玻璃瓶中小型含气饮料灌装生产线-质量可靠

含气饮料PET瓶生产线 全自动汽水设备碳酸饮料都是通过水加其他的矿物质成分勾兑出来的。很多碳酸饮料的添加的物料和比例各不相同，只有自己确定后的生产工艺才能做出想要的口味，饮料中只添加物料无添加白糖，做出来的饮料味道的甜度不正常，往往饮料中需要添加入白糖，白糖的溶解有一定要求，白糖在高温的状态容易溶解，白糖的融化需要一套带加热功能的罐子，加热方式可以选择蒸汽或者电加热，加入适量的水，溶解后形成糖浆，碳酸的具体大容量的调制需要大调配罐进行调配，除了白糖，其他添加剂在常温的情况下也容易溶解，调配中加入各种的物料，再通过过滤器，过滤其中的杂质。这套用于碳酸饮料调配的罐子和许多设备组成称为：调配系统。
碳酸饮料混合机产品构成：
      本机由底座、液位计、静态混合器、储存罐、电器控制系统，（配有球阀、电磁阀、止回阀）等部件组成。
工作原理：
      将经冷却的水喷入具有一定二氧化碳气体压力的容器中，低温水可以溶解一部分二氧化碳，溶解量与温度成反比，与压力成正比。
适用范围：
      适用于生产各种含气饮料，（水、糖浆、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如柠檬、可乐、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水饮料生产成套设备中的主要设备。
产品工艺：
     进水段：冷水经过滤器、水泵、单向阀成喷淋状进入预碳化罐，冷冻水在此处co2初步混合，同时置换出冷冻水中的氧气，而且延长了饮料的货架期。 
     进糖浆段：冷冻后的糖浆经过滤器、糖浆泵、单向阀进入糖浆罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自动控制糖浆泵的启动、停止。碳
     化泵进口段：预碳化水比例调节阀、止回阀进入碳化泵进口、糖浆经糖浆比例调节阀、球阀、卡回阀进入碳化泵进口，调节两者比例调节阀的开度、水与糖浆成恒定的比例，初泵抽吸均匀混合。生产时，停机时间过长，须将糖浆灌出口出的球阀关闭，以防水与糖浆相互串流。
     碳化泵出口段：比例混合好的糖与水经碳化泵升压，通过定量阀、计、止回阀静态混合器到储存罐保压，使co2充分溶解于饮料中。

PET瓶碳酸饮料灌装设备的含气饮料是通过水和很多物料勾兑进行生产，饮料中水的含量达到90%以上，含气饮料是通过一套的调配系统进行调制，饮料中需要加入糖，不加热的情况下，很难溶解在水中，采用热蒸汽可以将水中的白糖，从而形成糖浆。调配还需要使用到调配罐，调配罐也带有自动搅拌的功能，可以将调配时加入的白砂糖、添加剂、焦糖色、甜蜜素等混合好后进行勾兑，再经过双联过滤器进行过滤干净。

碳酸饮料生产线 汽水生产设备采用灌装方式和瓶装水有所不同，瓶装水采用是重力式的常压灌装，含气饮料需要采用等压的灌装门阀，即原理是，先玩灌装机的液缸部分行CO2的背压，等液缸充满了一定量的CO2，当瓶跟灌装阀进行接触后，瓶子**住定中罩，形成真空环境，灌装机像液缸中注入气体，当瓶子和液缸气体达到一样时，等压灌装阀门被打开，液缸中的含气饮料开始流入瓶中，这样子饮料进行灌装了，等液位达到回气管的时候，阀门关闭，排气阀打开，凸轮向下，灌装完毕。旋盖采用磁力旋钮结构，握式的旋盖方式，抓住盖子后，等瓶子通过后紧接着旋盖。

含气饮料的是指含有气的饮料，饮料调配完成后，饮料味道已经定型了，为了将饮料有含气量，需要将饮料的温度通过冷水机组将物料的温度冷却到0-4°之间，这样的温度适合加入CO2，冷水机采用多组的压缩机组成，工作效率高，节省了饮料冷却的时间，通过结合板式冷却器，提高温度传递的效果。饮料温度已经被冷水降下来了，为了降饮料混入CO2等液体，需要增加一台汽水混合机，汽水混合机将液体通过配比器，将饮料以喷雾装的形式，扩大跟二氧化碳的接触面。提高含气量，对于产量比较高的客户，建议采用多桶的混合机，多桶的混合机带有水和糖浆饮料，分别进液的，同时增加一台脱气机，除去水和饮料中的氧气，增加CO2和饮料接触的含量。
灌装机用于含气饮料的灌装机，含气饮料的灌装相对比其他饮料的要求更为严格，本公司采用加厚液缸，能够承受更大含气量的压力。带有自动阀门开关系统，灌装阀选用南京等压灌装阀。灌装速度快，液位准确。可根据客户瓶子不同容量定制设备，卡口是的架子可兼容多种瓶型，跟换波轮均可使用，配置进口光电，反映快，能够试试感应瓶子和盖子的状态，运转电机采用进口。灌装外部配有控制系统，能够实时反馈各部位生产的工作状态，一键实现简易式操作生产。 
 套标机用于瓶子或者罐装的饮料包装，设备整机采用不锈钢材质，可自动分瓶套标，根据标签的长宽进行生产，更换中心导向柱和进瓶螺杆实现多种瓶子套标的多功能，双道驱动比同样产量的设备，进入瓶外更为准确，日本进口切膜刀。标签齐整美观。标签收缩炉采用304不锈钢，同时带有自动储存蒸汽功能，热源不断，保证收缩通道蒸汽量稳定足够。
http://yinliaojixie.cn.b2b168.com