张家港桶装水设备厂家-自动化-工艺流程

全自动五加仑灌装机是3-5加仑桶装饮用水生产之用，型号有100型、150型、200型、300型、450型、600型、900型、1200型。该系列桶装生产线由洗瓶、灌装、封口三部分组成。洗瓶机采用多道洗涤液喷射和消毒液喷射，达到洗涤、消毒的目的，消毒液可以循环使用。封口机可以自动封口，输送瓶盖过程口配有卫淋装置，以确保瓶盖无菌清洁。该系列生产线均可自动洗涤、消毒、灌装、压盖、计数和输出。具有功能齐全、设计新颖、自动化程度高等特点，是集机、电、气于一体的新型饮用水桶装设备。
根据客户实际需求，选配相应5加仑桶装纯净水生产线设备，满足实际生产量。我公司桶装纯净水生产线产量可达每小时150桶～2000桶，据目前实际经验，初期建厂的客户一般要求产量100桶/时左右，我们建议客户上半自动化桶装纯净水生产线设备，选择半自动拔盖清洗机，在人工操作下，依次拔盖、桶内外根据客户实际需求，选配相应5加仑桶装纯净水生产线设备，满足实际生产量。我公司桶装纯净水生产线产量可达每小时150桶～2000桶，据目前实际经验，初期建厂的客户一般要求产量100桶/时左右，我们建议客户上半自动化桶装纯净水生产线设备，选择半自动拔盖清洗机，在人工操作下，依次拔盖、桶内外清洗，虽然效率低，但设备价格较低。产量在300～900桶时，建议选用全自动化桶装纯净水生产线设备，依次为自动拔盖机、内外刷一体机、自动冲洗、消毒灌装、压盖机、收缩炉、提桶套袋机等。当产量在1000-2000桶时，灌装机可选用旋转式灌装机，大桶的瓶口处的商标可以采用自动套标机。为了降低劳动力套袋结束后可采用码垛机，或者加长输送线的长度直接将成品传动到出口处。
设备特点：成品质量的保证，不仅依靠水处理系统的过滤能力，也需依靠桶装纯净水生产线控制系统的不断完善。我司生产的桶装水生产线设备均采用304不锈钢材料，考虑到设备的运行环境是比较潮湿的，所以我公司在电器配置均采用西门子、施耐德、三菱等配置。整线由PLC进行控制，人机界面实时反馈所有设备运行参数及状态，发生故障及时停止相应动作，显示故障爆发点并智能化提供相应解决方案，短时间内恢复运行，是机、电、气三位一体的全自动化桶装纯净水生产线。

下面列出两条生产线设备的不同配置：
我公司标配如下：（根据饮料生产厂家的要求，可进行相应的改动）
水处理部分配置：原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、精密过滤器、缓冲罐（产量大才需要配）、一级反渗透（如果原水水质差，需用到双级反渗透）、臭氧发生器、臭氧混合塔（一般臭氧浓度达到30g/h才用）、储罐。
五加仑大桶灌装机配置：自动拔盖机、空桶检漏装置、在线式内刷桶机、在线式外刷桶机、自动上桶装置、冲洗/灌装/压盖三合一主机、上盖机、瓶盖消毒柜、灯检箱、蒸汽缩口机、提桶套袋机、空桶/实桶输送、无动力滚筒输送系统。
可选装置：空桶检漏装置、在线式内刷桶机（根据经验，此两种设备作用不是很大，资金足够可考虑），如果产量不大，上盖机也可不用，人工放置就可以了。

5加仑纯净水灌装机的机体部份全部采用304不锈钢制造，耐腐蚀且结构牢固，食品卫生条件好。电、气动主要控制部份均采用进口元件，耐用且故障率低，全部零配件均自已生产加工，库存充足，加工工艺，互换性、可靠性能高，整机传动系统选用进口元器件，使整机的动力传动具有安全、稳定等特点。所有动作检测均采用进口微电脑（PLC）控制，均采用的人机界面（触摸屏）操作简单，具有故障报报警、实时监测等功能。该机主要部位均可采用摄像头-主控面板显示从而实现智能全自动化生产，帮助用户获得高生产效率。本设备完全适用于小、大、中型水厂五加仑饮用水的生产。

