大瓶纯净水瓶装生产线-全自动瓶装纯净水生产线设备

小瓶纯净水灌装机生产线设备适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装水产品，生产能力可达2000瓶/时～3/时。瓶装纯净水生产线包括水处理设备、吹瓶系统、理瓶机、进瓶风道、纯净水三合一灌装机、瓶盖消毒机、上盖机、出瓶输送、灯检、吹干机、喷码机、标签机、膜包机、码垛机等一系列自动化瓶装纯净水生产设备。
6000瓶/时瓶纯净水灌装机配置：全自动一出四吹瓶机（产量：3500瓶/时，瓶装水生产结束后，吹瓶机继续吹瓶，满足次日的需求）、半自动理瓶机、7.2米空瓶风道、18-18-6纯净水三合一灌装机（产量：6000瓶/时）、瓶盖消毒柜、全自动上盖机、成品输送、灯检设备、吹干机、喷码机、套标机或贴标机、全自动膜包机或人工纸箱包装。（注意：比起全自动化设备，此种配法可降低设备成本，但所需人力增加）

纯净水小瓶灌装机--适用于生产300-2000ml等容量的瓶装水产品，生产能力可达2000瓶/时～36000瓶/时。瓶装纯净水生产线包括水处理设备、自动吹瓶机、自动理瓶机、空瓶风道系统、纯净水灌装机、瓶盖消毒机、自动上盖机、成品输送系统、灯检设备、吹干机、喷码机、标签机、膜包机、码垛机等一系列自动化瓶装纯净水生产设备。整条瓶装水生产线自动化程度高，操作简便，效率可达90%以上。售后全程跟踪，包括现场调试，纯净水生产厂家员工的培训，以后对机器故障的维修，我们将在短的时间内安排人员上门维修，快速度使整条线恢复生产。

全自动纯净水灌装机纯净水过滤工艺及以下： 
   1、多介质过滤器：无烟煤、砂、细碎、石榴石等颗粒，按照从打到小的物理体积按层数填充，大颗粒的异物直接在层被去除掉，较细小的污染物在底部被净化。
  2、活性炭过滤器：主要的净化物质填充物为活性炭，一般采用木屑或者好一些的椰壳碳化而成，活性炭主要有吸附和除去异味的作用，同时能过滤掉水中胶体物质。
 3、钠离子过滤器：一般矿山中的矿泉水微量元素较为丰富，含有的钙镁离子会比较高。所以过滤器上也配置离子交换器，俗称：“软化器”其根本作用就是降低水中的硬度，降低水中的钙镁化合物，起到软化水质的作用。
 4、精密过滤器：用于各种悬浮液的固液分离，一般装配在反渗透过滤器的前方，用于过滤器水中剩余的杂质，保护反渗透过滤器的寿命，是反渗透的后一道门卫。
 5、RO反渗透膜：由于RO膜的孔径是头发丝的一百万分（0.0001微米），一般肉眼无法看到，、是它的5000倍，因此，只有水分子及部分矿物离子能够通过(通过的离子无益损取向)，其它杂质及重金属均由废水管排出。
 6、臭氧发生器：臭氧主要利用臭氧具有强氧化性的特点，其杀菌作用比自来水的高15以上，放置以后会自动消失臭味，作用十分良好，在一定浓度作用下5-10分钟，臭氧能对各种、的生物酶从变形，失去活性。
 7、成品水箱：经过过滤杀菌的水采后，给水提供一定缓冲的作用，配一个不锈钢或者304材质的水箱，保证灌装用水的取水缓冲时间、通过泵直接将水打进灌装设备中。

瓶装水灌装机 纯净水灌装机，在机器装配精度方面，我们的整个台面板，也就是安装平面，都会去龙门式铣床上整体加工一刀，去掉5mm左右。再以加工好的平面为基准，去躺床上加工各主轴孔。这样做的目的是为了保证台面板的平面度，各主轴中心线的位置具体、平行度，以及与台面板的垂直度，从而来保证矿泉水三合一灌装机的安装精度。在这里提醒：有些厂家为了降低设备成本，省略了以上加工工序，通过添加调整垫片的方式来保证装配精度，这样会引起一系列的售后问题，长时间下来，垫片会随着机器的振动会慢慢移动位置，从而降低整个机器的装配精度，导致机器无常运行，这就会增加一系列的售后服务费用。按照我们这种正规的加工工序来生产机器，不但能保证三合一灌装机的运行稳定性，也避免了不必要的售后服务，厂家和用户双赢。
纯净水生产线主要特点
1、纯净水生产线采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉。
2、全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便。
3、切合当地水质的个性化设计，满足需求。
4、纯净水生产设备在线水质监测控制，实时监测水质变化，**水质安全。
5、采用全自动预处理系统，实现无人化操作。
6、采用南方特种泵业增压泵，率低噪音，稳定可靠。
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