矿泉水厂设备-操作简单-自动化

矿泉水生产设备吹瓶灌装包装机介绍：
全自动吹瓶机用于将受热后的瓶胚放在瓶子模具中，在高压气体作用下，吹成瓶子。通过风力输送系统，瓶子进入矿泉水灌装机。当矿泉水灌装生产线产量达6000瓶/ 时左右时，可进行人工上瓶，当瓶装矿泉水生产线产量大于10000瓶/时，应选配全自动理瓶机进行自动上瓶。当吹瓶机产能和灌装机产量一致时，可通过风道 直接连接，要注意的是风道长度要计算好，避免故障停机时，瓶胚在烘箱中出不来，损坏瓶胚。
瓶子进入矿泉水灌装机后，依次进行冲洗、灌装、封盖。与矿泉水灌装机配合动作的有上盖机和在线式瓶盖消毒器，使瓶盖消毒后依次进入旋盖机进行封盖。在实际 生产过程中，矿泉水灌装机需处于无菌室内，尽可能的避免生产过程中混入微小杂质和。封盖后的半成品在输送链带动下，依次经过灯检（人工肉眼检查瓶内是 否存在杂质）、喷码机（打上生产日期）、标签机（附上公司简介及产品说明）、包装机（包装成每一箱），终由机器人码垛将成品堆成每一堆，拉入仓库等待销售。
矿泉水灌装机采用集中润滑系统进行**、定时、定量的润滑，整机金属部分采用304不锈钢，可以长时间使用不生锈，更符合饮料生产的卫生需求。底部是整个灌装机的运转核心。运转原理通过大主齿轮带动两边的副齿轮，保证生产模块同时运转，确保瓶子从冲洗到饮料灌装流程运行。灌装使用瓶通过不锈钢波轮直接进入灌装阀组，对瓶口有很好的包容性，可以适用于不同的种类的PET瓶，瓶子厚薄即可适，采用卡扣方式将瓶子提升到设定位置、经过多年的设备生产经验，已经能控制不会损伤瓶口，灌装精度达到99.9%，定量控制更为准确、标准。旋盖采用惯性磁力扭力的旋盖头进行旋盖。定位快、狠、准，不会对瓶盖造成破损。
矿泉水灌装机灌装机采用了的日本三菱可编程控制器（PLC)控制机器的自动运行，进瓶链道采用风送，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。在此基础上，其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的可以选择]设备。

臭氧消毒装置:臭氧(O3)是一种很强的氧化剂、消毒剂和杀菌剂,可有效的起到脱色、除臭、去味、灭菌和肖毒诸方面作用,广泛应用于化工、和食品等行业。在矿泉水生产中,该技术置于灌装工序前,纯水与臭氧在氧化塔里的逆流运动中充分混合,起到灭菌消毒作用。

吹瓶系统。产量高而稳,自动上胚设备，不卡胚，保证了产品产量稳定，能耗小，自动化程度高，操作简单。无人身伤害隐患，避免了半自动用人工取瓶的危险，减少了事故造成的损失，提高了生产效率，人机界面，操作方便，整机运行平稳，适合不同结构的瓶胚，采用红外线灯管加热、穿透力强加热均匀。
瓶装水生产线小瓶矿泉水灌装机吹瓶机产品匹配灌装机可以考虑直接连接。灌装机是指用于瓶子冲洗、灌装、旋盖为一体的自动化设备，适用于多种形状的瓶子，设备兼容度很高，吹出来的瓶子可直接风道输送到灌装机，提率减少了人工，采用触摸屏式的控制，操作简易方便。

瓶装矿泉水生产线:
1、水处理系统原水罐---水预处理机组---超滤---紫外线杀菌机---臭氧发生器---纯水罐
2、灌装系统三合一灌装机
3、包装系统吹干机---套标机---缩标---喷码---全自动膜包机---输送
4、吹瓶系统全自动吹瓶机
瓶装矿泉水生产线工艺流程
供水系统→预处理系统→反渗透系统→杀菌系统→灌装系统→包装系统
设备特征及性能特征
我公司生产的矿泉水生产线设备特征及性能特征：采用的膜过滤技术，一体化设计、占地面积小、操作简单、安装方便；工艺、设计合理；维护简单，运行费用低；系统分手动和自动，全自动运行、自动开停机；各个出水点都有水质检测仪表；无水保护带指示灯、高低压力保护等多种安全装置。
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