五加仑大桶灌装设备-矿泉水生产线-质量可靠

本公司全自动桶装水生产线是在参考国外机型并在消化国内同类制造技术的基础上，结合国内饮用水制造行业卫生标准，并严格按照美国饮用水工业协会标准研制而成；研制过程中本着经济实用，安全、稳定的原则，做到技术**水平。结合山泉、济南普利思、达能益力、华润怡宝、青岛啤酒等国内厂家的成功经验及技术所制定的冲洗工位包括高压热碱液冲洗、消毒液冲洗、回流水冲洗、成品水冲洗、滴干等多道工位。工位安排合理，热碱液（50C°-60C°可调）冲洗，可有效地洗净瓶的污垢，然后再用消毒水、成品水等进行冲洗。合理的滴干工位也能有效减少上道工位洗涤液的残留，保证下道工位洗涤液的浓度。
饮用桶装水生产线主要包括自动拔盖机、自动内刷桶机、自动外刷桶机、自动上桶装置、进/出桶输送、大桶水灌装机、自动上盖机、桶盖消毒设备、灯检设备、自动套膜机、蒸汽缩膜机、提桶套袋机、码垛机等一系列自动化大桶水生产设备。

设备主链电机提升设计合理，提升平稳、协调，维修与调节方便。内洗为压力内冲洗，喷洗均匀，桶内壁均为带压力水喷洗，各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上；外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表，观察冲洗压力。 
 压盖完毕后输送带动水桶到达人工或者自动套标机处，将封口膜调到瓶口，经过热收缩器把膜封紧，经过瓶口时蒸汽温度很高，通过后很快的桶口缩紧。封紧后的桶装水具有保存时间，有利于短时间时间的存放和一定时间的销售。

通口标签收缩炉采用自动收缩。蒸汽喷出方式低压分汽包分配均匀且采用无缝钢管设计，喷出口分为三段可调式，每段之高低、前后及量均可分别调整，达到收缩效果境界。全机外壳用不锈钢制造而成并加以保温，不仅节省能源，且符合国际安全标准，底部不锈钢接水盘集中冷凝水。全机采用防水设计，操作维修方便。

对场地环境、人员、水源的要求
要求有500-800平方米左右的厂房，分为生产车间、灌装车间、成品车间、空桶（瓶）存放车间、化验室，地面和墙面要铺白色地砖和墙砖，无蚊虫进入。要求有380V的电源。操作人员身体健康，无病，并获得卫生防疫站颁发的明。有**自来水，如果用地下水，取水点周围没有“三废”污染源。
五加仑大桶水生产线其主要工艺流程如下：
上瓶→自动拔盖机→自动外刷桶机→自动上瓶机→自动冲瓶消毒机→常压灌装机→在线消毒冲洗、套盖系统→压盖系统→灯检箱→蒸气收缩膜机→自动提瓶机→自动堆叠机→入库
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