材质304/316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式塑料瓶 玻璃瓶 大桶水
标签套标/热熔胶/不干胶
包装纸箱,膜包装
功率50-260kw
灌装方式常压
灌装精度±3%
重量5-15吨
尺寸2500X3200X17500mm
瓶装纯净水灌装机 全自动纯净水三合一灌装设备集冲洗、灌装、旋盖于一体,适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装纯净水、矿泉水、山泉水等不含气且粘性小的液体,如怡宝、哇哈哈、冰露等饮用水。瓶装水灌装机包括冲洗、灌装、旋盖功能,也称之为三合一灌装设备,灌装阀采用常压灌装原理,灌装过程中依靠液体自身重力流经灌装阀进入空瓶内部,我们也称之为常压灌装机。按照每小时的生产速度来区分,以500ml容量的瓶子为基准,我们提供的纯净水三合一灌装机分为如下几个档次:小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
值得提醒的是,也是很多用户关心的一个问题:我们有350ml、550ml两种瓶型,需要配置两台全自动三合一灌装机吗?那我告诉您,不管有多少种容量的瓶型,300ml-2L,只要所有瓶子的瓶口规格直径一样,配置一台瓶装水灌装机就可以了,因为在整个生产过程中,都是卡瓶口进行传递的。只需更换传递星轮下方的导轮板就可以了,如果瓶子容量差不多,如350ml和550ml,用一套导轮板就可以了,不需要任何调整,操作起来也十分方便。
小瓶纯净水灌装设备生产流程如下:风送道中的瓶子通过分瓶星轮由瓶夹式进瓶拨轮传送至三合一灌装机的冲瓶机上。冲瓶机的回转盘上装有卡瓶口式不锈钢瓶夹,瓶夹夹住瓶颈沿一导轨翻转180°使瓶口向下。在冲瓶机的特定区域,特制喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗,同时对瓶子外壁也进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°使瓶口向上。洗净后的瓶子通过瓶夹式过渡拨轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由提升气缸上的瓶夹卡住瓶口保持,并在凸轮作用下实现上升与下降。灌装机采用重力灌装方式,瓶口上升**开灌装阀开始灌装,当物料上升到堵住回气孔位置时结束灌装。灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过瓶夹式过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一灌装机。

小瓶水生产线包装系统配备如下:
包装设备:封盖后的半成品经输送依次通过灯检设备(人工肉眼检测瓶内是否存在杂质)、喷码设备(包括油墨喷码机和激光喷码机,用于对瓶身打印当前生产日期)、标签设备(包括套标机、单面贴标机、双面贴标机、旋转贴标机,用于将标签装在瓶身上)、打包设备(包括膜包机和纸箱包装机,任意将散乱的瓶装水组合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱)。达到一定规模化生产时,可选配机器人码垛机自动堆放瓶装水产品,代替人工搬运,使整条瓶装水生产线全自动化生产。

小瓶纯净水灌装机采用常压灌装机进行灌装。灌装后的纯净水瓶随即经压盖机压盖(防盗式塑料瓶盖)。压盖封口的瓶装纯净水经由喷码机在瓶盖上喷出生产日期后,便可送至外包装段作业。同样,也要在送往外包装段的输送线上,将不合格的瓶子剔除。经检查合格的产品装箱(或热收缩成包)后便可作为成品库存或出厂。

灯检设备:借助灯检发出的白光,人工肉眼检测成品纯净水内部是否存在杂质,剔除不合格品。
强力吹干机:由风机提供强大风力,吹干瓶子表面,便于套标或贴标,也便于油墨喷码操作。
喷码机:在瓶子上喷印当前生产日期。现在普遍采用激光喷码机,相对比油墨喷码机,设备成本高,但后期耗材低,机器使用寿命长。
标签设备:给瓶子套上或贴上标签,有好几种标签方式:套标、不干胶贴标、热熔胶贴标。根据我对市场的调查,低端纯净水普遍采用套标的方式,矿泉水等主要采用贴标的方式。从标签成本来讲,不干胶贴标比PVC套标要贵一点。如百岁山、爱夸等瓶装矿泉水采用不干胶贴标,哇哈哈、怡宝等瓶装纯净水采用套标。
包装设备:主要将成品水包装成12瓶/包或24瓶/包。可采用PE薄膜包装方式和纸箱包装方式。无论从设备成本还是包装材料成本来计算,纸箱的都要比PE膜的贵,但纸箱包装上档次,可列入行列。
目前我公司所提供的瓶装水灌装生产线产量可达2000瓶/时~36000瓶/时,根据饮料生产厂家实际情况,制定相应工程方案。根据实际场地,设计设备平面布置图,从设备生产到开始成品生产一条龙服务。
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