自动拔盖机：回收的空桶一般来自不同的环境，如学校、工地、办公大楼等，其污染程度不一样，对于被严重污染的空桶，在进入桶装水机之前，需要人为对空桶进行相应的清洗。在输送链带动下，空桶进入自动拔盖机桶装水生产流水线作业，桶装水设备主机PLC控制；可做到无盖不拔，免伤桶口；每当出桶口输送带上出现堵桶时，光电会自动发信号控制桶装水设备主机停机，待排堵后即又自行，空桶信号到位后，拔盖头立即往下移动，对空桶进行拔盖，并利用风力系统，将盖子吹入的位置体现了桶装水设备的人性化生产；桶装水设备拔盖率高达≥99.9%，桶装水设备耗气量低，噪音小，可配置低能耗预加热装，进行回收后循环利用
 自动内刷桶机：用于对空桶的内表面进行刷洗，空桶进入内刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，夹紧装置动作，使空桶固定不动，紧接着，气缸开始动作，带动毛刷杆慢慢往下深入空桶内部，毛刷杆定位后，电机开始动作，带动毛刷杆360度旋转，在毛刷杆的外表面设计有水孔，毛刷在旋转过程中将水甩到桶的表面，对桶内部进行的清洗
上桶系统五加仑桶装水灌装机气缸翻转式自动上桶系统，均匀分融桶挡块，定位分桶准确；上桶翻板翻桶稳而准，由翻转气缸准确送入洗桶机托瓶座，五加仑桶装水灌装机上桶准确且桶与翻板无相对磨擦，从而减少瓶的磨损；
风力送盖洗盖机五加仑桶装水灌装机自动风送盖机结构紧凑，桶装水设备机体采用不锈钢材料制作，桶装水设备采用定时提盖原理，无盖自动报警。
自动内刷桶机：用于对空桶的内表面进行刷洗，空桶进入内刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，夹紧装置动作，使空桶固定不动，紧接着，气缸开始动作，带动毛刷杆慢慢往下深入空桶内部，毛刷杆定位后，电机开始动作，带动毛刷杆360度旋转，在毛刷杆的外表面设计有水孔，毛刷在旋转过程中将水甩到桶的表面，对桶内部进行的清洗。
桶装水灌装机：集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，其工作过程依次为：两道热消毒液喷洗、一道滴干、两道常温低浓度消毒液喷洗、一道滴干、两道回用水喷洗、一道滴干、两道成品水喷洗、一道滴干，在此过程中，桶的外部也利用喷射头进行了相应的喷洗，通过提升装置，将所有喷射头往上提升，深入空桶内部，对桶内部进行彻底的消毒、喷洗。通过自动下桶装置将清洗后的空桶送入灌装位置，并进行灌装，过程中溢出的水将回流到纯水箱，避免成品水的浪费。灌装后的大桶由输送链带其依次进行挂盖和封盖。
在线式桶盖消毒机：通过自动上盖机将桶盖送入理盖装置，在理盖器中设计有光电检测装置，控制上盖机的启动与停止，实现缺盖时，上盖机启动，满盖时，上盖机停止。通过理盖装置将盖子理顺，依次进入桶盖消毒机内部滑道，在风力作用下，依次向前推进，在此过程中对盖子依次进行消毒液喷射、回用水冲洗、成品水冲洗，风干后依次进入滑道，等待挂盖。相比传统的消毒方式，节省人力、自动化程度高，避免盖子与空气二次接触，有效提高桶装水产品质量。
灯检设备：人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质，排除次品，给消费者提供健康、安全的桶装水产品。
自动套膜机：通过此设备可对桶口进行自动套膜，代替人工套膜，一般用于大规模桶装水生产中。
蒸汽缩膜机：通过电加热方式产生高温蒸汽，并利用高温蒸汽使桶口膜进行收缩，紧紧贴附在桶口表面。
提桶套袋机：自动将桶提起，使桶悬挂在空中，便于人工将袋子套在桶装水表面。
码垛机：自动排列成品桶装水产品，按设定好的程序依次堆放桶装水，减轻了人力
5加仑大桶洗桶机在桶的底部、外部及内部几个部位的洗刷，显著提高了清洗的效果，更大程度的减少了人工洗刷的二次污染并降低了作业人员的劳动强度。整体采用不锈钢制作，耐腐蚀，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品，气路原件采用进口AIRTAC产品。该机结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装生产线配套设备。刷完后，须有压力不小于0.2MPA，时间不少于三秒的清毒清洗。
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