材质304/316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式塑料瓶 玻璃瓶 大桶水
标签套标/热熔胶/不干胶
包装纸箱,膜包装
功率50-260kw
灌装方式常压
灌装精度±3%
重量5-15吨
尺寸2500X3200X17500mm
小瓶水灌装线用于塑料瓶装矿泉水、纯净水、矿物质水、苏打水、山泉水等软饮料的包装生产。整条生产线包括瓶提升机、理瓶机、空气输送机、冲瓶灌装拧盖三位一体机、盖提升机、灯检箱、贴标机、喷码机、装箱机等设备。能满足您每小时2000瓶~36000瓶不同产量的需求.
小瓶灌装生产线组成:设备有冲瓶机、压力式灌装机、拧盖机的组合体,是一台能的自动化液体包装设备。空瓶通过风力输送系统输送到冲瓶机,翻转后由喷嘴清洗内部。控干后,进行高速高质量的灌装,后是安全可靠的封口。
瓶装纯净水灌装机 全自动三合一灌装设备的构造以装配台面板来区分,分上部和下部。整个台面支架为下部,采用钢管焊接而成,台面板为30mm左右的钢板。主传动安装于台面板下方,主要由电机提供动力,带动齿轮旋转,使主机构有序动作。空瓶由风道提供风力进入瓶装纯净水灌装机,依靠中间星轮卡住瓶子瓶口进行传递,依次送到洗瓶机构、灌装机构和旋盖机构。在加工制造方面,我们的台面板在装配前会送到龙门铣床上去除5mm左右,保证整个台面板的平面度,再以平面为基准,加工各主轴孔,保证主轴中心线之间的平行度以及距离,包括和台面板的垂直度,主要目的是为了提高装配的精度。台面板表面会铺一层不锈钢板,各主轴和支撑轴底部与台面板接触的部分均设计防漏水结构,保护主轴轴承不进水,防止水漏到台面板底部。各大主轴轴承部位都设计有加油管道,可设计工加油或机器自动加油,使轴承润滑,保证机器运作的稳定性。
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瓶装纯净水生产线中,吹瓶系统是用来将瓶胚制作成瓶子,瓶胚和瓶盖在国内都可以买到现成的。在这里我们选购全自动一出六的吹瓶系统,500ml的瓶子,可以吹到6000瓶/时,具体的产量也要根据瓶型来决定的。吹瓶系统配置:全自动一出六主机、自动上胚机、高低压空压系统、储气罐、油水分离器、高压低冷干机、冷水机、瓶子模具,注意:一种瓶型对应一副模具。
由于吹瓶机产量和三合一灌装机产量都是6000瓶/时,这两台主机可通过风道直接连接,也不需要安排人员上瓶了,自动化程度高、降低劳动强度,只需要安排一个人员上瓶胚就可以了。瓶子通过风道,在风力作用下进入三合一灌装机,依次进行高压冲洗、灌装、旋盖,由于这三个功能集中在一个壳体内部,所以行业称之为三合一灌装设备。这里的冲洗是指对瓶子内部和外部都进行冲洗,冲洗用水和灌装用水都是成品纯净水。灌装阀采用常压灌装阀,依靠瓶口**开灌装阀口,液体依靠自身重力流入瓶子内部,瓶子内部空气随灌装阀回气管流出,液面到达回气管口自动停止,可实现定位灌装。小瓶装纯净水一般采用30口的瓶胚,盖子由自动上盖机进入旋盖机构,封盖后的成品水由输送线输出,进入终的包装工序。在这里我们选用的是CGF18-18-6三合一灌装机,洗瓶头数:18头,灌装头数:18头,旋盖头数6头。
封盖后的成品水依次经过灯检,人工肉眼检测成品内部是否存在杂质,剔除不合格品。紧接着,进入全自动套标机套标,再通过蒸汽收缩炉,进行高温热收缩。强力吹干机把瓶身水珠进行吹干,喷码机在瓶身表面喷印当前生产日期。全自动PE膜包机将成品水自动排列成12瓶、24瓶,可任意组合,再用PE膜进行包装,完成包装后入库。
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小瓶纯净水灌装机采用常压灌装机进行灌装。灌装后的纯净水瓶随即经压盖机压盖(防盗式塑料瓶盖)。压盖封口的瓶装纯净水经由喷码机在瓶盖上喷出生产日期后,便可送至外包装段作业。同样,也要在送往外包装段的输送线上,将不合格的瓶子剔除。经检查合格的产品装箱(或热收缩成包)后便可作为成品库存或出厂。
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三合一纯净水常压灌装设备主要组成部分:该设备主机主要由底板架、玻璃围框、洗瓶机、灌装机、旋盖机、主电机传动、星轮传动、星轮形板、理盖器、下盖槽、分盖器及电气控制系统等部件组成。其中底板架由矩形管及钢板组焊而成,上表面及四周覆盖不锈钢面板,强度高,刚性好,重量轻,是整台设备的基础件,其底部装有地脚螺栓,可调节水平及高低;玻璃围框将主机四周封闭起来,上部采用透明玻璃门对设备进行,玻璃门上设有保护装置,在机器运转时打开它会自动停机,外形美观大方,使用安全可靠。
目前我公司所提供的瓶装水灌装生产线产量可达2000瓶/时~36000瓶/时,根据饮料生产厂家实际情况,制定相应工程方案。根据实际场地,设计设备平面布置图,从设备生产到开始成品生产一条龙服务。
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