一次性大桶全自动瓶装水生产线

小瓶纯净水生产线用于瓶装的纯净水的灌装生产。水主要包装方式以PET瓶主，塑料盖封口。生产根据半自动和全自动不同要求，产量可由2000~36000瓶的产量选择不同的配置。目前瓶装水有150ml以上2000ml以下小瓶水。也有3L-8L的大瓶矿泉水、纯净水、山泉水。目前市场上PET瓶有：哇哈哈纯净水采用套标、冰泉矿泉水采用热熔胶贴标、景天百岁山山泉水双面贴标，还有更的饮用水采用玻璃瓶跟金属盖包装的**饮用水。设备产量按2000~36000瓶的产量选择不同的配置。
纯净水处理介绍： 
 多介质过滤器：是利用一种或几种过滤介质，在的压力下把浊度较高的水通过厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等材料，用于除去大颗粒和微笑颗粒等悬浮物质。 同时需要配置消毒系统，用于将水中的，整个生产使用水达到卫生标准。 
 活性炭过滤器：能够吸附多介质过滤器中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子**物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用。 
 钠离子交换器：用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子置换，使水中不易形成碳酸盐，从而获得软化水。 高硬度饮用水的软化、生活热水原水的软化、生活直饮水装置的预处理、锅炉用水及各类换热器补充水的软化、以及空调系统循环冷却水的软化处理等。  精密过滤器：用于各种悬浮液的固液分离，一般装配在反渗透过滤器的前方，用于过滤器水中剩余的杂质，保护反渗透过滤器的寿命，是反渗透的一道门卫。
  反渗透过滤器：用于纯净水的提纯和过滤，除去水中的微小物质，将水中除了水分子的物质。 同时需要配置消毒系统，用于将水中的，整个生产使用水达到卫生标准。
 臭氧发生器：水中的含有量的和，要达到饮用标准需要消毒灭菌，臭氧发生器产生的臭氧能再短短的时间将水中的的蛋白酶破坏掉，使其失去活性，。

500ml小瓶装纯净水灌装机生产线设备介绍
吹瓶设备，瓶装水生产线的运作离不开瓶子的供应，吹瓶机用于将瓶胚制作成瓶子，其过程如下：瓶胚首入吹瓶机的烘箱，随导轨公转并自转，使瓶胚均匀受热，产生一定的塑性。通过传导机构，瓶胚终进入模具，在高压气体作用下一次成型，吹成瓶子。
灌装设备。行业称之为三合一灌装机，集冲洗、灌装、封盖于一体，其灌装原理为常压灌装，即通过液体自身重力进行灌装。适用于灌装350ml、500ml、1L等容量的PET塑料瓶，同一台纯净水灌装机可实现不同容量瓶子的灌装，只要保证各瓶子的瓶口直径一样。通过上瓶装置（理瓶机），瓶子进入风道，在风力作用下，瓶子依次进入纯净水灌装设备。如果产量不大，可进行人工上瓶，减少前期投资成本，降低投资风险。
包装设备。瓶子灌装、封口后，由输送链输出，依次通过灯检设备，在白光作用下，人工肉眼检测瓶内是否存在杂质，做好每一道安全检测。吹干设备，将瓶身水珠进行吹干，防止水珠打湿包装。喷码机，分为油墨喷码机和激光喷码机，喷印当前的生产日期，给消费者一个**。标签机，分为套标机和贴标机，给瓶身贴上标签，简单介绍山泉水的品质及厂家简介。包装机，分为膜包装和纸箱包装，将无序的成品水按24瓶/包、20瓶/包或12瓶/包进行排列。
瓶装纯净水设备采用食品级304不锈钢制造，电气由三菱PLC进行自动化控制，各设备主要部位安装检测原件，实时反馈纯净水设备的运行状况及参数，由PC人机界面显示出来。一旦出现故障，及时报警并作出相应反应，智能化提供故障爆发点相关信息，便于维修人员短时间内排除故障，使纯净水生产线正常运作。
综合以上所述：瓶装纯净水生产设备包括水处理设备、吹瓶设备、上瓶装置、进瓶风道、三合一灌装设备、上盖机、输送、灯检设备、吹干机、喷码机、标签机、包装机。

6000瓶/时瓶纯净水灌装机配置：全自动一出四吹瓶机（产量：3500瓶/时，瓶装水生产结束后，吹瓶机继续吹瓶，满足次日的需求）、半自动理瓶机、7.2米空瓶风道、18-18-6纯净水三合一灌装机（产量：6000瓶/时）、瓶盖消毒柜、全自动上盖机、成品输送、灯检设备、吹干机、喷码机、套标机或贴标机、全自动膜包机或人工纸箱包装。（注意：比起全自动化设备，此种配法可降低设备成本，但所需人力增加）

瓶装纯净水生产线中，吹瓶系统是用来将瓶胚制作成瓶子，瓶胚和瓶盖在国内都可以买到现成的。在这里我们选购全自动一出六的吹瓶系统，500ml的瓶子，可以吹到6000瓶/时，具体的产量也要根据瓶型来决定的。吹瓶系统配置：全自动一出六主机、自动上胚机、高低压空压系统、储气罐、油水分离器、高压低冷干机、冷水机、瓶子模具，注意：一种瓶型对应一副模具。 
  由于吹瓶机产量和三合一灌装机产量都是6000瓶/时，这两台主机可通过风道直接连接，也不需要安排人员上瓶了，自动化程度高、降低劳动强度，只需要安排一个人员上瓶胚就可以了。瓶子通过风道，在风力作用下进入三合一灌装机，依次进行高压冲洗、灌装、旋盖，由于这三个功能集中在一个壳体内部，所以行业称之为三合一灌装设备。这里的冲洗是指对瓶子内部和外部都进行冲洗，冲洗用水和灌装用水都是成品纯净水。灌装阀采用常压灌装阀，依靠瓶口**开灌装阀口，液体依靠自身重力流入瓶子内部，瓶子内部空气随灌装阀回气管流出，液面到达回气管口自动停止，可实现定位灌装。小瓶装纯净水一般采用30口的瓶胚，盖子由自动上盖机进入旋盖机构，封盖后的成品水由输送线输出，进入终的包装工序。在这里我们选用的是CGF18-18-6三合一灌装机，洗瓶头数：18头，灌装头数：18头，旋盖头数6头。 
  封盖后的成品水依次经过灯检，人工肉眼检测成品内部是否存在杂质，剔除不合格品。紧接着，进入全自动套标机套标，再通过蒸汽收缩炉，进行高温热收缩。强力吹干机把瓶身水珠进行吹干，喷码机在瓶身表面喷印当前生产日期。全自动PE膜包机将成品水自动排列成12瓶、24瓶，可任意组合，再用PE膜进行包装，完成包装后入库。
小瓶纯净水生产线需要：（吹瓶机）制造瓶子、输送线、纯净水灌装机、贴标机或套标机、喷码机、自动膜包机/纸箱包装，总之饮用水可以有多种包装方式. 小瓶水生产设备PET瓶子包装水采用PLC人工触摸屏控制，使用方便简单，电器元件变频器随时控制设备运转、通过对其参数设备，使设备运行稳定、协调，包装冲洗瓶组件、灌装组件、封盖包装组件等模块。水包装采用卡扣方式将瓶子提升到设定位置、经过多年的设备生产经验，已经能控制不会损伤瓶口，灌装精度达到99.9%，定量控制更为准确、标准。旋盖采用惯性磁力扭力的旋盖头进行旋盖。定位快、狠、准，不会对瓶盖造成破损。
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