20L小型山泉水生产线设备解决方案 全自动**山泉水生产线生产技术方案

小瓶山泉水生产线用于将含有矿物质元素的源水进行处理，主要去除其中的杂质、、，保留对人体有益的矿物质元素。制作山泉水的源水一般来自几百米深的地下水，如市面上的冰泉。要想将处理后的成品山泉水制作成瓶装型山泉水，还需配套吹瓶系统、灌装系统、包装系统等瓶装山泉水生产设备。
山泉水自动灌装机 瓶装山泉水生产线 三合一灌装设备，中小型初期办厂的用户可选择产量相对小一些的矿泉水生产线，比如每小时2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶，总而言之，生产线产量越大，设备投资金额也更大。建议配置全自动化的矿泉水生产线，可节省人工操作。配置可如下：全自动吹瓶机，吹出来的瓶子直接通过风道进入到矿泉水三合一灌装机，空瓶经冲洗、灌装、旋盖后，由输送线输出，经过灯检设备、人工肉眼检测矿泉水内部是否存在颗粒杂质，剔除不合格品，再经过强力吹干机，吹掉瓶子表面的水珠，便于贴标和纸箱包装。

山泉水灌装机所有与水接触的部分均采用食品级304不锈钢。冲洗夹子由我公司自行设计，从外形上要比普通夹子大一圈，更结实、稳固，高压喷射头设计的更长一点，特别是喷射出水口按照运行速度、以及喷射压力而设计，可更深的插入到瓶子的内部，冲洗的更加干净。灌装阀采用的是高速定液位灌装阀，通过调整灌装阀中回气管离开瓶口的距离来调整灌装的液位，灌装阀还分为一次开阀和二次开阀。整机精度要求高的部分为旋盖机，特别是旋盖模头，需要根据用户确定的瓶盖来定制。不管是常压灌装机，还是等压灌装机、易拉罐饮料灌装机、热灌装机等，一台机器运行的是否稳定，不光是本身结构设计的合理性，还是用料程度，很大一部分取决于装配的精度。我们的安装台面板和各大主轴孔都是通过的机床进行高精度加工的，保证平面度、位置精度等。各大主轴和台面板接触的部分采用密封垫圈进行密封，生产过程中台面板上会积水，只要密封环节做的好，就不会出现漏水的现象。而且各个旋转主轴都安装有加油管道，时间久了可不定期的给轴承加油，使机器运行稳定，延长机器的使用寿命。

瓶装水生产线 矿泉水自动灌装机 小瓶山泉水设备按照每小时的生产速度不同，分为2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。矿泉水作为源水，其内部含有丰富的矿物质微量元素，要想达到国家饮用矿泉水标准，需要去除矿泉水中的有害物质，如重金属、微生物、颗粒杂质等等，将矿物质微量元素保留下来。

小瓶山泉水三合一灌装机，山泉水的生产环境是有严格要求的，包括水源的保护也有严格规定的，水源地附近不准有居民居住、厕所等，凡是与取水无关的，可能导致水质污染的一切的物质都不允许出现。山泉水生产流水线布置的合理性，决定了是否顺利办到QS认证和生产许可证，进入厂房需要一次更衣，进入到山泉水三合一灌装机间需要进行二次更衣，地面需要做环氧地坪，做那种简单的就可以了，1mm厚度就可以。地基*处理，整套流水线设备基本没什么大的振动。
我公司生产的山泉水灌装机特点：
1.瓶子冲洗部分
本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料，山泉水等产品的冲洗瓶之用。新瓶经分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料；齿轮传动；冲瓶机进水管配备压力表
2.瓶子灌装部分
灌装机是我国引进德国技术，自行设计制造运用常压灌装原理。结构特点如下：
1）灌装阀采用常压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。
2）对中导向采用双导杆结构。
3）主传动采用齿轮机械立式传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用变频无级调速。整个操作台、机座是碳钢外包不锈钢。
4）导瓶系统，结构简单，卡瓶颈结构，可根据瓶型进行变更。
5）整机均为自动控制,如有瓶无瓶有盖无盖、润滑等均采用PLC控制。
6）灌装缸内物料液位高度采用液位探针控制，保证液位稳定，灌装可靠。
7）本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
8）灌装缸内物料液位实现自动控制。全机具有CIP清洗接口。
3.瓶子旋盖部分
旋盖机通过齿轮带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入取盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入取盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖，在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
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