桶装**饮用山泉水灌装机 山泉水自动灌装机生产技术方案

瓶装矿泉水生产线 小瓶山泉水生产设备，所有设备与水接触的部分均采用食品级304不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗。整线各设备之间都是立控制的，在实际调试生产中，根据预定的生产速度，来调整矿泉水生产线各设备的运行参数，使各设备之间协调运作，稳定生产。至于电气部分，各主要设备均采用PLC和变频器控制，通过人机操作界面来操作机器，设备重要部位均安装检测原件，实时各设备运行状况，一旦出现问题立即报警，并执行相应的动作，保证人员和机器的安全。各主要设备均有立的控制电箱，便于操作和维修。
瓶装山泉水生产线 山泉水自动灌装机 小瓶山泉水设备的洗瓶机构所用冲洗水为无菌矿泉水，对空瓶的内部和外部进行冲洗，整个冲洗过程中，瓶口是朝下的，几秒钟过后，冲洗阀口关闭，瓶口继续保持朝下，瓶中的水自流下来，进行沥干。在进入灌装前，瓶口随导轨进行180旋转，使瓶口朝上，再随中间星轮进入灌装机构，灌装上面也提到了，采用的是常压灌装原理，依靠支撑杆卡住瓶口，慢慢随凸轮机构上升，**开灌装阀口，开始灌装作业，灌装过程中，瓶子是随液缸公转的，转动到一定位置时，支撑杆慢慢往下运动，离开灌装阀口，灌装阀自动关闭。紧接着进入到旋盖机构，其旋盖的原理和我们平时拧瓶盖是一样的，盖子由自动上盖机进行传送，按正确方向进入到盖子杀菌隧道，经历消毒水冲洗、回用水冲洗、矿泉水冲洗、吹干后，随盖子滑道进入到旋盖机构，旋盖头首先抓盖，再旋盖。封盖后的矿泉水落入落瓶机构，随输送链板输出。
      瓶装山泉水生产线小瓶山泉水设备，整机精度要求高的部分为旋盖机，特别是旋盖模头，需要根据用户确定的瓶盖来定制。不管是常压灌装机，还是等压灌装机、易拉罐饮料灌装机、热灌装机等，一台机器运行的是否稳定，不光是本身结构设计的合理性，还是用料程度，很大一部分取决于装配的精度。我们的安装台面板和各大主轴孔都是通过的机床进行高精度加工的，保证平面度、位置精度等。各大主轴和台面板接触的部分采用密封垫圈进行密封，生产过程中台面板上会积水，只要密封环节做的好，就不会出现漏水的现象。而且各个旋转主轴都安装有加油管道，时间久了可不定期的给轴承加油，使机器运行稳定，延长机器的使用寿命。

瓶装水生产线 矿泉水自动灌装机 小瓶山泉水设备按照每小时的生产速度不同，分为2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。矿泉水作为源水，其内部含有丰富的矿物质微量元素，要想达到国家饮用矿泉水标准，需要去除矿泉水中的有害物质，如重金属、微生物、颗粒杂质等等，将矿物质微量元素保留下来。

现在市面上的饮用水都严格定义了，分为饮用水和**矿泉水，怡宝、冰露、哇哈哈称之为纯净水，恒大冰泉、爱夸、高铁上的5100称之为**矿泉水，康师傅、雀巢称之为矿物质水，是人工添加矿物质的。而纯净水里边不含任何的微量元素及颗粒杂质，只是单纯的水分子构成，研究表面，长期饮用纯净水不一定对人体的健康有帮助。而在这里，我大力推荐**饮用矿泉水，它是来自于大自然，的，里边含有对人体有益的矿物质元素，不同的微量元素，他对人体的帮助也是不一样的，所以我推荐使用**矿泉水。

山泉水自动灌装机 瓶装山泉水生产线 三合一灌装设备，山泉水采用紫外线联合臭氧进行杀菌，这样杀菌更。全自动吹瓶机与山泉水灌装机之间的风送通道越长越好，如果山泉水灌装机发生故障，吹瓶机内部正在加热的瓶胚可继续吹成瓶子，缓冲到风送上。根据瓶子的克重数，选择大风道或是小风道。风道上面的风机进风口采用净化棉过滤，之前见过风道也做净化间的。空瓶进入到矿泉水灌装机内部进行冲洗、灌装、旋盖。市面上有很多多瓶胚、瓶盖的厂家，可直接采购，不像是那种大企业，娃哈哈、山泉等大公司，每小时都是30000瓶以上的，他们都是配置注塑机回来自己生产瓶胚和瓶盖的，国内15000瓶以下的产量，一般都直接去采购瓶胚和瓶盖。要是折算到每瓶矿泉水的成本，主要就是电、人工费、厂房租用费、瓶胚、瓶盖、标签、包装纸箱的成本，好一点的瓶子，500ml的，像山泉的，瓶胚克重数在18克左右，一分钱一克。
我公司生产的山泉水灌装机特点：
1.瓶子冲洗部分
本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料，山泉水等产品的冲洗瓶之用。新瓶经分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料；齿轮传动；冲瓶机进水管配备压力表
2.瓶子灌装部分
灌装机是我国引进德国技术，自行设计制造运用常压灌装原理。结构特点如下：
1）灌装阀采用常压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。
2）对中导向采用双导杆结构。
3）主传动采用齿轮机械立式传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用变频无级调速。整个操作台、机座是碳钢外包不锈钢。
4）导瓶系统，结构简单，卡瓶颈结构，可根据瓶型进行变更。
5）整机均为自动控制,如有瓶无瓶有盖无盖、润滑等均采用PLC控制。
6）灌装缸内物料液位高度采用液位探针控制，保证液位稳定，灌装可靠。
7）本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
8）灌装缸内物料液位实现自动控制。全机具有CIP清洗接口。
3.瓶子旋盖部分
旋盖机通过齿轮带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入取盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入取盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖，在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
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