一次性大桶全自动瓶装水生产设备

小瓶纯净生产线用于灌装生产小瓶装纯净水，产品容量一般为350ml、500ml、1L、1.5L等，瓶子材料为PET聚酯材料，食品级卫生材料。矿泉水灌装生产线主要包括水处理设备、自动吹瓶机、自动理瓶机、空瓶风道、矿泉水三合一灌装机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒机、出瓶输送、灯检、喷码机、套标机、膜包机等一系列全自动化矿泉水生产设备。以500ml瓶子为基准，不同型号灌装机的生产速度不一样，我们提供如下几个档次的生产线设备，有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时-36000瓶/时。
三合一纯净水常压灌装设备主要组成部分：该设备主机主要由底板架、玻璃围框、洗瓶机、灌装机、旋盖机、主电机传动、星轮传动、星轮形板、理盖器、下盖槽、分盖器及电气控制系统等部件组成。其中底板架由矩形管及钢板组焊而成，上表面及四周覆盖不锈钢面板，强度高，刚性好，重量轻，是整台设备的基础件，其底部装有地脚螺栓，可调节水平及高低；玻璃围框将主机四周封闭起来，上部采用透明玻璃门对设备进行，玻璃门上设有保护装置，在机器运转时打开它会自动停机，外形美观大方，使用安全可靠。

小瓶灌装生产线特点：
凡与液体、物料相接触的零件，均采用符合卫生要求的不锈钢制造，尤其是灌装阀为316不锈钢；
采用压力式灌装原理，灌装速度快，液面精度高，确保了灌装质量；风送进瓶，全程夹瓶口输送，输送链板输出，更换瓶型简捷方便；
旋盖头抓盖可靠，采用磁力扭矩结构，并有扭矩刻度指示，扭矩调节方便；
采用变频电机+PLC+触摸屏人机界面控制，生产速度、班产量、故障报警均显示在屏幕上，操控简捷直观。
设有不锈钢防护罩及**玻璃安全门，安全门装有安全电气开关，安全门开启时，确保机器自动停止运转。并配有维修手持开关及设备急停钮（机器四角）；
冲瓶夹为不锈钢夹瓶口形式，避免了瓶夹对瓶口的污染；
落盖滑道上设有反盖止盖器，并可取出反盖，理盖器盖仓和落盖滑道设有盖量及盖位检测装置。通过盖量、盖位检测装置，自动控制送盖机和三合一机的运行速度，当落盖滑道上无盖或盖少时，三合一机自动停止运转并报警；无瓶不送盖；
设有进瓶无瓶检测、出瓶堵瓶检测装置；当出现进瓶瓶少或无瓶，出瓶堵瓶时，三合一机自动减速和停机。

小瓶纯净水灌装机采用常压灌装机进行灌装。灌装后的纯净水瓶随即经压盖机压盖（防盗式塑料瓶盖）。压盖封口的瓶装纯净水经由喷码机在瓶盖上喷出生产日期后，便可送至外包装段作业。同样，也要在送往外包装段的输送线上，将不合格的瓶子剔除。经检查合格的产品装箱（或热收缩成包）后便可作为成品库存或出厂。

小瓶水生产线灌装系统配备如下：
灌装设备：行业俗称三合一灌装机，与三合一灌装设备相配合的设备有：全自动理瓶机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒机。当瓶装水生产产量大时，可选配全自动理瓶机，将理瓶机与三合一灌装机通过风道进行连接，通过自动上瓶机，将杂乱无章的瓶子送入理瓶机内，使瓶子理顺后成直线排布，依次进入进瓶风道，在风力作用下进入三合一灌装设备，依次对瓶子进行冲洗、灌装、封盖。当瓶装水生产产量小时，可选用半自动上瓶平台，进行人工上瓶。对于瓶盖消毒，我们采用的是在线式瓶盖消毒方式，代替了传统的瓶盖消毒柜，通过自动上盖机将瓶盖送入理盖装置，按顺序理顺后，使瓶盖依次进入瓶盖消毒隧道，通过内部风力系统，瓶盖慢慢往前移动，依次进行消毒、冲洗、沥干，后经滑道进入封盖装置，对灌装后的瓶子进行封盖。值得注意的是：三合一灌装设备需处于无菌间进行生产，避免瓶装水生产过程中混入颗粒、杂质、进入，保证每一瓶水的安全。
小瓶纯净水生产线需要：（吹瓶机）制造瓶子、输送线、纯净水灌装机、贴标机或套标机、喷码机、自动膜包机/纸箱包装，总之饮用水可以有多种包装方式. 小瓶水生产设备PET瓶子包装水采用PLC人工触摸屏控制，使用方便简单，电器元件变频器随时控制设备运转、通过对其参数设备，使设备运行稳定、协调，包装冲洗瓶组件、灌装组件、封盖包装组件等模块。水包装采用卡扣方式将瓶子提升到设定位置、经过多年的设备生产经验，已经能控制不会损伤瓶口，灌装精度达到99.9%，定量控制更为准确、标准。旋盖采用惯性磁力扭力的旋盖头进行旋盖。定位快、狠、准，不会对瓶盖造成破损。
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