自动化-操作简单-矿泉水灌装生产设备

在**矿泉水生产线中，除纯净水设备外，还包括吹瓶设备、三合一灌装设备、进瓶风道、上盖机、在线式瓶盖消毒机、出瓶输送、灯检设备、喷码设备、标签设备、包装设备、码垛机等一系列瓶装水生产设备。
矿泉水三合一灌装机---吹瓶、灌装、包装设备介绍
瓶装矿泉水生产线包括：吹瓶机、上瓶装置、进瓶风道、矿泉水灌装机、上盖机、出瓶输送、灯检设备、喷码机、标签机、包装机等一系列全自动化瓶装矿泉水生产设备。
吹瓶设备：主要用于将瓶胚吹成瓶子，首先使瓶胚进入烘箱进行受热，通过灯管提供热源，瓶胚在受热过程中，公转并自转，保证瓶胚表面均匀受热，使瓶胚具有一定的塑性，进入瓶子模具后，通过过滤后的高压气体使瓶胚吹成瓶子。
三合一矿泉水灌装设备：行业俗称三合一灌装机，与矿泉水灌装机相配合的设备有：全自动理瓶机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒机。当瓶装水生产产量大时，可选配全自动理瓶机，将理瓶机与瓶装矿泉水灌装机通过风道进行连接，通过自动上瓶机，将杂乱无章的瓶子送入理瓶机内，使瓶子理顺后成直线排布，依次进入进瓶风道，在风力作用下进入矿泉水灌装机，依次对瓶子进行冲洗、灌装、封盖。当瓶装水生产产量小时，可选用半自动上瓶平台，进行人工上瓶。对于瓶盖消毒，我们采用的是在线式瓶盖消毒方式，代替了传统的瓶盖消毒柜，通过自动上盖机将瓶盖送入理盖装置，按顺序理顺后，使瓶盖依次进入瓶盖消毒隧道，通过内部风力系统，瓶盖慢慢往前移动，依次进行消毒、冲洗、沥干，后经滑道进入封盖装置，对灌装后的瓶子进行封盖。值得注意的是：矿泉水灌装机需处于无菌间进行生产，避免瓶装水生产过程中混入颗粒、杂质、进入，保证每一瓶水的安全。
包装设备：封盖后的半成品经输送依次通过灯检设备（人工肉眼检测瓶内是否存在杂质）、喷码设备（包括油墨喷码机和激光喷码机，用于对瓶身打印当前生产日期）、标签设备（包括套标机、单面贴标机、双面贴标机、旋转贴标机，用于将标签装在瓶身上）、打包设备（包括膜包机和纸箱包装机，任意将散乱的瓶装水组合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱）。达到一定规模化生产时，可选配机器人码垛机自动堆放瓶装水产品，代替人工搬运，使整条小瓶矿泉水生产线全自动化生产。
工艺、新结构，产品质量处于同水平。其特点是瓶子的颈部卡在星轮形板的卡瓶板与上形板之间，由星轮传动带动卡瓶板转动而实现瓶子的传送，从而实现全自动洗瓶、灌装、封盖工序的，具有瓶子磨损小、瓶型更换简单、传动准确平稳、工艺流程科学等优点。此外，本设备所有与液体接触的零部件全部采用进口不锈钢材料或耐磨、耐臭氧、食品级工程塑料，电气系统多数选用进口元件，食品卫生条件符合国家标准，性能稳定可靠，设备故障率低，实现全自动化控制，并且有完善的售后服务，深受国内外用户普遍欢迎，是各类软饮料生产企业的理想灌装设备。
瓶装水灌装机主要组成部分：该设备主机主要由底板架、玻璃围框、洗瓶机、灌装机、旋盖机、主电机传动、星轮传动、星轮形板、理盖器、下盖槽、分盖器及电气控制系统等部件组成。其中底板架由矩形管及钢板组焊而成，上表面及四周覆盖不锈钢面板，强度高，刚性好，重量轻，是整台设备的基础件，其底部装有地脚螺栓，可调节水平及高低；玻璃围框将主机四周封闭起来，上部采用透明玻璃门对设备进行，玻璃门上设有保护装置，在机器运转时打开它会自动停机，外形美观大方，使用安全可靠。

