净水、香精、其余果蔬成分。配料完成后,由双联过滤去除果汁饮料中的颗粒杂质,通过均质机高压剪切物料,使物料稳定,长期保存不会产生沉淀,也就是所谓的分层现象。真空脱气机可去除饮料中的泡沫,在压力差作用下,泡沫会自动消失。灌装前的杀菌工艺主要采用**高温瞬时杀菌,可选用管式杀菌,杀菌温度可达120-135度,杀菌时间可定制。
果汁饮料生产线的后端还需要配置倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备,利用果汁饮料的温度将瓶盖内部的杀掉,为了杀菌更,进行二次巴氏杀菌,采用隧道式,75度左右,杀菌时间30分钟左右。果汁饮料长时间处于高温状态,会影响口感,营养成分会缺失。以上这几道工艺严格控制好后,果汁饮料的口感及保质期会有所保证。剩下的就是一系列的包装作业,包括强力吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。
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