张家港饮料生产线设备供应商-菠萝汁三合一全自动饮料灌装机
发货地址:江苏省苏州张家港市
产品数量:20.00个
价格:面议
产量2000瓶小时-36000瓶/小时
材质304/316不锈钢
包装容器塑料瓶、玻璃瓶、屋顶盒、易拉罐 、利乐包
标签方式不干胶,套标,热熔胶
包装方式纸箱,塑料瓶膜包装
灌装方式高温灌装/中温灌装/无菌灌装
灌装压力常压/负压
灌装精度±3%
清洗方式CIP/SIP
果汁饮料生产线主要包括纯净水制水系统、鲜果取汁系统、配料杀菌系统、热灌装系统、二次杀菌冷却系统、包装系统,适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的玻璃瓶装、PET塑料瓶装果汁饮品,还有易拉罐装、屋顶盒包装等,现在市面上销售的果汁饮料,都是含有鲜榨果汁成分,和纯净水勾兑,添加一系列的香精等辅料添加剂,鲜果汁成分占到20%-50%之间,也有*的生榨原果汁饮品,不添加任何防腐剂,深受大众喜爱的果汁。很多地区拥有新鲜渴口的水果,一部分直接销售,一部分做成果汁饮料对外销售,如芒果汁饮料、猕猴桃汁饮料、黄桃汁饮料、沙棘汁饮料、山楂汁饮料等等。
三合一瓶装果汁灌装机 果汁饮料自动化生产线,采用果汁原浆调配制作成果汁饮料,化糖锅用于化开白砂糖,调整饮料的甜度。主要的配料都是在调配罐中完成,需要配置两台配料锅,一锅配料,另一锅送料。配料过程中加入香精等辅料,调整饮料的口感,酸度、甜度、颜色等。双联过滤器采用滤网过滤,去除配料过程中融入的一些杂质,使饮料口感更细腻一点。采用果汁原浆调配制作成果汁饮料,化糖锅用于化开白砂糖,调整饮料的甜度。主要的配料都是在调配罐中完成,需要配置两台配料锅,一锅配料,另一锅送料。配料过程中加入香精等辅料,调整饮料的口感,酸度、甜度、颜色等。双联过滤器采用滤网过滤,去除配料过程中融入的一些杂质,使饮料口感更细腻一点。果汁中氧气的存在很容易导致褐变,所以果汁饮料在高压均质后,杀菌之前需要进行脱气,预防果汁饮料色泽和风味的变化,也可避免果汁中的微小颗粒吸附空气悬浮在果汁饮料的表面,防止灌装时出现泡沫。
饮料生产线的调配系统介绍,榨汁过滤后的果汁机可以进行调配了。而清汁不一样,原果汁还需酶解澄清,再进行硅藻土过滤、板框过滤,这些都属于精过滤,成品果汁是非常透亮的,但是工艺流程相对要复杂一些。从配料开始,接下去的流程基本上是一样的,按照配方要求,按比例添加一定的果汁、纯净水、香精等,化糖锅、配料罐都是三层带保温蒸汽夹层锅,配料后经过双联过滤器粗过滤一下,截留配料过程中的杂质。为了防止果汁饮料封口后产生沉淀,发生分层现象,需要配置高压均质机,在高剪切作用下,果汁物料进一步细化,果汁微小颗粒均匀稳定的悬浮在饮料中。通过真空吸力,将均质后的果汁饮料吸入真空脱气罐,内部有套雾化装置,将果汁饮料变成雾状,更容易去除果汁饮料中的含氧量。在真空环境下,因冲击产生的泡沫也会自动消失,便于灌装。杀菌工序是必不可少的,UHT**高温管式杀菌机杀菌温度可达135度左右,杀菌的时间可根据不同类型果汁饮料来定制,管式杀菌机对于一些带颗粒粘稠一点的果汁饮料也是可以杀菌的,清洗也方便,可以将每一个与物料接触的部分清洗干净。
全自动果汁饮料生产设备,鲜果取汁系统的配备,是需要根据原果类型的,原果的清洗可采用气泡冲浪式清洗,毛刷式冲洗。可采用打浆的形式取汁,也可采用切碎压榨的形式取汁。鲜榨的果汁不能长期处于空气环境中,容易发生褐变,可通过加热的方式,钝化酶的活性。通过饮料的配比,在配料罐中,按比例进行配料。整条流水线加热的地方还是蛮多的,建议选用蒸汽加热方式,配置一台蒸汽锅炉即可,加热快。相对电加热来说,其成本要降低很多。配料、过滤、均质、脱气、杀菌、保温,是热灌装工艺前的常规配置。均质机可避免成品饮料发生沉淀现象,脱氧机可脱除饮料的氧气成分,**高温瞬时杀菌机采用135度杀菌,时间3-6秒,在出料段会冷却功能,利用冷水和物料进行热交换,出料温度在90度左右。保温罐带夹层,尽可能的减少果汁饮料热量的损失。因为85度灌装环境下,饮料不容易滋生,保证了安全生产。
果汁饮料灌装机采用食品级304不锈钢制造而成,内部含有冲洗机构、热灌装机构和封盖机构。果汁饮料的灌装温度有低温无菌冷灌装,中温灌装和85度热灌装,无菌冷灌装采用普通PET材质的空瓶就可以,中温灌装和热灌装要求瓶子能耐高温,中温灌装对生产环境的空气质量要求非常严格。所谓的85度热灌装可保证果汁饮料保持85度情况下进行灌装作业,在此温度环境下,不会滋生,从而影响成品的保质期。
饮料生产线中的清洗设备CIP,CIP清洗设备包括热碱罐、酸罐和清洗罐,里边带有加热功能。芒果汁热灌装设备冲洗水采用温水冲洗,尤其是在一些冷的地带,热灌装时不容易爆瓶。灌装过程中会有饮料残留在瓶口螺旋口处,在封盖之前可用冲洗装置用纯净水冲洗干净,再进行压盖。玻璃瓶的材质质量选择好一点的,压盖时的爆瓶滤低,也便于远途的运输。
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