小瓶矿泉水生产线生产线系统介绍1：多功能吹瓶机整机操作采用触摸屏操作，实现人机对话。设计的二次吹气系统，确保瓶子成型质量稳定。加热器采用四段式红外线调温控制，数字式自动稳压调温系统，可根据用户不同瓶坯设定相应的加热温度。具有结构合理、占地面积小、耗电耗气少、稳定性强等特点。2:理瓶机PLC控制结合变频调速确保整条生产线同步运转。采用三次推举排瓶机构，提高出瓶效率。设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器，通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出，避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制，确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。全机采用集中润滑系统进行**、定时、定量的润滑。3:水处理设备采用纳滤膜（如矿泉水用RO膜）水源可用地下水或者自来水，保证出水水质达到国家矿泉水标准。此系统包括原水箱水处理杀菌设备纯水箱等4:空瓶风送系统风道输送线，的设计用于各种形状和尺寸的空PET瓶输送。模块化设计，风道安装和车间生产线布局简单快速。可为不同规格的瓶型设计不同的输送方式。通过对风压、风速的调节实现输送速度的控制。
5:瓶盖清洗机<药水冲洗瓶盖，可解决瓶盖在运输，储存过程中产生的灰尘
6:三合一灌装机矿泉水灌装机集冲洗、灌装、旋盖于一体，整体框架采用食品级304不锈钢，底架及台面采用铁方钢管拼接而成，小型小型矿泉水灌装机将电箱做在机身上，可用来灌装不含气、黏性小的液体，如纯净水、山泉水、矿泉水、矿物质水、苏打水等等。以500ml的PET瓶计算，瓶装水灌装机的产量可以达到每小时2000瓶～36000瓶。由于所灌装的液体不含气体和黏性，靠液体自身重力流入瓶子，所以瓶装矿泉水灌装设备也称之为常压灌装机，即在大自然气压下进行灌装。
风送道与进瓶拨轮直连，瓶子传输采用全程卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低。三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序，瓶子磨损小、传动准确平稳。高速大重力灌装阀，灌装速度快，液面准确无液损。出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶形无须调整出瓶输送链高度矿泉水自动灌装机，灌装机运作部分：当瓶子通过风道进入小型矿泉水灌装机后，工作流程为：瓶子首先在灌装机冲洗部分用无菌水进行冲洗，因为瓶子在搬运过程中，或多或少都会进入部分和灰尘，第二步进入灌装部分进行灌装，现在采用的是定液位灌装阀，通过调整灌装阀口进入瓶子的深度，来调整终小型矿泉水灌装机的灌装液面。后一步，进入小型矿泉水灌装机设备的旋盖部分，盖子的出入由电磁阀通过PLC进行控制,在瓶子进入旋盖部分前的某个位置，安装了一个光电检测开关，主要检测是否有瓶子经过，目的是：当检测到一个瓶子，电磁阀就送出一个盖子，这样，当没有瓶子经过时，就不会进行旋盖，节省盖子。
大部分电气系统零件均采用国外产品，与液体接触的零件全部使用不锈钢材质，具有耐磨，稳定、故障率底等特点，小型矿泉水灌装机通过齿轮进行传动，电气部分由PLC进行控制，PLC为日本三菱，齿轮电机有三菱变频器进行控制，可实现无极调速，根据瓶子的容量
7:实瓶输送系统无压力输送系统，依靠实时速度信号采集和反馈及自动差速控制系统，能够实现输送带上的瓶在运动状态中由多列平稳变更为单列，而不出现相互挤压现象
电气控制系统采用PLC控制整个实瓶输送缓冲系统的运行，自动实现运行速度加减速、自动缓冲的功能
8:灯检箱灯检箱主要用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验。
9:瓶身吹水机高压风机送风，使高速流动的空气从狭缝中喷出吹掉瓶身残留水珠。狭缝倾斜布置，瓶身全部侧面都可以被高速风吹到。
10:贴标（套标）设备模块化设计，静态裁切。适应各种瓶形瓶身。
11:激光喷码机安全无毒，无消耗材料，型标记。节能省电。
12:膜包机采用进口PLC自动控制，人机界面、跟踪准确，次包进入状态，杜绝缺瓶、倒瓶，调节灵活。可调热风循环结构，适用现在各种热缩膜（含彩印），薄膜更换快速简便。
13:装箱机瓶罐分道分堆后由真空抓头提起，然后下降放入敞口的纸箱；装箱机前后可带开箱机、封箱机，也可人工开箱、封箱
本公司所用电气元件均采用国际，如三菱、西门子、施耐德、亚德客等，普通的容易在潮湿环境下造成短路。

矿泉水生产线中的矿泉水原水定义：矿泉水是在地层深部循环形成的，含有国家标准规定的矿物质及限定指标。矿泉水是含有溶解的矿物质或较多气体的水，国家标准中规定的九项界限指标包括锂、锶、锌、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游离二氧化碳和溶解性总固体，矿泉水中必须有一项或一项以上达到界限指标的要求，其要求含量分别为（单位：mg/L）：锂、锶，锌、碘化物均≥0.2，硒≥0.01，溴化物≥1.0，偏硅酸≥25，游离二氧化碳≥250和溶解性总固体≥1000。市场上大部分矿泉水属于锶（Sr）型和偏硅酸型，对人体有益的才是适合用于生产矿泉水。我公司生产的矿泉水生产线设备需要用户提供原水的水质报告，以便于我们配置相应的水处理设备。

瓶装水生产线小瓶矿泉水灌装机吹瓶机产品匹配灌装机可以考虑直接连接。灌装机是指用于瓶子冲洗、灌装、旋盖为一体的自动化设备，适用于多种形状的瓶子，设备兼容度很高，吹出来的瓶子可直接风道输送到灌装机，提率减少了人工，采用触摸屏式的控制，操作简易方便。
采用的膜过滤技术，一体化设计、占地面积小、操作简单、安装方便；工艺、设计合理；维护简单，运行费用低；系统分手动和自动，全自动运行、自动开停机；各个出水点都有水质检测仪表；无水保护带指示灯、高低压力保护等多种安全装置。
http://yinliaojixie.cn.b2b168.com