材质304-316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
贴标方式套标、贴标、热熔胶
包装纸箱/膜包装
包装方式塑料瓶、塑料瓶、5-15L大桶、袋装矿泉水
灌装精度±3%
灌装方式定量灌装
消毒方式臭氧/紫外线
过滤方式石英石、活性炭、精密过滤、纳滤过滤、超滤、太棒过滤
自动化程度全自动
矿泉水是指:其中灌装产品菌落总数要求低于每毫升50单位。为达标,矿泉水企业普遍采用了臭氧杀菌工,随之较易产生溴酸盐。世卫对溴酸盐的限制就是0.01毫克/升,欧盟规定为0.003 mg/L,美国规定为0.01mg/L。即将的《饮用**矿泉水》新国标将对矿泉水溴酸盐浓度加以限定,目前初定溴酸盐浓度应低于0.01毫克/升。国家标准中规定的九项界限指标包括锂、锶、锌、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游离二氧化碳和溶解性总固体,矿泉水中必须有一项或一项以上达到界限指标的要求,其要求含量分别为(单位:mg/L):锂、锶,锌、碘化物均≥0.2,硒≥0.01,溴化物≥1.0,偏硅酸≥25,游离二氧化碳≥250和溶解性总固体≥1000。
纯净水过滤设备矿泉水制水系统纯净水过滤设备:RO反渗透机组:用于过滤水中的其他杂质,至允许水分子通过,用于制作纯净水的终端设备,机器优点:采用美国进口海德能反渗透膜组件。不锈钢机架及特控制面板设计,设备美观耐用、流程清晰、操作简单方便。特点:脱盐率高、产水量大、水质稳定。RO膜自动手动冲洗,纯水高水位自动停机,低不位自动开机,多级泵缺水保护。失压、欠压、过流、短路、断相、漏电保护。RO膜采用的压反渗透技术对自来水进行提纯,结合精心设计的过滤及吸附系统.
矿泉水过滤设备:中空纤维过滤器:是一项以分子或离子大小为基础的分离技术。较大的溶质被截留时,小于滤膜微孔孔径的物质随容积滤出。操作简单,无相变,能耗低,无须添加化学试剂,能较好的保存水中具有作用的矿物质,提高矿泉水的质量。
瓶装水生产线小瓶矿泉水灌装机中的作用制作瓶子的设备成为:吹瓶系统。产量高而稳,自动上胚设备,不卡胚,保证了产品产量稳定,能耗小,自动化程度高,操作简单。无人身伤害隐患,避免了半自动用人工取瓶的危险,减少了事故造成的损失,提高了生产效率,人机界面,操作方便,整机运行平稳,适合不同结构的瓶胚,采用红外线灯管加热、穿透力强加热均匀。
矿泉水灌装生产设备介绍
1、原水罐:在矿泉水生产线中用于储存源水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
2、原水泵:恒定系统供水压力,稳定供水量。
3:多介质过滤器采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。
4、活性炭过滤器:系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化**物、降低水的余氯值及污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。
5、保安过滤器:采用保安过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使超滤系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元,漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入超滤装置损坏膜的表面,从而损坏膜的性能。
6、超滤装置:超滤是溶液在压力作用下,溶剂与部分低分子量溶质穿过膜上微孔到达膜的另一侧,而高分子溶质或其它乳化胶束团被截留,实现从溶液中分离的目的。它的分离机理主要是靠物理的筛分作用。超滤分离时是在对料液施加一定压力后,高分子物质、胶体物质因膜表面及微孔的一次吸附,在孔内被阻塞而截留及膜表面的机械筛分作用等三种方式被超滤膜阻止,而水和低分子物质通过膜。矿泉水、谁泉水设备可利用超滤装置有效除水中的胶体、化学**物、重金属、等大分子**物,保留水中有益微量元素。
7、紫外线杀菌器或臭氧杀菌器:杀灭由二次污染产生的彻底保证成品水的卫生指标。
源水经过了“石英砂过滤器”、“活性炭过滤器”、“钠离子过滤器”、“精密过滤器”、“空超滤”一系列处理过后,水中绝大多数的微生物已被去除,但是仍有部分的微生物留在水中,为了保证产品的质量和健康,要对水经行杀菌。目前主流水杀菌系统以臭氧为主,通过臭氧发生器可以达到:杀菌、除臭、除味脱色、除铁、除锰、除去微生物**物等,保留了微量元素.臭氧作为消毒消毒剂是有选择性的,绿霉菌、青霉菌等对臭氧均有抗性,需要较长的时间才能杀死,臭氧杀菌效果主要取决于水中臭氧的含量。
小瓶装矿泉水生产线设备配置介绍:
1.多介质过滤器作用:截留水中的大颗粒杂质、悬浮物降低水的浊度,出水水质SDI≤3。本系统配置1台不锈钢过滤器,控制管、阀门。过滤器内装填具有良好级配的精制石英砂,滤层有效粒径0.5-2.2mm,滤层高度大于1000mm,出水浊度小于3。正常情况下,反冲洗一般根据过滤器进出水压力差,一般压差大于1Mpa(装有压力表),就必须对过滤器加净化压缩空气进行反冲洗。
2.活性炭过滤器能有效除去水中的色度、臭味、余氯、重金属和**物等,改善水的口感。本系统配置不锈钢材质过滤器,控制管、阀。过滤器内填10-24目的椰壳活性炭,滤层高度大于100mm。出水水质色度小于2。正常情况下,反冲洗-一般根据过滤器进出水压力差,一般压差大于1Mpa(装有压力表),就必须对过滤器加净化压缩空气进行反冲洗。
3.精密过滤器:原水进入5μm精密过滤器,为防止水中的、颗粒进入下一个工序特设置的精密过滤器。截留水中粒径大于5μm得微小颗粒。对后续设备起保护作用。配不锈钢过滤器,内置18支熔喷式聚丙烯PP滤芯。系统滤器结构符合快速装卸要求。
4.纳滤过滤滤为本工艺关键的部分,纳滤膜能有效除去水中的一切杂质、热源、重金属离子、盐类、微生物和等。纳滤膜采用美国海德能公司生产的ESNA系列膜,该膜具有通量大、运行压力低、脱盐率高、水质适用范围广以及使用寿命长等特点。该膜采用不锈钢压力容器。
5.纳滤清洗装置:无论预处理过程多么完善,长期运行过程中,纳滤膜面上总会日积月累水中存在的各种污染物,从而使装置的性能(产水量和脱盐率)下降,组件进、出口压力差升高。为此,除日常启停装置和运行中低压冲洗外,还需定期进行化学清洗,有事还需进行无菌处理。
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