材质304/316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式塑料瓶 玻璃瓶 大桶水
标签套标/热熔胶/不干胶
包装纸箱,膜包装
功率50-260kw
灌装方式常压
灌装精度±3%
重量5-15吨
尺寸2500X3200X17500mm
全自动纯净水灌装机 瓶装水生产设于包装生产小瓶装型350ml、500ml、1L、1.5L的饮用水,如怡宝纯净水、百岁山矿泉水、冰泉矿泉水、山泉水。市面上还有4.5L、7L、10L的大瓶水,18.9L的5加仑大桶水。如果同时上这三种类型的水生产线,其水处理设备是可以共用的。接下去我给大家介绍的是小瓶装550ml的纯净水生产线。想要选购小瓶水生产线的用户,需要了解整线都包括哪些设备,具体包括:水处理设备、自动吹瓶机、空瓶风送通道、三合一常压灌装设备、自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送线、灯检设备、强力吹干机、喷码机、套标机、膜包机。也需要根据自身实际情况,定位好自己要选择多大产量的纯净水生产线设备,按照实际生产速度,我们提供如下几个档次的纯净水灌装生产线设备,有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
瓶装纯净水灌装机可根据客户实际需求做出调整
1. 客户需提供原水水质报告,根据水质报告和客户需求制定水处理方案
2.吹瓶系统(吹瓶机,上坯机,吹瓶模具,空压机,冷干机,冷水机,储气罐,风送进瓶系统)
3.灌装系统(三合一灌装机,自动上盖机,瓶盖消毒机,灯检,吹干机)
4.套标系统(自动套标机,热收缩炉,蒸汽发生器,喷码机)
5.包装系统(全自动/半自动膜包机,输送链)

小瓶纯净水灌装设备生产流程如下:风送道中的瓶子通过分瓶星轮由瓶夹式进瓶拨轮传送至三合一灌装机的冲瓶机上。冲瓶机的回转盘上装有卡瓶口式不锈钢瓶夹,瓶夹夹住瓶颈沿一导轨翻转180°使瓶口向下。在冲瓶机的特定区域,特制喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗,同时对瓶子外壁也进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°使瓶口向上。洗净后的瓶子通过瓶夹式过渡拨轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由提升气缸上的瓶夹卡住瓶口保持,并在凸轮作用下实现上升与下降。灌装机采用重力灌装方式,瓶口上升**开灌装阀开始灌装,当物料上升到堵住回气孔位置时结束灌装。灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过瓶夹式过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一灌装机。

纯净水三合一灌装机适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装水,是融合了国外公司同类产品的优点,结合我国的具体国情,由我司自行研制而成的全自动洗瓶、灌装、封盖三合一机。它采用了大量的新技术、新工艺、新结构,产品质量处于同水平。其特点是瓶子的颈部卡在星轮形板的卡瓶板与上形板之间,由星轮传动带动卡瓶板转动而实现瓶子的传送,从而实现全自动洗瓶、灌装、封盖工序的,具有瓶子磨损小、瓶型更换简单、传动准确平稳、工艺流程科学等优点。此外,本设备所有与液体接触的零部件全部采用进口不锈钢材料或耐磨、耐臭氧、食品级工程塑料,电气系统多数选用进口元件,食品卫生条件符合国家标准,性能稳定可靠,设备故障率低,实现全自动化控制,并且有完善的售后服务,深受国内外用户普遍欢迎,是各类软饮料生产企业理想灌装设备。

小瓶纯净水灌装设备主要特点
1.风送道与进瓶拨轮直连的进瓶方式。
2.进瓶拨轮采用创新设计的具分瓶功能的瓶口夹持机构,取消了进瓶螺杆及输送链,更换瓶形无须更换及调整任何零件。
3.旋转盘全部用不锈钢ANSI304焊接而成。
4.采用本公司的翻转式瓶夹,瓶夹卡住瓶颈部位,避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢ANSI304制造,卫生、耐用。
5.采用喷雾喷嘴,冲瓶水呈设定角度喷出,可冲洗到瓶子内壁任何部位,冲洗彻底并节约冲瓶用水。
6.采用冲瓶喷嘴升降机构,喷嘴插入瓶中进行冲洗,使冲洗效果达到,同时的减少冲瓶用水量,更适应大瓶的生产需求。
7.磁性恒扭矩旋盖头,旋盖效果稳定可靠,封盖次品率≤0.2%。
8.落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构,同时装有一组光电开关,当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转,可以有效的避免无盖瓶的出现。
9.设有旋盖机进瓶检测开关,与落盖导轨和拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出,保证无瓶时停止喂盖,减少盖子的损耗。
10.离心式理盖方式,盖磨损小。
11.理盖器设有缺盖检测机构,用于控制瓶盖提升机启停。
小瓶水生产线采用食品级304不锈钢材料制造,耐腐蚀、易清洗,各过滤罐设计有换滤料口,当滤料失去作用后,方便更换滤料。所用滤料均采用,如椰壳活性炭、日本海德能RO膜等。设备间的连接管道也采用304不锈钢材质,并设计有反冲洗管路,通过读取各纯净水设备压力表参数及检测出水量,进行反冲,将过滤过程中产生的杂质排除,恢复纯净水设备的生产能力。纯净水生产线电气采用PLC进行控制,纯水罐安装有水位检测装置,当达到一定高度水位时,纯净水设备停止工作,当低于一定水位时,启动纯净水设备,整条纯净水生产线全自动化生产。
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