瓶装果汁灌装包装设备 葡萄汁饮料生产设备

果汁生产线分为**果汁（原果汁）饮料生产线、果汁（果粉）饮料生产线、带果肉果汁饮料生产线等，这些饮料的主要原料可以变化，但生产的基本原理和过程大致相同，一般是经过果实原料预处理，榨汁或浸提，澄清和过滤，均质，脱氧，浓缩，成分调整，包装和杀菌等工序。对于浑浊果汁，则不经过过滤。
以下介绍的是**原果汁生产线，为了保证原果汁的营养成分不流失，制定果汁生产工艺，根据果汁饮料生产厂家每小时的产量，选型相应的果汁生产线设备：
果汁调配包含：化糖锅，糖浆过滤器，搅拌缸，双联过滤器，均质机，脱氧机，中转罐，UHT瞬时**高温灭菌机，保温缸；
化糖锅：具有加热，搅拌装置的化糖设备，可以分为电加热或者蒸汽加热两种。
糖浆过滤器：该过滤器主要用于糖浆除杂过滤，经过过滤的糖浆清澈透明，不带臭味和杂味。
搅拌缸：将糖浆，浓缩果汁，香料搅拌混合，为预备状态的果汁。
双联过滤器：清除物体液料中杂质；
高压均质机：将料液在高压下进行均质，减少或防止料液的分层，调高料液的细洁度，疏松度以及提高在制品的内在质量。高压均质机能将料液均质细化，使料液形成高压喷雾的设备。
脱氧机：均质后的果汁在真空状态下脱氧，防止果汁氧化，延长果汁储存期。
UHT瞬时**高温灭菌机：一般物料由离心泵泵入灭菌机中，在冷热料热交换装置中而得到预热，再经过充满高压的高温桶，物料被迅速加热到杀菌温度并在此前后保持约3秒，其中的微生物及酶类很快被杀灭，在灭菌的同时不影响物料的口感，品质。
保温缸：保温储存高温灭菌后物料，用于灌装。

果汁饮料生产线中，水是基本的成分，在饮料中的含量大搞90%以上，所以水质好不好往往会直接影响到饮料的口感和质量。饮料中使用的水是有要求的。一般用于制作果汁时使用的源水可能是地下水居多，地下水是使用前需要将水进行过滤和处理，将源水的泥土砂石、颜色和气味，还有水质的软硬度，也通过设备将其过滤，源水过滤系统水罐采用304不锈钢，内部细小颗粒采用合理的分成填充，活性炭选用小颗粒吸附效果好的椰壳，比传统活性炭效果更高。做果汁饮料为了尽可能的减少水中对果汁有影响的物质，采用RO反渗透机组将水中除去水分子的物质全部过滤剔除。

我公司的热灌装机有完善的循环系统：物料经灌装缸——灌装阀——容器——回流通道——回料缸——低位缸——泵——冷却器— UHT的平衡罐。
核心技术一：灌装阀稳定性方面。选不锈钢，应充分考虑其不同的功能及工作状态，根据材质的类别、化学成分、机械性能的差、合理选材，再经必要的工艺处理，数控加工，保证优化的公差配合，质控点把关，满足在长久的高温状态下，灌装阀的性能持久稳定。
核心技术二：灌装阀的漏液问题。关键是灌装阀内密封、导向件的选用较为的材料，我们考虑此类型的材料在高温下热变形的影响，设计制作时，其耐热性、硬度及配合尺寸有多年经验数据，另选取合适的弹簧与密封的组合，漏液问题就迎刃而解了。
核心技术三：为了延长机器的使用寿命、主机台面板上数控机床刨削平面，确保精密的旋盖部分的稳定运作，整机配有自动润滑系统、三菱PLC电脑控制、操作简便智能化。

PET瓶果汁饮料生产线 全自动饮料灌装机可将原果处理做成的果汁饮料，是一套系统的果汁生产组成的，做果汁饮料生产线是按照果汁的生产工艺进行调整的，浊汁的果汁内容比较多，因此口感比较丰富，在生产过程中应该注意输送时候的防堵，采用的输送物料采用螺杆泵比较多，浊汁采用的生产工艺，以简单的公司为主，采用打浆的处理方式，打浆根据粗细程度，使用的是单道打浆机和双道打浆机或者三道打浆机的配置进行打浆，可让果汁打出来的利用值更高。打浆机液体接触部分采用304不锈钢材质，驱动方式采用电机和皮带的方式带动，内部带有分离功能，能将果渣和果汁进行分离，实现了浆渣分离的功能。
附言：欢迎广大新老客户利用好当地的资源优势，如水果、草本植物、高蛋白类、菌类等等资源，相信中吉机械能帮您开发成包装精美的、高营养的饮料广销市场！！
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