产量100-2400桶/小时
材质340不锈钢
适用瓶型5加仑或3加仑
适用于场合适用于各大水厂
自动化程度全自动
洗桶方式高压内洗/毛刷内洗
功率10-30kw
重量5-15吨
灌装方式定量灌装
灌装精度±3%
五加仑桶装机适用范围:
产品适用于3-5加仑各种圆形、方形桶的饮用水灌装。生产线采用气、电程序控制,具有联锁信号自测等安全装置,关键零部件采用国外进口、质量可靠。整机由不锈钢制成,符合食品卫生要求。结构合理,操作方便,是灌装矿泉水、**纯水、山泉水、蒸馏水的理想设备。
五加仑桶装水灌装机主要包括自动拔盖刷桶机、自动刷桶机、大桶水灌装机、出桶输送、灯检设备、蒸汽缩膜机等大桶水生产设备。
五加仑桶装水灌装机采用食品级304不锈钢制造,整线由PLC进行控制,所用电器元件均采用国际,如三菱、西门子、施耐德、亚德客等。

桶装水灌装机设备主链电机带动设计合理,提升平稳、协调,维修与调节方便。内洗为压力内冲洗,喷洗均匀,桶内壁均为带压力水喷洗,各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上;外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表,观察冲洗压力。
采用可编程控制器控制系统,一键操作简单使用,动力传动采用减速电机与气动控制系统,性能可靠、操作简便、维护简单的。整个桶内冲洗、液体的灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地避免设备运行中外界的因素造成的二次污染,完**满足国家卫生标准。采整机采用不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的环保采用材料组成,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。

根据客户实际需求,选配相应5加仑桶装纯净水生产线设备,满足实际生产量。我公司桶装纯净水生产线产量可达每小时150桶~2000桶,据目前实际经验,初期建厂的客户一般要求产量100桶/时左右,我们建议客户上半自动化桶装纯净水生产线设备,选择半自动拔盖清洗机,在人工操作下,依次拔盖、桶内外根据客户实际需求,选配相应5加仑桶装纯净水生产线设备,满足实际生产量。我公司桶装纯净水生产线产量可达每小时150桶~2000桶,据目前实际经验,初期建厂的客户一般要求产量100桶/时左右,我们建议客户上半自动化桶装纯净水生产线设备,选择半自动拔盖清洗机,在人工操作下,依次拔盖、桶内外清洗,虽然效率低,但设备价格较低。产量在300~900桶时,建议选用全自动化桶装纯净水生产线设备,依次为自动拔盖机、内外刷一体机、自动冲洗、消毒灌装、压盖机、收缩炉、提桶套袋机等。当产量在1000-2000桶时,灌装机可选用旋转式灌装机,大桶的瓶口处的商标可以采用自动套标机。为了降低劳动力套袋结束后可采用码垛机,或者加长输送线的长度直接将成品传动到出口处。
设备特点:成品质量的保证,不仅依靠水处理系统的过滤能力,也需依靠桶装纯净水生产线控制系统的不断完善。我司生产的桶装水生产线设备均采用304不锈钢材料,考虑到设备的运行环境是比较潮湿的,所以我公司在电器配置均采用西门子、施耐德、三菱等配置。整线由PLC进行控制,人机界面实时反馈所有设备运行参数及状态,发生故障及时停止相应动作,显示故障爆发点并智能化提供相应解决方案,短时间内恢复运行,是机、电、气三位一体的全自动化桶装纯净水生产线。

设备主链电机提升设计合理,提升平稳、协调,维修与调节方便。内洗为压力内冲洗,喷洗均匀,桶内壁均为带压力水喷洗,各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上;外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表,观察冲洗压力。
压盖完毕后输送带动水桶到达人工或者自动套标机处,将封口膜调到瓶口,经过热收缩器把膜封紧,经过瓶口时蒸汽温度很高,通过后很快的桶口缩紧。封紧后的桶装水具有保存时间,有利于短时间时间的存放和一定时间的销售。
全自动桶装水生产线的消毒工序分为两道,一道为高浓度加热消毒液,另一道为低浓度常温消毒液,两道消毒液之间安排滴干工序,避免两种消毒液混合,使大桶内部消毒的更彻底。三加仑桶装水灌装机支架底部安放了三个水箱,分别用于存放高浓度消毒液(此水箱带加热功能,通过灌装机操作面板上的温度控制装置进行温控)、低浓度消毒液、回用水,此三个水箱各配一个水泵,使箱内液体进行无限循环。消毒工序走完后,紧接着对桶内部进行回用水冲洗,将大桶内部的消毒液冲洗掉,沥干后,进入后一道无菌水(成品水)冲洗,将大桶内部彻底的冲洗干净,冲洗后的水流入桶装水灌装机的回用水水箱中,作为预冲洗。14道消毒、冲洗工序走完后,自动下桶到桶装水灌装位置,一旦桶装水灌装机检测到空桶到位信号,使灌装阀自动向下移动,移动过程中首先与桶口紧密接触,慢慢**开灌装阀口后,开始进行灌装,一旦灌装满后,自动进行回流,达到设定好的灌装时间后,灌装阀立即向上移动,自动关闭阀门,结束灌装。灌装结束后,立即进入盖程工序,理盖器位于桶装水灌装机的**部位置,可通过人工放盖,自动化要求高的厂家也可配台自动上盖机,当理盖器内子满后,自动停止送盖,当缺盖后,启动送盖装置,盖子经理盖器理顺后,进入滑道,灌装后的大桶水经输送链向前移动,经过盖子滑道口处自动挂盖,紧接着进入压盖机装置,将盖子牢牢压紧在桶口。桶装水灌装机采用的是链板式压盖,由电机带动,链板成斜坡状,慢慢使盖子受力压入桶口,比起气缸式压盖,对桶口的冲击力要小的多,延长空桶使用寿命。至于桶装水灌装机的电器部分,采用PLC进行控制,主要电器元件均采用国际,如西门子的接触器、亚德客的气缸、奥拓尼斯的光电等等。整机按预先设计好的PLC程序进行全自动化运作,通过简易化的PC面板,操作人员可实时控制三加仑桶装水灌装机,灌装机各主要部位都安装检测原件,实时灌装设备的运行状况,一旦出现故障,自动做出相应动作,智能化显示故障爆发点,便于维修人员短时间内排除故障,不耽误三加仑桶装水灌装机的生产。桶装水生产线包括:水处理设备、自动拔盖机、自动内/外刷桶机、自动上桶装置、进/出桶输送、桶装水灌装机、灯检、缩膜机、提桶套袋机等一系列自动化大桶水生产设备。自动化程度要求高的厂家还可选配自动上盖机、在线式瓶盖消毒机、自动套膜机、码垛机等设备。
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